本实用新型涉及一种对果实进行清洁处理的油莎豆收获机，属于农业机械技术领域。
背景技术：
油莎豆是一种集粮、油、饲一身的高产草本农作物。由于其果实生长在地下，人工收获时劳动强度大，处理复杂，故收获时需要实现机械化以及适用的高效率的收获机械。中国专利CN 206776047U公开了一种油莎豆收获机，其虽然在一定程度上提高了收获效率，但是果实处理不彻底，出净率低。尤其是筛土笼的筛分效果不理想，导致果实流失，影响经济收入，造成巨大的收获影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种筛分效果好，能够对对果实进行清洁处理的油莎豆收获机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种对果实进行清洁处理的油莎豆收获机，包括圆柱形切土笼、与切土笼对应的提升装置、与提升装置对应的筛土笼，在筛土笼上端面设置用于清扫装置，所述筛土笼包括截面为正多边形的笼架以及环绕固定在笼架外表面的若干笼丝；笼架包括主轴以及环绕主轴设置的若干根表面设置限位槽的主筋，主轴与主筋之间使用支撑梁连接；笼丝沿笼架的轴向设置并位于主筋的限位槽内；笼丝外表面在相邻的主筋之间设置副筋，笼丝使用正向缠绕和反向缠绕的两根限位丝与副筋固定；切土笼的下部与提升装置的下部之间设置上土板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：笼丝沿笼架的轴向均匀分布。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：相邻笼丝之间的距离为4mm～20mm。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：筛土笼倾斜设置，筛土笼的进料口高于出料口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：筛土笼为锥形，筛土笼的进料口的截面大于出料口的截面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：切土笼直径为300～900毫米，转速为30～150转每分钟。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：输送装置的下方对应设置用于将果实输送到运输车上的提升输送机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：提升输送机包括固定设置在输送装置出料口下方的水平段和设置在水平段出料口的提升段；提升段的进料端位于弧形支座内，提升段的中部铰接设置液压伸缩杆，提升段在液压伸缩杆驱动下沿弧形支座内的滑道滑动转动。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：
本实用新型对筛土笼进行了改进，筛土笼的截面是正多边形，与现有技术中的圆形的筛土笼相比，正多边形的筛土笼能够将油莎豆果实带动旋转，有利于将油莎豆果实方便快捷彻底的传递到输送装置上。
本实用新型的筛土笼使用主筋和副筋配合，能够形成正多边形的截面的筛土笼，适合于使用钢丝作为笼丝的情况。通过在主筋上设置限位槽，副筋上环绕设置限位丝，两者配合能够保证笼丝的位置不会发生改变，相邻笼丝之间的条状孔的大小始终保持不变。相邻笼丝之间的条状孔有利于泥土的下落而不会使油莎豆果实下落。
本实用新型筛土笼锥形设置或者倾斜设置，能够促使油莎豆果实在筛土笼中从进料口滚动到出料口，方便出料。
本实用新型将切土笼的外径和转速进行了调整，使切土笼能够顺利的将油莎豆挖出并抛送至提升装置上。
本实用新型设置了提升输送机，该提升输送机具有水平段和提升段，适合与在机器的后部随车安装。
本实用新型通过改进筛土笼，能够显著提高筛土效果，筛土笼整体结构稳定，能够使油莎豆果实得到显著的清洁，收获后的油莎豆干净。本实用新型能够提高工作效率，降低工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图2是本实用新型筛土笼立体示意图；
图3是本实用新型筛土笼主视图；
图4是本实用新型筛土笼侧视图；
图5是本实用新型提升输送机示意图；
其中，1、切土笼，2、提升装置，3、筛土笼，3-1、笼丝，3-2、主轴，3-3、主筋，3-4、支撑梁，3-5、副筋，3-6、限位丝，4、清扫装置，5、输送装置，6、水平段，7、提升段，8、弧形支座，9、液压伸缩杆，10、上土板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
本实用新型公开了一种对果实进行清洁处理的油莎豆收获机，对现有的油莎豆收获机进行了改进，主要是对筛土笼进行了改进，使其筛分效果更好，筛分效率更高。下面是具体的实施例：
