辣椒采摘筛分机的制作方法

本实用新型涉及一种农用机具，即一种辣椒采摘筛分机。

背景技术：

辣椒是常见的蔬菜作物，也是重要的调味品和工业原料，市场需求量很大。为了满足市场的需求，辣椒种植已经实现了规模化。特别是在内蒙古自治区通辽市开鲁县已经形成了百万亩连片种植，成为国内乃至世界知名的“红干椒”种植基地。伴随规模化种植，机械化作业成为必备条件。目前，辣椒的育苗、移栽、整地、灌溉、收割都已经有了成型机具，但辣椒的采摘还没有特别成熟的机具。此前，农民自行研制的辣椒采摘机都有一个安装多个钉齿的刮脱辊，在电机或内燃机的带动下转动，人手抓辣椒植株，把前部放在刮脱辊上，辣椒连同枝叶就被刮落下来。为了把辣椒和枝叶分离，刮脱辊后面还设有一个分离筛。现有的分离筛都是由多根细杆构成的平面筛，有的还安装了往复运动的机构，筛落枝叶，辣椒即可分离出来。为了筛落枝叶，还需要在刮脱辊的后下方配装一支装有多个钉齿的破碎辊，以把枝叶打成小段，而辣椒的韧性较高，不易破碎，即可完整的筛分出来。

申请人于2017年7月17日向国家专利局递交了名称为“辣椒采摘机”的申请（授权公告号CN 207321932 U），该申请提供了一种具有分离辣椒植株的枝叶和果实的采摘机，其通过刮脱辊和分离筛的联动配合实现分离，分离筛是由多支细杆围成的圆筒筛。实际使用过程中，上述采摘机的圆筒筛由多支细杆围合而成，常规形状的细杆之间空隙等距、狭小，不利于断枝、碎枝从空隙中分离出去，使辣椒枝叶、果实的筛分不彻底，存在杂质太多的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使辣椒植株的枝叶筛分更彻底，辣椒杂质更少的辣椒采摘筛分机。

上述目的是由以下技术方案实现的：

一种辣椒采摘筛分机，包括机架（1）、刮脱辊（3）、破碎辊（4）和分离筛（6），分离筛（6）有多支细杆（101），分离筛（6）是由多支细杆（101）围成的圆筒筛（7），圆筒筛（7）中间设有圆筒筛轴（10），圆筒筛轴（10）两端安装在机架（1）上，圆筒筛轴（10）与传动机构相连接，其特点是：所述细杆（101）的横截面呈三角形，且三角形细杆的一条棱边朝向圆筒筛轴（10）。

所述细杆（101）的轴向中心设有杆自转轴（102），细杆（101）能够绕杆自转轴（102）转动。

所述杆自转轴上设有扭簧，该扭簧维持三角形细杆的一条棱边朝向圆筒筛轴（10）。

所述杆自转轴的一侧设有驱动环，该驱动环带动杆自转轴转动。

所述细杆（101）的转动方向相同，且转动相位相同。

所述圆筒筛（7）的细杆分为可转部、不可转部两段，不可转部的前段略向内弯折，多支细杆由环形圈连为一体。

所述刮脱辊（3）下面的机架（1）上装有动力机（2），动力机（2）的输出轮与刮脱辊（3）内端传动轮相传动，刮脱辊外端传动轮（12）通过链条或皮带与破碎辊外端传动轮（13）相传动，破碎辊（4）内端通过伞形齿轮（11）与传动杆（8）相传动，传动杆（8）的后端有传动轮与所述圆筒筛（7）的中轴后端的传动轮相传动。

所述机架（1）前下部设有行走轮（9），机架（1）处于水平位置时，即圆筒筛（7）的轴线水平时，机架（1）后端的支架下端高于行走轮（9）的下边缘。

本实用新型的有益效果是：采用可以旋转的圆筒筛把物料上提后再抛下，枝叶等杂物容易进入到三角形细杆间的倒锥形的空隙内并筛出，使辣椒和枝叶分开，再经筛分即可把辣椒和杂质彻底的分开，筛分效果显著增强，提高了辣椒的采摘分选质量，且具有结构简单，成本低廉，操作方便等优点，可望成为辣椒采摘的主要机型。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的左视图；

图3是第一种实施例的部件（圆筒筛及细杆）的示意图（未按比例绘制）；

图4是第三种实施例的部件（圆筒筛及细杆、驱动环）的示意图（未按比例绘制）。

图中可见：机架1，动力机2，刮脱辊3，破碎辊4，挡板5，分离筛6，圆筒筛7，传动杆8，行走轮9，圆筒筛轴10，细杆101，杆自转轴102，驱动环103。

具体实施方式

第一种实施例

如图1、2所示，本实施例所述一种辣椒采摘筛分机，包括机架1、刮脱辊3、破碎辊4和分离筛6，分离筛6有多支细杆101，分离筛6是由多支细杆101围成的圆筒筛7，圆筒筛7中间设有圆筒筛轴10，圆筒筛轴10两端安装在机架1上，圆筒筛轴10与传动机构相连接，其特点是：所述细杆101的横截面呈三角形。细杆的横截面呈圆形、方形等形状时，相邻两细杆间的空隙较窄，如方形细杆，在侧面相对地排时，两细杆间形成一条狭长的空隙，且该空隙的入口即杂物由圆筒筛内部向外部分离出去的状态较窄，不利于杂物进入到该空隙中，筛分困难；而圆形截面的细杆，相邻两细杆间的空隙为两相背向的圆弧，中间狭窄，筛分效果稍强于方形细杆，但该空隙的入口依然较小，不利于杂物分离；相比较于其他形状的细杆，截面呈三角形的细杆，相邻两细杆间可以形成倒锥形的空隙，具有较宽的入口，利于杂物进入该空隙内，同时，倒锥形空隙的出口较窄，能够控制需要保留的辣椒留在圆筒筛内。本实施例所述辣椒采摘筛分机，其圆筒筛在运行过程中可以转动，由此，当三角形细杆空隙内卡住物料时，随着圆筒筛的转动，该卡住位置转动到顶部，物料受重力落下，脱离空隙，并进行下一次的筛分。进一步地优化地，如图3所示，三角形细杆的一条棱边朝向圆筒筛轴10，细杆可以是固定地连接在圆筒筛上，也可以是活动地、能够转动地连接在圆筒筛上。由此，一条棱边朝向圆筒筛轴的三角形细杆，相邻两细杆间均形成均一的倒锥形空隙，大大增加了空隙的入口宽度，利于杂物进入到细杆间的空隙内、并从该空隙筛出。

