本实用新型涉及一种玉米收获机摘穗切碎一体装置用变速箱，属于玉米收割机技术领域。
背景技术：
传统的玉米收获机割台配置单一摘穗变速箱，收获时通过两个转动的拉茎辊对玉米进行摘穗。对玉米摘穗时，由于玉米秸秆进入拉径辊区域较多、较长，极易造成拉茎辊缠绕秸秆，其一方面要消耗大量能耗，另一方面由于阻力增大极易造成变速箱损坏，增加了运行及维修成本，降低了工作效率。对此，申请人设计了一种带有切碎机构和摘穗机构的玉米收获机摘穗切碎一体装置，通过切碎机构对秸秆进行切碎，使秸秆进入少，减少缠绕，通过摘穗机构实现摘穗。由于现有的玉米收获机的变速箱仅具有驱动摘穗机构工作的功能，而不能同时驱动切碎机构，因此需要设计一种新型的变速箱以满足该装置的摘穗机构和切碎机构的工作需要。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种能够同时满足摘穗机构和切碎机构工作需要的玉米收获机摘穗切碎一体装置用变速箱。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种玉米收获机摘穗切碎一体装置用变速箱，其特征是：包括变速箱体，所述变速箱体内设置有主动轴，所述变速箱体内在所述主动轴上依次安装有锥齿轮A、双联驱动锥齿轮，所述变速箱体内设有两个锥齿轮C分别与所述双联驱动锥齿轮的两侧的锥齿啮合，两个锥齿轮C分别安装在两根拉茎辊驱动轴上，所述变速箱体内设有切碎刀固定架主动轴，所述切碎刀固定架主动轴的一端安装有锥齿轮D与所述锥齿轮A啮合，所述切碎刀固定架主动轴的另一端安装有驱动齿轮与安装在切碎刀固定架驱动轴上的切碎刀固定架驱动齿轮啮合。
本实用新型工作时，主动轴在驱动机构的驱动下转动，同时带动锥齿轮A、双联驱动锥齿轮转动，双联驱动锥齿轮通过与其啮合的两个锥齿轮C分别带动两根拉茎辊驱动轴转动，两根拉茎辊驱动轴转动可分别带动与其连接的摘穗机构的两根拉茎辊转动，实现摘穗功能；锥齿轮A通过与其啮合的锥齿轮D带动切碎刀固定架主动轴旋转，切碎刀固定架主动轴带动安装在其上的驱动齿轮驱动安装在切碎刀固定架驱动轴上的切碎刀固定架驱动齿轮转动，从而带动切碎刀固定架驱动轴转动，切碎刀固定架驱动轴最终可带动与其连接的切碎刀旋转，实现对秸秆切碎。
进一步的，所述主动轴上还设置有锥齿轮B，所述锥齿轮A和所述锥齿轮B 分别设置在所述双联驱动锥齿轮的两侧，所述变速箱体内设有两个锥齿轮F分别与所述锥齿轮A和所述锥齿轮B啮合，两个所述锥齿轮F分别安装在拨禾链轮轴和拨禾链轮从动轴上，所述拨禾链轮轴和拨禾链轮从动轴穿出变速箱的外侧上均设置有拨禾链轮，拨禾链轮轴和拨禾链轮从动轴对称设置在所述双联驱动锥齿轮的两侧。通过锥齿轮A和锥齿轮B的转动可分别带动两个锥齿轮F转动，并带动拨禾链轮轴和拨禾链轮从动轴上的拨禾链轮转动。拨禾链轮的设置是用于拨禾机构的设置，拨禾机构采用拨禾链条，通过链条传动的方式驱动拨禾链条运动，从而实现拨禾。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够同时驱动摘穗机构和切碎机构，能够满足摘穗机构和切碎机构的工作需要，轴传动传动效率高，工作可靠性高，变速箱寿命长，具有很高的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视示意图；
图中，1、接受动力链轮，2、主动轴，3、拨禾链轮轴，4、拨禾链轮，5、拨禾链轮从动轴,6、锥齿轮F，7、双排链轮，8、锥齿轮B，9、双联驱动锥齿轮，10、切碎刀固定架驱动轴，11、变速箱体，12、切碎刀固定架驱动齿轮， 13、驱动齿轮，14、切碎刀固定架主动轴，15、拉茎辊驱动轴，16、锥齿轮C， 17、锥齿轮A，18、锥齿轮D。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如附图所示，一种玉米收获机摘穗切碎一体装置用变速箱，其包括变速箱体11，所述变速箱体11内设置有主动轴2，所述变速箱体11内在所述主动轴2 上依次安装有锥齿轮A17、双联驱动锥齿轮9，所述变速箱体11内设有两个锥齿轮C16分别与所述双联驱动锥齿轮9的两侧的锥齿啮合，两个锥齿轮C16分别安装在两根拉茎辊驱动轴15上，所述变速箱体11内设有切碎刀固定架主动轴14，所述切碎刀固定架主动轴14的一端安装有锥齿轮D18与所述锥齿轮A17 啮合，所述切碎刀固定架主动轴14的另一端安装有驱动齿轮13与安装在切碎刀固定架驱动轴10上的切碎刀固定架驱动齿轮12啮合。
本实施例中，所述主动轴2上还设置有锥齿轮B8，所述锥齿轮A17和所述锥齿轮B8分别设置在所述双联驱动锥齿轮9的两侧，所述变速箱体11内设有两个锥齿轮F6分别与所述锥齿轮A17和所述锥齿轮B8啮合，两个所述锥齿轮 F6分别安装在拨禾链轮轴3和拨禾链轮从动轴5上，所述拨禾链轮轴3和拨禾链轮从动轴5穿出变速箱的外侧上均设置有拨禾链轮4，拨禾链轮轴3和拨禾链轮从动轴5对称设置在所述双联驱动锥齿轮9的两侧。
本实用新型的传动过程是：外部动力通过主动轴2上设置的动力接受链轮1 传递给主动轴2，主动轴2转动带动锥齿轮A17、双联驱动锥齿轮9、锥齿轮B8 转动，双联驱动锥齿轮9通过与其啮合的两个锥齿轮C16分别带动两根拉茎辊驱动轴15转动，两根拉茎辊驱动轴15转动可分别带动与其连接的摘穗机构的两根拉茎辊转动，实现摘穗功能；锥齿轮A17通过与其啮合的锥齿轮D18带动切碎刀固定架主动轴14旋转，切碎刀固定架主动轴14带动安装在其上的驱动齿轮13驱动安装在切碎刀固定架驱动轴10上的切碎刀固定架驱动齿轮12转动，从而带动切碎刀固定架驱动轴10转动，切碎刀固定架驱动轴10最终用于带动与其连接的切碎刀旋转，实现对秸秆切碎；锥齿轮A17和锥齿轮B8转动，可分别带动与其啮合的两个锥齿轮F6转动，并带动拨禾链轮轴3和拨禾链轮从动轴 5上的拨禾链轮4转动。拨禾链轮4的设置是用于拨禾机构的设置，拨禾机构采用拨禾链条，通过链条传动的方式驱动拨禾链条运动，从而实现拨禾。
本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。