本实用新型涉及农业机械，尤其涉及一种单行玉米收获机。
背景技术：
单行玉米收获机是丘陵、山区地区非常适用的一种玉米收获机械，它小巧灵活，收获效率高、效果好。传统单行玉米收获机的动力及传动系统的布置，会使整体设备的尺寸有些过长，而且行走变速箱和收割部件传动箱的换挡分别有一个离合器，操作比较繁琐。由于行走主动轮轴距离行走变速箱后端距离较长，传统联接方式会使得机身相对较长，增加了设备长度。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种单行玉米收获机，以缩短收获机的整体尺寸。
为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：
一种单行玉米收获机，其包括机架，该机架上设置有前行走轮与后行走轮，其中，该后行走轮前方的机架上设置有柴油发动机，该柴油发动机前方的机架上设置有行走变速箱，该行走变速箱呈反向安装布置，该行走变速箱与前行走轮相适配，前行走轮前方的机架上设置有收割部件传动箱，收割部件传动箱的上方设置有收割部件安装架；该行走变速箱通过一离合器与柴油发动机相联接，行走变速箱的另一侧布置有动力输出轴，该动力输出轴通过双排链轮与收割部件传动箱相联接。
所述的单行玉米收获机，其中，上述后行走轮与柴油发动机之间的机架上设置有控制把手。
所述的单行玉米收获机，其中，上述后行走轮上设置有用于安装驾驶座的支撑连接杆。
所述的单行玉米收获机，其中，上述收割部件传动箱的对应处设置有驱动轮，驱动轮用于与对应收割部件相联接。
本实用新型提供的一种单行玉米收获机，将行走变速箱采用反向安装的方式，行走变速箱反置后会使行走轮轴相对比较靠后，而且反置后长度向前的位置也有利于和收割部件传动箱的联接，会缩短行走变速箱和收割部件传动箱的传动轴间距，缩短了设备长度，尤其是收割部件传动箱的离合器取消，由行走变速箱的离合器统一控制；当收割部件传动箱需要换挡时，将离合器扳动至脱开的位置，此时收获机停止行走，调定收割部件传动箱的档位后使离合器闭合，开始工作；这样既不影响设备的使用，又减少了一个离合器的操作过程，使整个设备结构更加紧凑。
附图说明
图1为本实用新型中单行玉米收获机的结构示意图；
图2为本实用新型中行走变速箱与收割部件传动箱的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种单行玉米收获机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种单行玉米收获机，如图1与图2所示的，其包括机架1，该机架1上设置有前行走轮2与后行走轮3，其中，该后行走轮3前方的机架1上设置有柴油发动机4，该柴油发动机4前方的机架1上设置有行走变速箱5，该行走变速箱5呈反向安装布置，也就是使行走变速箱5的布置方式与传统布置方式相反，该行走变速箱5与前行走轮2相适配，前行走轮2前方的机架1上设置有收割部件传动箱6，收割部件传动箱6的上方设置有收割部件安装架7；该行走变速箱5通过一离合器8与柴油发动机4相联接，行走变速箱5的另一侧布置有动力输出轴，该动力输出轴通过双排链轮与收割部件传动箱6相联接。
其具体的是，图2中的标号为单行玉米收获机的前进方向，柴油发动机4将动力输出到行走变速箱5的输入主轴上的离合器8上，这样行走部分能正常的行走、换挡；在行走变速箱5的另一侧（也就是输入主轴对侧）布置有一根动力输出轴，通过双排链轮与收割部件传动箱6相联接，进而带动收割部件传动箱6的转动；而且收割部件传动箱6有三个档位，分别为正转、空挡和反转，当收割部件传动箱6需要换档位时，控制离合器8的分、合，就能实现收割部件传动箱6的换挡。
更进一步的，上述后行走轮3与柴油发动机4之间的机架1上设置有控制把手9。上述后行走轮3上设置有用于安装驾驶座的支撑连接杆10，以方便操作人员操作。而且上述收割部件传动箱6的对应处设置有驱动轮11，驱动轮11用于与对应收割部件相联接，为收割部件提供动力。
当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。