泵喷灌装置的制作方法

本实用新型涉及泵技术领域，特别涉及一种泵喷灌装置。

背景技术：

农作物生长过程中都需要灌溉。传统的农业灌溉常用的做法是，将水管直接连接到抽水泵上进行灌溉。现在农业生产中，喷灌技术是一种节省水源的很好的方法。喷灌是借助水泵和管道系统或利用自然水源的落差，把具有一定压力的水喷到空中，散成小水滴或形成弥雾降落到植物上和地面上的灌溉方式。

现有的喷灌装置一般包括站立管，站立管的上端安装旋转喷头，虽然可以实现对喷灌装置周遭植物的灌溉，但以站立管为中心的圆周面无法进行喷灌，为了对以站立管为中心的圆周面进行喷灌，往往将站立管的距离减小，但此时两个站立管出现较大的重复喷灌的面积，大大增加了使用成本，而且极大地浪费水资源。

因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种泵喷灌装置，保障不需要增加喷灌装置，喷灌液可以得到广泛有效的喷洒，降低使用者的使用成本。具体而言通过以下技术方案实现：

本实用新型的泵喷灌装置，包括储水箱、通过溶液输送装置与储水箱连接并用于盛装喷灌液的溶液箱和通过喷灌液输送装置与溶液箱连接并用于喷洒喷灌液的喷灌装置，喷灌装置包括与喷灌液输送装置连通的中空的喷头座、与喷头座连通的中空的旋转管和远离喷头座方向与旋转管连通的旋转喷头，旋转管上螺旋设有出水孔，出水孔的直径向远离旋转喷头的方向依次减小，出水孔上设有旋转管喷头装置，旋转管内设有用于驱动旋转管旋转的旋转管叶片，溶液输送装置包括与储水箱连通的输水管道、与溶液箱连通的溶液管道和用于将储水箱中的水输送至溶液箱中的溶液增压泵，溶液增压泵和溶液箱之间的溶液管道上设有用于调节溶液流向的阀门。

进一步，所述旋转管喷头装置包括设置在出水孔处与出水孔粘结连接的中空的喷管、设置在喷管内用于调节喷洒范围的变径机构和设置在喷管端面上用于喷洒的喷管喷嘴。

进一步，所述喷管内设有螺旋滑槽和矩形滑槽，矩形滑槽的两端与螺旋滑槽的两端连通，变径机构包括插接套筒、设置在插接套筒内的叶片、插接套筒靠近喷管喷嘴一端设置的支撑杆和支撑杆靠近喷管喷嘴一端设置的变径塞芯，插接套筒与喷管喷嘴之间设有弹簧。

进一步，所述旋转喷头包括与旋转管连通的固定管、设置在固定管内用于驱动固定管旋转的的固定管叶片和设置在固定管上并相对固定管倾斜角度不同的喷嘴。

进一步，所述喷灌液输送装置包括用于将溶液箱中喷灌液增压并输送至喷灌装置的喷灌液增压泵、与喷灌液增压泵连接用于输送喷灌液的喷灌管道和与喷灌液增压泵连接用于向喷灌液增压泵提供动力的驱动装置，增压泵的驱动装置还连接有旋转轴，旋转轴上设有用于对溶液箱的喷灌液进行搅拌的搅拌叶片

本实用新型的有益效果：本实用新型采用旋转管、螺旋设置在旋转管上的直径不同的出水孔以及设置在旋转管上的旋转喷头可以有效的减少喷灌装置的数量，保障喷灌液喷洒的距离的不同，使各个方向和方位均可以有效得到喷洒；设置的储水箱、溶液箱已经设置在两者之间的阀门，可以根据需要选择喷灌液的种类，避免了传统上的只能喷洒单一喷灌液的问题；本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为图1中B的放大示意图。

图中：1、溶液箱；2、储水箱；3、溶液增压泵；4、电机；5、阀门；6、旋转轴；7、搅拌叶片；8、喷灌液增压泵；9、旋转管；10、变径装置；11、喷管喷嘴；12、出水孔；13、喷管；14、固定管叶片；15、喷嘴；16、固定管；131、螺旋滑槽；132、矩形滑槽；101、插接套筒；102、支撑杆；103、变径塞芯；104、叶片；105、插接柱

