一种机械式固态肥在线均质混合系统的制作方法

本实用新型属于农业机械领域，涉及一种安装于高地隙中耕施肥机上，可在线掺混多种固定比例肥料的机械式固态肥混合系统。

背景技术：

随着国家可持续发展的实施和国民环保意识的增强，变量施肥技术在我国得到广泛重视。变量施肥技术能实现适时适量给农作物施肥,不仅可以避免大量化肥被浪费，减轻环境污染,还能防止因氮磷钾等元素比例失调而导致农产品品质下降。现有的变量施肥机械大都仅能在线调整一种复合肥或单元肥的施肥量，养分配比易受到限制，常造成某些养分过剩，而其他养分不足，肥效差、肥料利用率不高。同时在多种肥料颗粒的排肥、混合和撒播过程中，也容易导致离析、类聚等现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述所存在的问题，提供一种机械式固态肥在线均质混合系统，避免现有施肥机械使用后导致的养分配比受到限制，肥效差、肥料利用率不高，多种肥料颗粒施肥过程中易造成肥料离析、类聚等问题，该系统具有体积小，安装简单，驱动便利，混合输送为一体的特点，混合系统可根据施肥机行进速度的不同，调整其混合及输送的速度。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种机械式固态肥在线均质混合系统，集肥盒固定架、包括在线混肥组件、外驱动机构、三点限位机构及法兰盘。

所述集肥盒固定架包括门字形支架及圆形套环。门字形支架用螺栓可将其底座固定在机架上，圆形套环与门字形支架焊接在一起，圆形套环上开有两个螺纹孔，在线混肥组件的集肥盒与圆形套环通过两个螺栓连接，从而将集肥盒位置固定。

所述集肥盒固定架包括门字形支架及圆形套环。门字形支架用螺栓可将其底座固定在机架上，圆形套环与门字形支架焊接在一起，圆形套环上开有两个螺纹孔，在线混肥组件的集肥盒与圆形套环通过两个螺栓连接，从而将集肥盒位置固定。

所述在线混肥组件包括集肥盒、导肥管、毛刷、外驱动式滚筒、螺旋式导向叶片、分肥端盖、落肥管。集肥盒的输出端与导肥管固联，可将不同的单肥汇集在一起并通过导肥管输入到外驱动式滚筒内部；毛刷与导肥管末端固联为一体，毛刷安装在外驱动式滚筒的入肥端，既可限定导肥管和外驱动式滚筒，同时还可在不影响外驱动式滚筒转动的情况下，起到密封外驱动式滚筒与导肥管间隙的作用；外驱动式滚筒外壁点焊两个圆环用来限定其横向位置；呈螺旋形状的导向叶片焊接在外驱动式滚筒内壁，螺旋式导向叶片能搅拌多种肥料并带有运输的作用；分肥端盖通过两段角铁安装在机架上，为了不影响滚筒的转动，使其内径略大于外驱动式滚筒外径；落肥管与分肥端盖焊连，且落肥管口向下以便于出肥。

所述外驱动组件包括小齿形带轮、同步齿形带及大齿形带轮。小齿形带轮的动力来源为液压马达，小齿形带轮与液压马达的输出端通过键连接；同步齿形带的动力来自小齿形带轮，同步齿形带再将动力传递给大齿形带轮，大齿形带轮通过法兰盘固定在外驱动式滚筒外壁以带动其转动，用法兰盘固定大齿形带轮可方便于大齿形带轮的拆卸。

所述三点限位机构包括托轮底座、托轮和可调支撑定位结构，两组限位机构协同限制外驱动式滚筒的纵向位置。托轮底座通过螺栓将其固定在机架上；左右托轮底座中间安装托轮，托轮置于外驱动式滚筒上的两个圆环内侧，托轮直接与外驱动式滚筒接触，在不影响滚筒转动的情况下，既可支撑起外驱动式滚筒并限定其底部纵向位置，还可与两个圆环配合限定其轴向位置；可调支撑定位结构包括倒U形支架、螺纹杆、托轮、托轮支架组成，倒U形支架两端固联底座，可通过螺栓将其固定在机架上，在其顶部中心处通过一根螺纹杆，螺纹杆一端焊接托轮支架，托轮和托轮支架通过左右开口销连接；螺纹杆15另一端通过一对螺母16使托轮12的纵向位置上下可调，以调节外驱动式滚筒顶部外侧的纵向位置。

所述法兰盘为现有产品，为适应外驱动式滚筒，仅对其结构尺寸进行了适应性修改，法兰盘焊接在外驱动式滚筒外壁。

附图说明

下面参照附图对本实用新型进行进一步说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的滚筒内部视图；

图4为本实用新型的安装轴测图；

图5为高地隙中耕施肥机；

图中件号说明：

1-集肥盒；2-圆形套环；3-门字形支架；4-导肥管；5-外驱动式滚筒；6-法兰盘；7-分肥端盖；8-落肥管；9-毛刷；10-同步齿形带；11-小齿形带轮；12-托轮；13-托轮底座；14-大齿形带轮；15-螺纹杆；16-螺母；17-托轮支架；18-螺旋式导向叶片；19-倒U形支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的结构如图1～5所示，一种机械式固态肥在线均质混合系统，包括集肥盒固定架、在线混肥组件、外驱动机构、三点限位机构及法兰盘。

