一种侧深施肥机的过载保护离合器的制作方法

本实用新型涉及侧深施肥机技术领域，特别涉及一种侧深施肥机过载保护离合器。

背景技术：

播种、施肥是农业生产中的关键作业环节，必须在较短的播种农时内，根据农业技术要求，将种子和肥料播到田地里去，使作物获得良好的发育生长条件。播种机、施肥机和播种施肥机主要由各种型号拖拉机或高速插秧机带动，拖拉机或高速插秧机后动力输出轴将动力直接或通过离合器间接传递给排种轴和施肥轴，从而达到播种施肥的目的。当播种或施肥到田间两端时，需要调头返回继续播种施肥，这时应该停止播种施肥，以免浪费种籽和肥料。目前市场上现有的播种施肥机离合装置，普遍存在离合速度慢、分离接合时间较长等问题，不能迅速接合分离，使用不方便。

例如：申请号为201310434226.8的中国实用新型公开了一种播种施肥机离合操纵装置，包括机架、轴、主动链轮、从动链轮，所述轴固定在所述的机架上, 所述轴中间位置设一U 型拉环，所述U 型拉环一边设有离合动边，另一边设有离合静边，所述离合动边的外端设有回位弹簧，回位弹簧外端设有轴端盖；所述离合静边的外端设有主动链轮，主动链轮外端为轴承端盖，轴承端盖外端设有从动链轮，其缺点在于，该离合操纵装置只能单纯地控制传动的分离和闭合，当施肥机的施肥轴受到负载过载时容易损坏机器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种侧深施肥机过载保护离合器，结构简单、操作方便，具有过载保护功能。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种侧深施肥机过载保护离合器，包括：

机架；

传动轴，转动安装在机架上；

驱动盘，用于连接施肥驱动连杆，安装在传动轴的一端，与传动轴同步转动；

传动链轮，安装在传动轴的另一端，相对传动轴转动；

离合凸轮，套接在传动轴上，可相对传动轴转动和轴向移动，离合凸轮与传动链轮之间设有使两者同步转动的卡合结构；

离合叉架，设置在离合凸轮与传动链轮之间，用于控制离合凸轮与传动链轮分离，离合叉架的一端铰接在机架上，另一端连接有拉索；

复位件，设置在传动轴上，用于推动离合凸轮移动，使离合凸轮与传动链轮结合；

销轴，插接在传动轴上，用于在离合凸轮与传动链轮结合时将离合凸轮周向固定在传动轴上，使传动链轮与传动轴同步转动。

作为优选，所述卡合结构包括凸设于所述离合凸轮端部的离合齿和设置于所述传动链轮端部的槽孔，所述离合齿用于插设在所述槽孔内，使离合凸轮与所述传动链轮同步转动。

作为优选，所述离合凸轮上设有开口朝向所述传动链轮一侧的定位槽，所述销轴的端部伸出于所述传动轴外侧以卡入所述定位槽内。

作为优选，所述定位槽与所述离合齿呈十字交叉设置。

作为优选，所述离合叉架上设有拨动所述离合凸轮移动的挡轴，所述离合凸轮上设有与所述挡轴接触的挡肩。

作为优选，所述离合叉架包括设置在离合凸轮两侧的两个叉臂，所述叉臂的一端通过铰轴转动安装在所述机架上，另一端与拉索连接，每个所述叉臂的中部均设置一个挡轴。

作为优选，所述挡轴为转动设置在所述离合叉架上，所述挡轴的轴线垂直于所述离合凸轮的轴线。

作为优选，所述复位件为弹簧，所述弹簧套设在所述传动轴上，所述弹簧的一端抵接在所述离合凸轮上，另一端抵接在所述传动轴的定位肩上。

本实用新型的有益效果：本实用新型将总停离合器与过载保护装置结合在一起，可控制对侧深施肥机的开机和停止，结构简单、操作方便，而且当侧深施肥机受到负荷阻力过大时，销轴断裂，传动链轮空转，使侧深施肥机停止作业，以免负荷过大而引起损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中离合叉架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中离合凸轮的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中传动链轮的结构示意图；