具体实施方式

如图所示：本实施例中的泵喷灌装置，包括储水箱2、用于盛装喷灌液的溶液箱1和用于接收喷灌液并进行喷灌的喷灌装置，储水箱2中用于喷灌的水，溶液箱1中可以储存肥水或肥料等，储水箱1和溶液箱2之间设有用于将储水箱2中的水输送至溶液箱2的溶液输送装置，溶液输送装置将储水箱2中的水输送至溶液箱1中与溶液箱1中的肥水或肥料进行混合；溶液箱1和喷灌装置之间设有用于将溶液箱2中喷灌液输送至喷灌装置的喷灌液输送装置，喷灌液输送装置包括用于将溶液箱2中喷灌液增压并输送至喷灌装置的喷灌液增压泵8、与喷灌液增压泵8连接用于输送喷灌液的喷灌管道和与喷灌液增压泵8连接用于向喷灌液增压泵8提供动力的驱动装置，驱动装置可以采用电机或柴油机等，本实施例中，驱动装置采用电机4；喷灌装置包括与喷灌管道连通的中空的喷头座、与喷头座连通的中空的旋转管9和远离喷头座方向与旋转管9连通的旋转喷头，旋转喷头可以设置在旋转管9的侧壁上，也可以设置在旋转管9与喷头座相对的端面上，本实施例中，旋转喷头设置在旋转管9的与喷头座相对的端面上，喷头座包括与喷灌管道连通的底管和焊接在底管上的插接管头，插接管头的外径小于底管的外径，旋转管9靠近喷头座的一端设有环形凸台，喷头座与旋转管9之间设有连接件，连接件内部靠近旋转管9处设置有环形挡板，连接件远离环形挡板的一端与底管螺纹连接，连接件靠近环形挡板的一端与旋转管9的环形凸台形成间隙配合，环形挡板靠近底管的一面与环形凸台远离底管的一面贴合，压紧旋转管9，对旋转管9进行轴向固定；旋转管9上螺旋设有出水孔12，出水孔12设置在旋转管9的侧壁上，出水孔12设置在旋转喷头与底座之间，出水孔12的直径自远离旋转喷头的方向依次减小，即自旋转喷头至底座的方向，出水孔12的直径依次减小，一方面防止喷灌液的压力逐渐减小，保障喷灌液可以在剩余的出水孔12和旋转喷头中保持足够的压力可以进行喷洒，另一方面出水孔12的直径不同，且压力不同，使喷灌液的喷洒的距离不同，从而保障各个方向和范围均能够得到有效的喷洒，此设计可以减少喷灌装置的数量，降低使用成本，也可以减少水资源的浪费；出水孔12上设有旋转管喷头装置，旋转管9内设有用于驱动旋转管9旋转的旋转管叶片，旋转管叶片与旋转管9粘结连接，旋转管叶片设置在旋转管9的中部，溶液箱1中的喷灌液通过喷灌液增压泵8增压后经过喷灌管道输送至喷头座，喷灌液依次填充旋转管9及旋转喷头中，当喷灌液流经旋转管9时，喷灌液冲击旋转管9中的旋转管叶片使旋转管9相对喷头座进行旋转，出水孔12处设置的旋转管喷头装置随着旋转管9的旋转而旋转，从而改变喷灌液的方向，有利于扩大喷灌液的喷灌面积；溶液输送装置包括与储水箱2连通的输水管道、与溶液箱1连通的溶液管道和用于将储水箱2中的水输送至溶液箱1中的溶液增压泵3，溶液管道上还设有用于调节溶液管道中的溶液流向的阀门5，阀门5采用二通单向阀，二通单向阀一个出口与溶液箱1连通，二通单向阀的另一个出口与喷灌管道连通，当只需要喷洒水时，选择阀门5使溶液管道与喷灌管道连通，储水箱2中的水通过溶液增压泵3增压后，再通过喷灌管道流向喷灌装置进行喷洒，当需要喷洒溶液箱1中的溶液时，选择阀门5使溶液管道与溶液箱1连通，储水箱2中的水输送至溶液箱1中进行混合，再通过喷灌液增压泵8增压后输送至喷灌装置进行喷洒，实现既可以喷洒水，也可以喷洒肥料或肥水等；本申请文件中提到的增压泵可以采用离心泵、潜水泵和深井泵等。

采用旋转管、螺旋设置在旋转管上的直径不同的出水孔以及设置在旋转管上的旋转喷头可以有效的减少喷灌装置的数量，保障喷灌液喷洒的距离的不同，使各个方向和方位均可以有效得到喷洒；设置的储水箱、溶液箱已经设置在两者之间的阀门，可以根据需要选择喷灌液的种类，避免了传统上的只能喷洒单一喷灌液的问题。