所述集肥盒固定架包括门字形支架3及圆形套环2。门字形支架3用螺栓可将其底座固定在机架上，圆形套环2与门字形支架3焊接在一起，圆形套环2上开有两个螺纹孔，在线混肥组件的集肥盒1与圆形套环2通过两个螺栓连接，从而将集肥盒1位置固定。

所述在线混肥组件包括集肥盒1、导肥管4、毛刷9、外驱动式滚筒5、螺旋式导向叶片18、分肥端盖7、落肥管8。集肥盒1的输出端与导肥管4固联，可将不同的单肥汇集在一起并通过导肥管4输入到外驱动式滚筒5内部；毛刷9安装在外驱动式滚筒5的入肥端，既可限定导肥管4和外驱动式滚筒5的相对位置，同时还可在不影响外驱动式滚筒5转动的情况下，起到密封外驱动式滚筒5与导肥管4间隙的作用；外驱动式滚筒5外壁点焊两个圆环用来限定其横向位置；呈螺旋形状的导向叶片焊接在外驱动式滚筒5内壁，螺旋式导向叶片18能搅拌多种肥料并带有运输的作用；分肥端盖7通过两段角铁安装在机架上，为了不影响滚筒的转动，使其内径略大于外驱动式滚筒5外径；落肥管8与分肥端盖7焊连，且落肥管口向下以便于出肥。

所述外驱动组件包括小齿形带轮11、同步齿形带10及大齿形带轮14。小齿形带轮11的动力来源为液压马达，小齿形带轮11与液压马达的输出端通过键连接；同步齿形带10的动力来自小齿形带轮11，同步齿形带10再将动力传递给大齿形带轮14，大齿形带轮14通过法兰盘6固定在外驱动式滚筒5外壁以带动其转动，用法兰盘6固定大齿形带轮14可方便于大齿形带轮14的拆卸。

所述三点限位机构包括托轮底座13、托轮12和可调支撑定位结构，两组限位机构协同限制外驱动式滚筒5的纵向位置。托轮底座13通过螺栓将其固定在机架上；左右托轮底座中间安装托轮12，托轮12置于外驱动式滚筒5上的两个圆环内侧，托轮12直接与外驱动式滚筒5接触，在不影响滚筒转动的情况下，既可支撑起外驱动式滚筒5并限定其底部纵向位置，还可与两个圆环配合限定其轴向位置；可调支撑定位结构包括倒U形支架19、螺纹杆15、托轮12、托轮支架17组成，倒U形支架19两端固联底座，可通过螺栓将其固定在机架上，在其顶部中心处通过一根螺纹杆15，螺纹杆15一端焊接托轮支架17，托轮12和托轮支架17通过左右开口销连接；螺纹杆15另一端通过一对螺母16使托轮12的纵向位置上下可调，以调节外驱动式滚筒顶部外侧的纵向位置。

所述法兰盘6为现有产品，为适应外驱动式滚筒5，仅对其结构尺寸进行了适应性修改，法兰盘6焊接在外驱动式滚筒5外壁。

本实用新型的工作原理是：该系统安装于高地隙自走底盘上，上联集中式肥箱(多个小型肥箱连接组合而成)，下联施肥单元。系统的动力来源于发动机通过液压泵驱动的液压马达，一方面控制排肥器使得氮肥、磷肥、钾肥流入到集肥盒1，再经过导肥管4进入外驱动式滚筒5内部；另一方面外驱动式滚筒5是均质混合系统的核心部件，其转动是通过液压马达带动小齿形带轮11、小齿形带轮11通过齿形带10带动大齿形带轮14、大齿形带轮14再驱动滚筒来实现转动。在转动的滚筒中，各种肥料在物料与筒壁之间的摩擦力与滚筒转动时产生的离心力作用下，使得肥料颗粒跟随外驱动式滚筒5筒体旋转翻动，当肥料被提升到一定高度，肥料颗粒的重力起主导作用时，肥料开始脱离筒壁，按照某一轨迹落下并进行翻混，此时，三种肥料颗粒均按照各自的轨迹抛撒，在滚筒内作对流运动以达到各种肥料混合的效果。滚筒轴线与水平面有一定的倾角即滚筒安装倾角，该安装倾角使重力在滚筒轴线方向有一分力，其可使肥料颗粒在混合中发生连续不断的位移。最后，将混合后的肥料输送至分肥端盖7再经落肥管8进入施肥单元，即可达到在线连续混合施肥的目的。