一种防草屑吸入的打草机的制作方法

本实用新型涉及打草设备技术领域，特别涉及一种防草屑吸入的打草机。

背景技术：

割草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等，是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具。

通常割草机利用电机带动割刀对草坪、植被进行割断，从而实现对草坪植被的修剪。现有技术中，电机通常安装在割草机的前端，而电机上通常开设有进风孔，通过从进风孔内进风以达到电机散热的效果，而电机在进风的同时，会吸入一些碎草屑，碎草屑进入电机后，不仅容易堵塞进风孔，而且容易进入到的电机内部，导致电机卡死，严重影响了操作者的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防草屑吸入的打草机，其优势在于，可防止碎草屑从进风孔进入，提高了打草机的可靠性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防草屑吸入的打草机，包括支撑杆、安装在所述支撑杆前端的切割组件和安装在支撑杆中部的握持组件，所述切割组件包括壳体、安装在壳体内的驱动电机和由所述驱动电机驱动转动的刀片结构，所述驱动电机为封闭式驱动电机，所述壳体的顶部开设有进风结构，所述壳体的侧面开设有与所述进风结构相连通且用于出风的出风结构，所述驱动电机的尾部安装有使壳体内空气流通的散热风叶。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动时，带动散热叶片转动，散热叶片转动后，通过开设于壳体顶部的进风结构吸入外界冷空气，再经过开设于壳体侧面的出风结构将壳体内驱动电机产生的热空气排出，并不断循环，从而实现了驱动电机的散热。

同时，由于进气结构开设于壳体的顶部、出气结构开设于壳体的侧面，避免了将碎草屑的吸入，堵塞进气结构。

驱动电机采用封闭式电机，可防止草屑进入到驱动电机内部，造成驱动电机卡死。因而提高了打草机的可靠性，提升了操作者的使用体验。

作为优选，所述驱动电机的外周面上安装有环形的散热风圈。

通过采用上述技术方案，通过散热风圈的设置，将驱动电机的热量及时传递出来。从进风机构到出风机构形成的气流从散热风圈周围吹过，从而提升了驱动电机的散热性能。

作为优选，所述散热风圈上设置有散热鳍片。

通过采用上述技术方案，通过散热鳍片的设置，增大了散热风圈表面的表面积，从而增大了散热风圈与散热气流的接触面积，进一步提升了驱动电机的散热性能。

作为优选，所述散热鳍片沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，散热鳍片沿竖直方向设置，减少了散热气流在壳体内吹动的阻力，变相的提升了散热气流的流动速度，加快了冷热空气的交换，从而提高了驱动电机的散热性能。

作为优选，所述壳体内的内侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有定位块，所述定位块上开设有与供所述散热鳍片插入定位的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过定位块安装在安装槽内，再通过定位块上开设的散热鳍片插入定位槽内，从而实现了对散热风圈的固定，进而提高了驱动电机在壳体内安装的稳定性。同时，防止了散热风圈直接与壳体相接触，导致壳体温度过高，意外烫伤操作者，提高了打草机使用的安全性。

作为优选，所述定位块背离所述定位槽的一侧设置有支撑块，所述支撑块嵌入所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，通过支撑块嵌设在安装槽内，实现了定位块与安装槽的相对固定。同时，减少了定位块与安装槽底部的接触面积，减少了定位块与安装槽之间的导热，进一步防止了壳体的温度提升。

作为优选，所述支撑块的端部设置有导向部。

通过采用上述技术方案，支撑块的端部宽度逐渐减小，形成了导向部，因而在将支撑块安装在安装槽内时，导向部更容易进入到安装槽内。当导向部进入到安装槽内后，支撑块可通过导向部进一步滑入安装槽内，提高了支撑块安装入安装槽内的安装效率。

作为优选，所述壳体采用分体式设置，所述壳体包括左右相互拼合的第一外壳组件与第二外壳组件和扣合在所述第一外壳组件与所述第二外壳组件上方的盖体。

通过采用上述技术方案，壳体采用分体式设置，在需要将驱动电机进行拆卸进行检修时，只需将盖体取下，再将第一外壳组件与第二外壳组件分离即可，拆卸方便。同时，第一外壳组件与第二外壳组件左右分体式设置，便于将定位块装入安装槽内。