本实用新型中的对果实进行清洁处理的油莎豆收获机，如图1所示，包括圆柱形切土笼1、与切土笼1对应的提升装置2、与提升装置2对应的筛土笼3，在筛土笼3上端面设置清扫装置4。切土笼1能够将油莎豆从土中挖出然后在离心力的作用下抛送至提升装置2内。提升装置2包括上下设置的两个转动轴及设置在每个转动轴上的链轮，两个链轮上使用链条连接传动，在链条上的设置若干簸箕形或角铁形的运土斗，运土斗对应切土笼1的离心甩出力的方向，将切土笼抛出的豆土混合物予以承接、上运，至筛土笼3内进行泥土和果实的筛分。为了能够更好的保证带有土块的油莎豆能够顺利被输送到提升装置的运土斗内，在切土笼1的下部与提升装置2的下部之间设置上土板10。如图1所示，上土板10倾斜设置，并且靠近切土笼1的一端的高度低于靠近提升装置2一端的高度，这样带有土块的油莎豆能够在上土板的导向作用下，顺利地被抛送至运土斗内，能够大幅度提高上土量。
通常的，切土笼1是将若干长条形的钢板均匀焊接在支撑钢板边缘制成的圆柱形的结构。长条形的钢板用于切土的边缘设置凹槽能够减轻切土阻力。具体的实施中，优先的，将切土笼1直径设置为300～900毫米，将切土笼1的转速设置为30～150转每分钟。清扫装置4为能够转动的毛刷。
本实用新型中的筛土笼3，如图2、图3、图4所示，包括截面为多边形的笼架以及环绕固定在笼架外表面的若干笼丝3-1。相邻的笼丝3-1之间形成条状的孔使土能够顺利下落，而油莎豆果实留在筛土笼3内。优先的，笼丝3-1使用钢丝制成。
如图2、图3、图4所示，笼架包括主轴3-2以及环绕主轴3-2设置的若干根主筋3-3，主轴3-2与主筋3-3之间使用支撑梁3-4连接。在主筋3-3的表面设置限位槽，笼丝3-1沿笼架的轴向设置并位于主筋3-3的限位槽内，这样能够保证在机器使用的过程中，笼丝3-1不会随意移动。在笼丝3-1外表面还设置有副筋3-5。副筋3-5是设置在相邻的主筋3-3之间，使用两根限位丝3-6将笼丝3-1与副筋缠绕固定。两根限位丝3-6一根正向缠绕另一根反向缠绕，使笼丝3-1不会发生左右方向的移动。通过在主筋3-3上设置限位槽，同时使用限位丝3-6与副筋3-5固定，能够保证笼丝3-1在使用过程中不会发生移动，相邻的笼丝3-1之间形成的条状孔的大小不会发生改变。主筋的限位槽以及附近的限位丝共同作用，保证相邻笼丝之间的条状孔的大小在长时间的使用中，始终不会发生变化。
本实用新型优先的将笼架设置为正多边形，通常可以设置为正六边形或者正八变形。笼丝3-1沿笼架的轴向均匀分布，即相邻的笼丝之间的距离是相等的，相邻笼丝3-1之间的距离为设置为4mm～20mm，该设置下能够保证泥土等能够顺利从筛土笼3中落下，而油莎豆果实能够被留在筛土笼3内。将筛土笼设置为多边形能够使带动油莎豆果实运动至筛土笼3的顶部，进而掉落至输送装置上，被输送出来。为了保证在使用钢丝作为笼丝时，能够将笼丝限制为正六边形或者正八边形，两个主筋3-3之间的副筋3-5通常设置2～4根。
本实用新型中筛土笼3的整体有两种设置方式，可以将筛土笼3设置为柱形并且倾斜设置，保证筛土笼3的进料口高于出料口，此时的主筋和副筋是环绕主轴平行设置的。或者可以将筛土笼3设置为锥形并且主轴保持水平，保证筛土笼3的进料口的截面大于出料口的截面。以上两种设置均能够使油莎豆果实在筛土笼3内能够从入口端顺利滚动至出口端，进而被顺利输送出来。
在将油莎豆收获完成后，需要将其装入运输车上运走。为了方便进行装车，本实用新型还可以设置提升输送机，具体的是在输送装置5的下方对应设置用于将果实输送到运输车上的提升输送机。
提升输送机是两段式可折叠的，如图5所示，提升输送机包括固定设置在输送装置5出料口下方的水平段6和设置在水平段6出料口的提升段7。提升段7用于将油莎豆果实提升输送到运输车内。具体的，提升段7的进料端位于弧形支座8内，提升段7的中部铰接设置液压伸缩杆9，提升段7在液压伸缩杆9驱动下沿弧形支座8内的滑道滑动转动。弧形支座8下端位于水平段6以下，上端与水平段6的端部对应。当液压伸缩杆9伸长时，提升段7的进料端沿着弧形支座8向上滑动，当液压伸缩杆9缩短时，提升段7的进料端沿着弧形支座8向下滑动。当使用完成后，液压伸缩杆9伸长将提升段7与水平段6上下叠放设置，提升段7的长度与机体的长度一致，不会影响该油莎豆收获机的正常行驶；当需要工作时，液压伸缩杆9回收，根据运输车的高度，调整提升段7的出料段位于运输车车斗以上1m左右，即可进行正常的油莎豆果实的输送工作。通过设置提升运输机，能够使油莎豆果实再进行一次清洁处理。在油莎豆果实从提升输送机下落至运输车的过程中，尤其是在有风的天气，在风力的作用下油莎豆果实内的细小杂质和泥土能够被风吹走。该提升输送机具有水平段和提升段，适合与在机器的后部随车安装，提升输送机的安装不影响该油莎豆收获机的正常行驶。
本实用新型通过改进筛土笼，能够显著提高筛土效果，筛土笼整体结构稳定，能够使油莎豆果实得到显著的清洁，收获后的油莎豆干净。本实用新型能够提高工作效率，降低工人的劳动强度。