一种便于更换功能头的打草机的制作方法

本实用新型涉及打草设备领域，特别涉及一种便于更换功能头的打草机。

背景技术：

割草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等，是一种用于修剪草坪或各种植被等的机械工具。

由于植被的种类不同，因而在修剪时，所需割断的长度、所需割断的形状也不相同。现有的割草机大多只能适用于某种或某些植被种类的修剪，使用范围较小。在进行不同植被的修剪时，往往需要购买适用于各种植被种类的修剪的多种割草机，不仅使用不便还大大增大了修剪植被的成本。

为此，在驱动电机的转轴上通过螺纹连接有可更换的功能头，以适用于不同情况下的修剪工作。然而在实际使用过程中，由于驱动电机的转轴与功能头螺纹连接，无论是在安装或拆卸时，都需要转轴与功能头发生相对转动，需要对转轴的转动进行限位。现有技术中，在安装或拆卸功能头时，通常在转轴的下方对转轴进行限位，由于空间狭小且转轴为圆柱形容易打滑，因而在实际操作中使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于更换功能头的打草机，其优势在于，便于更换功能头，使用方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于更换功能头的打草机，包括支撑杆、安装在所述支撑杆前端的功能头组件和安装在支撑杆中部的握持组件，所述功能头组件包括壳体、安装在壳体内的驱动电机和安装在驱动电机下方的功能头，所述驱动电机的顶部安装有散热风叶，所述散热风叶上方通过紧固螺栓固定压紧所述散热风叶的限位挡板，所述壳体上安装有对所述限位挡板的转动进行抵接限位的锁定结构。

通过采用上述技术方案，操作人员手握握持组件，并通过支撑杆带动功能头进行移动。驱动电机上设置有散热风叶，从而对提高了驱动电机的散热能力，提高了驱动电机的可靠性。

通过紧固螺栓压紧限位挡板，防止散热风叶在转动过程中从驱动电机转轴时行脱落，提高了其稳定性。限位挡板在驱动电机启动时，随散热风叶同时转动。在需要进行更换功能头时，通过锁定结构对限位挡板的转动进行抵接限位，防止在拆卸时，驱动电机的转轴发生打滑。提高了多种功能头的安装与拆卸的效率，使用方便。

作为优选，所述散热风叶的上表面设置有定位块，所述限位挡板上开设有供所述定位块插入的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过定位块嵌设在定位槽内，使得驱动电机在启动时，转轴、散热风叶与限位挡板进行同步转动，从而在对限位挡板进行限位时，便于对转轴进行限位，防止转轴的打滑。

作为优选，所述定位块上开设有结构槽。

通过采用上述技术方案，通过结构槽的设置，减少了定位块所用的材料，节约了材料，同时，在驱动电机启动时，限位挡板与散热风叶发生轻微的相对转动，通过结构槽发生轻微的弹性形变，从而进行一定的缓冲，提高了散热风叶与限位挡板转动的稳定性。

作为优选，所述限位挡板上设置有至少一个限位挡片，所述锁定结构包括安装于所述壳体上的限位推钮，所述限位推钮的前端设置有与所述限位挡片抵接限位的抵接块。

通过采用上述技术方案，在安装或拆卸功能头时，通过抵接块与限位挡片的互相抵接，防止限位挡板发生转动，从而提高了功能头安装或拆卸的效率。

作为优选，所述限位挡片于所述限位挡板上关于中心对称设置。

通过采用上述技术方案，通过限位挡片的于所述限位挡板上关于中心对称设置，从而在限位挡板转动时，防止在离心力的影响下由于限位挡片的设置而引起的限位挡片的偏心与震动。

作为优选，所述壳体上开设有用于容置所述限位推钮的限位槽，所述限位槽内设置有滑棱，所述限位推钮的上开设有供所述滑棱嵌设的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过限位槽与滑棱的设置，限位推钮可沿滑棱进行滑动，从而在需要安装或拆卸限位挡板时，对限位挡板进行限位，在安装或拆卸完毕后，防止限位推钮对限位挡板的转动进行干涉。

作为优选，所述限位推钮的内部开设有容置槽，容置槽远离所述限位挡板的侧壁上开设有通孔，所述容置槽内安装有复位拉簧，所述复位拉簧一端连接在所述容置槽靠近所述限位挡板的一侧，所述复位拉簧的另一端通过所述通孔固定在壳体上。

通过采用上述技术方案，通过复位拉簧的设置，使得在切割机正常使用时，限位推钮远离限位挡板，防止限位推钮对驱动电机的正常转动产生干涉。

作为优选，所述壳体上安装有连接块，所述复位拉簧套设在所述连接块上。

通过采用上述技术方案，通过复位拉簧套设在所述连接块上，连接块与复位拉簧的内侧相互抵接对复位拉簧进行限位，提高了复位拉簧安装的稳定性。

作为优选，所述限位推钮的顶部设置有用于推动所述限位推钮的限位推块。

通过采用上述技术方案，操作人员，在需要安装或拆卸功能头时，通过推动限位推块带动限位推钮朝向限位挡板进行移动，使用方便。

作为优选，所述壳体的顶部开设有对所述限位推钮的最大行程进行限位的抵接槽，所述抵接槽内开设有供所述限位推钮穿过的让位孔，所述限位推钮穿过所述让位孔对所述限位挡板进行限位。