作为优选，所述进风结构包括环绕所述盖体周面开设的三个进风口和环绕所述第一壳体与第二壳体开设的两个出风口。

通过采用上述技术方案，多个进风口与多个出风口的设置，提高了进风结构与出风结构的可靠性，当某个进风口或出风口堵塞时，驱动电机仍能通过其他进风口与出风口进行散热。

作为优选，所述切割组件的侧面设置有用于遮挡草屑的挡板。

通过采用上述技术方案，通过挡板的设置，对碎草屑进行遮挡，防止剪掉的碎草屑被刀片结构打飞，飞落到操作者的衣物或鞋子上，使用方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过进风结构、出风结构、散热风叶、散热风圈的设置，散热风圈将驱动电机的热量传递至散热风圈的表面，同时，驱动电机带动散热风叶转动，将冷空气从进风结构处吸入，并将热空气从出风结构内排出，从而实现了冷热空气的循环，降低了驱动电机的温度。同时，采用闭合式驱动电机，且进风结构的高度高于出风结构且远离草坪或植被，防止了碎草屑进入到壳体内。

附图说明

图1为防草屑吸入的打草机的结构示意图；

图2为切割组件的结构示意图；

图3为切割组件的爆炸示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为定位块与安装槽的安装示意图。

图中：1、支撑杆；2、切割组件；21、壳体；211、第一外壳组件；212、第二外壳组件；213、盖体；214、进风口；215、出风口；216、安装槽；22、驱动电机；221、散热风叶；222、散热风圈；223、散热鳍片；23、刀片结构；24、挡板；25、定位块；251、支撑块；252、导向部；253、定位槽；3、握持组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考附图1，一种防草屑吸入的切割机，包括支撑杆1、安装在支撑杆1前端的切割组件2和安装在支撑杆1中部的握持组件3。

参考附图2与附图3，切割组件2包括圆柱形的壳体21、安装在壳体21内的驱动电机22和安装在驱动电机22下方的刀片结构23，刀片结构23由驱动电机22驱动转动进行打草。切割组件2的侧面设置有弧形的挡板24，挡板24可遮挡飞起的草屑。

壳体21采用分体式设置，壳体21包括左右相互拼合的第一外壳组件211和第二外壳组件212，第一外壳组件211与第二外壳组件212上方安装有盖体213。

为了避免碎草屑进入到驱动电机22内，本专利中采用个驱动电机22为封闭式驱动电机22。壳体21的顶部开设有进风结构，进风结构包括三个开设于盖体213周面上的进风口214，壳体21的两侧开设有出风结构，出风结构包括开设于第一外壳组件211与第二壳体212侧面的两个出风口215。驱动电机22的尾部安装有散热风叶221，散热风叶221安装在驱动电机22转轴的后端。

参考附图3与附图4，驱动电机22的外周面上安装有环形的散热风圈222，散热风圈222上设置有若干沿竖直方向的散热鳍片223。通过散热鳍片223的设置，增大了散热风圈222表面的表面积，从而增大了散热风圈222与散热气流的接触面积，提升了驱动电机22的散热性能。

参考附图5，壳体21的内侧开设有安装槽216，安装槽216安装有定位块25，定位块25的一侧开设有定位槽253，散热鳍片223插入到定位槽253内，从而实现了散热风圈222的定位。定位块25背离定位槽253的一侧设置有支撑块251，支撑块251嵌设在安装槽216内。

支撑块251的端部宽度逐渐减小，形成了一个导向部252，在将支撑块251安装在安装槽216内时，导向部252更容易进入到安装槽216内。当导向部252进入到安装槽216内后，支撑块251可通过导向部252进一步滑入安装槽216内，提高了支撑块251安装入安装槽216内的安装效率。

打草机在工作时，驱动电机22带动刀片结构23转动，对草坪或植被进行打草作业，在此过程中，驱动电机22产生的热量传递到散热风圈222上，并由散热鳍片223散发到壳体21内。同时，驱动电机22带动散热风叶221转动，散热风叶221转动从而将冷空气从进风口214吸入，并将热空气从出风口215排出，不断循环，从而将壳体21内的热量排出。

相对现有技术由于进气结构开设于壳体21的顶部、出气结构开设于壳体21的侧面，避免了将碎草屑的吸入，堵塞进气结构；驱动电机22采用封闭式电机，可防止草屑进入到驱动电机22内部，造成驱动电机22卡死。因而提高了打草机的可靠性，提升了操作者的使用体验。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。