图中：1-传动轴，11-定位肩，2-传动链轮，21-槽孔，3-驱动盘，4-施肥驱动连杆，5-自位轴承，6-离合叉架，61-叉臂，62-铰轴，63-挡轴，7-拉索，8-离合凸轮，81-离合齿，82-定位槽，83-挡肩，9-复位件，10-销轴。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1至图4所示，一种侧深施肥机过载保护离合器，包括：机架、传动轴1、驱动盘3、传动链轮2、离合凸轮8、离合叉架6、复位件9和销轴10。传动轴1通过自位轴承5转动安装在机架上。驱动盘3用于连接施肥驱动连杆4，安装在传动轴1的一端，与传动轴1同步转动。传动链轮2安装在传动轴1的另一端，相对传动轴1转动。离合凸轮8套接在传动轴1上，可相对传动轴1转动和轴向移动，离合凸轮8与传动链轮2之间设有使两者同步转动的卡合结构。离合叉架6设置在离合凸轮8与传动链轮2之间，用于控制离合凸轮8与传动链轮2分离，离合叉架6的一端铰接在机架上，另一端连接有拉索7。复位件9设置在传动轴1上，用于推动离合凸轮8移动，使离合凸轮8与传动链轮2结合。销轴10，插接在传动轴1上，用于在离合凸轮8与传动链轮2结合时将离合凸轮8周向固定在传动轴1上，使传动链轮2与传动轴1同步转动。

如图3和图4所示，卡合结构包括凸设于所述离合凸轮8端部的离合齿81和设置于所述传动链轮2端部的槽孔21，所述离合齿81用于插设在所述槽孔21内，使离合凸轮8与所述传动链轮2同步转动。

离合凸轮8上设有开口朝向所述传动链轮2一侧的定位槽82，所述销轴10的端部伸出于所述传动轴1外侧以卡入所述定位槽82内。定位槽82与所述离合齿81呈十字交叉设置。

离合叉架6上设有拨动所述离合凸轮8移动的挡轴63，所述离合凸轮8上设有与所述挡轴63接触的挡肩83。如图2所示，离合叉架6包括设置在离合凸轮8两侧的两个叉臂61，所述叉臂61的一端通过铰轴62转动安装在所述机架上，另一端与拉索7连接，每个所述叉臂61的中部均设置一个挡轴63。挡轴63为转动设置在所述离合叉架6上，所述挡轴63的轴线垂直于所述离合凸轮8的轴线。

如图1所示，复位件9为弹簧，所述弹簧套设在所述传动轴1上，所述弹簧的一端抵接在所述离合凸轮8上，另一端抵接在所述传动轴1的定位肩11上，其中定位肩11可以为轴肩或者定位销。

工作过程如下：插秧机启动，拉索处于自然状态，离合部处于接合的状态，此时在弹簧的作用下，离合凸轮8复位，向传动链轮2侧压紧，离合凸轮8上的离合齿81卡入到传动链轮2的槽孔21内。高速插主机动力通过动力输出轴通过链条带动传动链轮2转动，传动链轮2通过离合齿81带动离合凸轮8一起转动。而离合凸轮8又通过销轴10带动传动轴1转动。传动轴1带动驱动盘3转动，连同驱动盘3上施肥驱动连杆4运转，驱动侧深施肥机开始工作。

当作业需要侧深施肥机停止工作时，拉动拉索7，离合叉架6绕铰轴62向左转动，挡轴63作用于离合凸轮8的挡肩83上，离合凸轮8向左（弹簧侧）移动。离合凸轮8上的离合齿81离开传动链轮2的槽孔21。此时离合凸轮8停止转动，传动轴1停止转动，侧深施肥机停止工作，传动链轮2在传动轴1上空运转。

在离合部处于接合状态，侧深施肥机处作业状态，若受到负荷过大，传动中的销轴10负载超过设定值时，销轴10断裂，此时传动轴1停止转动，侧深施肥机停止工作，传动链轮2和离合凸轮8在传动轴1上空运转，保护侧深施肥机工作部件以免因负载过大受到损坏。