第二种实施例：

进一步地，如图3所示，在上述实施例基础上，本实施例所述细杆101的轴向中心设有杆自转轴102，杆自转轴装配连接在圆筒筛上，细杆101能够绕杆自转轴102转动。细杆能够在杆自转轴上以极小的摩擦力自由转动，利于杂物筛出。使用时，如果较小的杂物枝叶等进入到空隙内，可顺利筛出；如杂物较大，卡在空隙内，此时，卡滞杂物的两侧三角形细杆发生转动，使两细杆的侧面相对、平行，则其空隙为最宽状态，为杂物筛分出去开通了通道，随着杂物进一步外移，自由转动的细杆间形成正锥形的空隙，可迅速排出杂物；另外，圆筒筛内的物料对该卡滞杂物形成挤压，也有利于杂物筛分、排出。

进一步地，所述杆自转轴上设有扭簧图中未示出，该扭簧维持三角形细杆的一条棱边朝向圆筒筛轴10。当杂物通过空隙后，细杆受扭簧作用，回位至一条棱边朝向圆筒筛轴的状态，便于其他杂物筛出。

第三种实施例：

进一步地，如图4所示，在上述实施例基础上，本实施例所述杆自转轴的一侧设有驱动环103，该驱动环带动杆自转轴转动。驱动环设有驱动传动部件，该驱动传动部件与圆筒筛轴和/或所述辣椒采摘筛分机整机的传动机构相连接，并设置匹配的变速装置，使细杆以一定阈值的转速转动。

进一步地，所述细杆101的转动方向相同，且转动相位相同，即全部细杆均从一条棱边朝向圆筒筛轴的状态开始转动，旋转一周后，细杆的一条棱边依然朝向圆筒筛轴，由此，使相邻两细杆间保持最小间距。

进一步地，所述圆筒筛7的细杆分为可转部、不可转部两段，不可转部的前段略向内弯折，多支细杆由环形圈连为一体。

第四种实施例：

进一步地，在上述实施例基础上，本实施例所述刮脱辊3下面的机架1上装有动力机2，动力机2的输出轮与刮脱辊3内端传动轮相传动，刮脱辊外端传动轮12通过链条或皮带与破碎辊外端传动轮13相传动，破碎辊4内端通过伞形齿轮11与传动杆8相传动，传动杆8的后端有传动轮与所述圆筒筛7的中轴后端的传动轮相传动。

所述机架1前下部设有行走轮9，机架1处于水平位置时，即圆筒筛7的轴线水平时，机架1后端的支架下端高于行走轮9的下边缘。

这种辣椒采摘机的机架1前下部装有动力机2，动力机2最好是电动机，当然也可以是柴油机或汽油机。机架1前上方由挡板5和三面外罩构成箱状空间，里面安装一支刮脱辊3，刮脱辊3状如滚筒，外面安装多支钉齿，刮脱辊3的内端有传动轮与动力机的传动轮通过皮带传动。在刮脱辊3的后下部装有一支平行的破碎辊4，破碎辊4的外径略小于刮脱辊3，外面也安装多支钉齿。在挡板5的后面安装有分离筛6，分离筛6有多支细杆，细杆之间的间隙就是筛分物料的空隙。与现有同类产品不同的是：所述分离筛6是由多支细杆围成的圆筒筛7，细杆的前段略向内弯折，多支细杆由环形圈连为一体，圆筒筛7中间设有圆筒筛轴10，圆筒筛轴10两端安装在机架1上，圆筒筛轴10在传动机构的带动下转动，即可进行筛分作业。

显然，这种机具的传动方式可有多种，图中仅介绍一种：刮脱辊3下面的机架1上装有动力机2，动力机2的输出轮与刮脱辊内端传动轮相传动，刮脱辊的外端传动轮12通过链条或皮带与破碎辊外端传动轮13相传动，破碎辊内端通过伞形齿轮11与传动杆8相传动，传动杆8的后端传动轮与圆筒筛轴后端的传动轮相传动。

在机架前下部设有行走轮9，机具需要移动时，由人抬起机架后端，即可移动。这里，机架的后端支架略短一点，最好为可调结构，放在地面时，圆筒筛7的轴线前高后低，略有倾斜，以便物料向下流动。

作业时，先用割晒机把辣椒植株割下放成一行，在田间晾晒一段时间，再收集到这种采摘机旁边，由人手抓一把辣椒植株，前段放在刮脱辊3上面，开动机器，刮脱辊3转动，即可把辣椒和枝叶刮落。由于枝叶比较脆弱，经过破碎辊4的挤压而粉碎。辣椒韧性较好，不易破碎。随后辣椒连同粉碎的枝叶落入圆筒筛7，圆筒筛7在转动中把物料反复提起抛下，使辣椒和枝叶分开，枝叶筛分下去，辣椒顺着筛面流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。