通过采用上述技术方案，当限位推钮达到最大行程时，限位推块与抵接槽的侧壁相互抵接，防止限位推钮撞击到限位挡板上，进而撞击到驱动电机转轴，提高了打草机的可靠性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过锁定结构对限位挡板的锁定，由于限位挡板与驱动电机的转轴同步转动，从而实现了对驱动电机转轴的锁定，方便功能头的安装与拆卸。

附图说明

图1为一种便于更换功能头的打草机的结构示意图；

图2为功能头组件的结构示意图；

图3为散热风叶、限位挡板的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为限位推钮的结构示意图；

图6为抵接槽的结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、功能头组件；21、壳体；211、第一外壳组件；212、第二外壳组件；213、盖体；22、驱动电机；221、散热风叶；2211、定位块；2212、结构槽；222、紧固螺栓；223、限位挡板；2231、限位挡片；2232、定位槽；23、功能头；3、握持组件；4、锁定结构；41、限位推钮；42、抵接块；43、限位槽；431、滑棱；44、滑槽；45、容置槽；46、复位拉簧；47、连接块；48、限位推块；481、防滑槽；49、抵接槽；491、让位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考附图1与附图2，一种便于更换功能头的打草机，包括支撑杆1、安装在支撑杆1上杆的功能头组件2和握持组件3。功能头23安装在支撑杆1的前端，握持组件3安装在支撑杆1的中部。

功能头组件2包括壳体21、安装在壳体21内的驱动电机22和安装在驱动电机22下方的功能头23。

壳体21采用分体式设置，壳体21包括左右相互拼合的第一外壳组件211和第二外壳组件212，第一外壳组件211与第二外壳组件212上方安装有盖体213。

功能头23可以为不同规格的刀片组件、打草头组件等，本实施例中使用打草头组件。

参考附图3，驱动电机22的顶部安装有散热风叶221，散热风叶221的上方通过紧固螺栓222固定压紧散热风叶221的限位挡板223，壳体21上安装有对限位挡板223的转动进行抵接限位的锁定结构4。

散热风叶221的上表面设置有定位块2211，限位挡板223上开设有供定位块2211插入的定位槽2232。定位块2211的内部开设有结构槽2212。动电机在启动时，转轴、散热风叶221与限位挡板223进行同步转动，从而在对限位挡板223进行限位时，便于对转轴进行限位，防止转轴的打滑。

限位挡板223上对称的设置有四个限位挡片2231，锁定结构4包括安装于壳体21上的限位推钮41，限位推钮41的前端设置有与限位挡片2231进行抵接的抵接块42。

参考附图5，壳体21上开设有用于容置限位推钮41的限位槽43，限位槽43内设置有滑棱431，限位推钮41的上开设有供滑棱431嵌设的滑槽44。限位推钮41的内部中空，开设有矩形的容置槽45，容置槽45远离限位挡板223的侧壁上开设有圆形的通孔，容置槽45内安装有复位拉簧46。

壳体21上安装有连接块47，连接块47通过通孔穿设在容置槽45内。复位拉簧46套设在连接块47上，连接块47的侧壁与复位拉簧46的内侧相抵接从而进行限位。复位拉簧46的一端连接在容置槽45靠近限位挡板223的一侧，另一端通过通孔固定在壳体21上。

限位推钮41的顶部设置有限位推块48，限位推块48背离限位挡板223的一侧开设有防滑槽481。通过推动限位推块48，可带动限位推钮41进行移动，从而便于对限位挡板223的锁定或解锁。

参考附图3与附图6，壳体21的顶部开设有抵接槽49，抵接槽49内开设有供限位推钮41穿过的让位孔491，限位推钮41通过穿过让位孔491对限位挡板223进行限位。

当限位推钮41达到其最大行程时，限位推钮41抵接在抵接槽49的的侧壁上，从而对限位推钮41的最大行程进行限位，防止限位推钮41撞击到限位推板，进而撞击到驱动电机22的转轴上，影响驱动电机22的稳定性。

当需要对功能头23进行更换时，通过限位推块48推动限位推钮41，使抵接块42朝向限位挡板223移动，直至限位推块48抵接在抵接槽49内。此时，转动安装在驱动电机22下方的功能头23，使限位挡片2231的侧壁与抵接块42的侧壁相抵接，从而实现对电机转轴的锁定。此时，转动功能头23，即可实现功能头23与驱动电机22的转轴的分离。再将需要使用的功能头23安装到驱动电机22的转轴上。此时，松开限位推钮41，在复位拉簧46的拉动下，限位推钮41复位，打草机即可正常使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。