本实施例中，所述旋转管喷头装置包括设置在出水孔12处与出水孔12粘结连接的中空的喷管13、设置在喷管13内用于调节喷洒范围的变径机构和设置在喷管端面上用于喷洒的喷管喷嘴11，喷管13与旋转管9的出水孔12处采用粘接连接，粘接连接具有使喷管13受到的喷灌液的冲击力更加均匀，而且强度高、成本低、质量轻和连接牢固的特点，设置在喷管13中的变径机构可以调节喷灌液喷洒的距离，从而保障以旋转管9为中心的圆周面均可以得到有效的喷洒。

本实施例中，所述喷管13内设有螺旋滑槽131和矩形滑槽132，螺旋滑槽131圈数为一圈，矩形滑槽132的两端与螺旋滑槽131的上下两端连通，变径机构包括插接套筒101、设置在插接套筒101内的多个叶片104、插接套筒101靠近喷管喷嘴11一端设置的多个支撑杆102和多个支撑杆102靠近喷管喷嘴11一端设置有变径塞芯103，插接套筒101与喷管喷嘴11之间设有弹簧，插接套筒101的外侧壁还设有插接柱105，喷灌液增压泵8将喷灌液引入底座内，并依次经过旋转管9、喷管13、喷管喷嘴11和旋转喷头，喷灌液流经喷管13时冲击插接套筒101中的叶片104，使变径装置相对喷管13进行旋转，插接柱105沿螺旋滑槽131滑动，使变径装置朝喷管喷嘴11方向移动，变径塞芯插入喷管喷嘴11中，并在朝喷管喷嘴11方向移动过程中，不断使喷管喷嘴11内的喷灌液的截面减小，由于截面减小，同样流量的喷灌液通过喷管喷嘴11时压力增大，喷灌液的喷洒距离增大；当插接柱105滑动到螺旋滑槽131的最靠近喷管喷嘴11一侧时，在弹簧的作用下，使插接柱105沿矩形滑槽132向远离喷管喷嘴11方向移动，变径塞芯从喷管喷嘴11中移出，在远离喷管喷嘴11方向移动过程中，不断使喷管喷嘴11内的喷灌液的界面增大，由于截面增大，同样流量的喷灌液通过喷管喷嘴11时压力减小，喷灌液的喷洒的距离减小，如此往复，实现喷灌液喷洒范围的变化，使各个范围均能够得到喷灌液的喷洒，从而可以较少喷灌装置的数量的安装，减少使用成本。

本实施例中，所述旋转喷头包括与旋转管9连通的固定管16、设置在固定管16内用于驱动固定管16旋转的的固定管叶片14和设置在固定管16上并相对固定管16倾斜角度不同的喷嘴15，喷嘴15的孔径大小不同，固定管16与旋转管9之间间隙配合连接，喷灌液增压进入喷灌装置内，当喷灌液流经旋转喷头时，喷灌液冲击固定管16中的固定管叶片14，使固定管16相对旋转管9旋转，喷灌液进入喷嘴15后，由于喷嘴15的孔径不同，同样流量的喷灌液进入喷嘴15后，截面不同，压力不同，喷嘴15的喷洒的距离也不同；喷嘴15相对固定管16的倾斜角度不同，固定管16旋转后，使以旋转管9为中心的整个圆周面上均可以得到喷洒。

本实施例中，所述喷灌液输送装置包括用于将溶液箱1中喷灌液增压并输送至喷灌装置的喷灌液增压泵8、与喷灌液增压泵8连接用于输送喷灌液的喷灌管道和与喷灌液增压泵8连接用于向喷灌液增压泵提供动力的驱动装置，驱动装置可以采用电机或柴油机等，本实施例中，驱动装置采用电机4，电机的输出轴伸出电机4的外部，位于电机4外部的输出轴上连接有旋转轴6，旋转轴6上设有用于对溶液箱1的喷灌液进行搅拌的搅拌叶片7，搅拌叶片7采用螺旋状的搅拌叶片，储水箱2中的水通过溶液增压泵3输送至溶液箱1中后，搅拌叶片7将混合物进行搅拌均匀，通过喷灌液增压泵8进行输送，通过喷灌装置进行喷洒。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。