一种打坑机的制作方法

本实用新型涉及绿化环保附属装置的技术领域，特别是涉及一种打坑机。

背景技术：

众所周知，打坑机是一种用于对地面区域进行击打锤击，是区域的土地产生凹坑，以方便进行相关绿化植被种植的装置，其在绿化环保的领域中得到了广泛的使用；现有的打坑机包括主体、四组支腿、四组滚轮、压力块、连接板和助力杆，主体内设置有放置腔，主体的顶壁设置有调节口，并且所述调节口与放置腔相通，压力块安装在连接板的底端，助力杆底端与所述连接板的顶壁连接，四组支腿分别安装在主体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组滚轮分别安装在四组支腿的底端；现有的打坑机使用时，工作人员将移动主体以带动四组支腿同时带动四组滚轮滚动从而带动装置移动位置，工作人员手动移动助力杆带动连接板同时带动压力块移动，对相关区域的土地进行锤击使地面产生坑洼即可；然而，现有的打坑机在使用中发现，其工作过程较为繁琐，工作效率较低，给工作人员带来不便，实用性较低；并且，其使用局限性高，不方便对重力块的工作高度进行调节，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作过程较为简洁，工作效率较高，给工作人员带来便利，实用性较高；并且，使用局限性高，方便对重力块的工作高度进行调节，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的打坑机。

本实用新型的一种打坑机，包括主体、四组支腿、四组滚轮、压力块和连接板，主体内设置有放置腔，压力块安装在连接板的底端，四组支腿分别安装在主体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组滚轮分别安装在四组支腿的底端；主体底端设置有调节口，并且所述调节口与放置腔相通，放置腔内设置有连接架，连接架内设置有工作腔，连接架底端设置有限位口，所述限位口与工作腔相通，还包括两组固定架、带动板、压辊、压板、四组弹簧、传动带、第二电机和连接杆，工作腔内设置有隔板，四组弹簧底端分别与隔板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组弹簧顶端分别与所述压板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述连接杆的顶端与压板底壁连接，两组固定架分别安装在隔板顶壁的左侧和右侧，所述两组固定架上设置有转轴，所述转轴的左端与带动板的右侧壁连接，所述带动板的左侧壁上设置有固定轴，压辊套设在固定轴上，第二电机的输出端设置有转动轴，传动带套设在所述转动轴和转轴上；工作腔内设置有收缩架，所述收缩架内设置有调节腔，收缩架底端设置有开口，所述开口与工作腔相通，还包括螺纹管、螺纹杆、伺服电机、主动链轮、被动链轮和链条，工作腔内设置有固定板，固定板底壁设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承的内侧壁连接 ，螺纹杆顶端插入并螺装至所述螺纹管的底端内部，螺纹杆底端与连接架连接，所述伺服电机的输出端设置有带动轴，主动链轮和被动链轮分别安装在所述带动轴和螺纹管上，链条套设在主动链轮和被动链轮上。

本实用新型的一种打坑机，所述两组传动带、主动链轮、被动链轮、滚珠轴承和链条均为不锈钢材质。

本实用新型的一种打坑机，还包括蓄电电机，所述蓄电电机安装在工作腔内并与伺服电机和驱动电机电连接，主体上设置有电连接扣，所述电连接扣与蓄电电机电连接。

本实用新型的一种打坑机，还包括橡胶塞，所述橡胶塞的侧壁铰接于主体的侧壁上，并在橡胶塞上设置有密封扣。

本实用新型的一种打坑机，还包括卡板，所述卡板安装在收缩架的底壁上，并且卡板上上设置有通孔。

本实用新型的一种打坑机，还包括推杆，主体顶端的前侧和后侧设置有两组支架，所述推杆左侧壁的前侧和后侧分别与两组支架的右端连接。

本实用新型的一种打坑机，还包括密封胶圈，密封胶圈套设在推杆上，并在所述密封胶圈上设置有防滑纹。

本实用新型的一种打坑机，还包括透明板，主体上设置有观察孔，并且所述观察孔与放置腔相通，所述透明板安装在观察孔上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第二电机带动转动轴以带动传动带同时带动被动链轮转动从而带动转轴轴旋转，转轴旋转带动带动板同时带动固定轴转动，对压板进行周期性的挤压，其工作过程较为简洁，工作效率较高，给工作人员带来便利，实用性较高；并且，螺纹管旋转可调节螺纹杆在螺纹管内的位置，以调节连接板的高度位置，使用局限性高，方便对重力块的工作高度进行调节，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接架的内部结构示意图；

图3是收缩架的内部结构示意图；

图4是橡胶塞的结构示意图。

附图中标记：1、主体；2、支腿；3、滚轮；4、压力块；5、连接板；6、连接架；7、固定架；8、压辊；9、压板；10、弹簧；11、传动带；12、第二电机；13、隔板；14、收缩架；15、螺纹管；16、螺纹杆；17、伺服电机；18、被动链轮；19、链条；20、滚珠轴承；21、蓄电电机；22、橡胶塞；23、密封扣；24、卡板；25、推杆；26、透明板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种打坑机，包括主体1、四组支腿2、四组滚轮3、压力块4和连接板5，主体内设置有放置腔，压力块安装在连接板的底端，四组支腿分别安装在主体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支腿的底端；主体底端设置有调节口，并且调节口与放置腔相通，放置腔内设置有连接架6，连接架内设置有工作腔，连接架底端设置有限位口，限位口与工作腔相通，还包括两组固定架7、带动板、压辊8、压板9、四组弹簧10、传动带11、第二电机12和连接杆，工作腔内设置有隔板13，四组弹簧底端分别与隔板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组弹簧顶端分别与压板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接杆的顶端与压板底壁连接，两组固定架分别安装在隔板顶壁的左侧和右侧，两组固定架上设置有转轴，转轴的左端与带动板的右侧壁连接，带动板的左侧壁上设置有固定轴，压辊套设在固定轴上，第二电机的输出端设置有转动轴，传动带套设在转动轴和转轴上；工作腔内设置有收缩架14，收缩架内设置有调节腔，收缩架底端设置有开口，开口与工作腔相通，还包括螺纹管15、螺纹杆16、伺服电机17、主动链轮、被动链轮18和链条19，工作腔内设置有固定板，固定板底壁设置有滚珠轴承20，螺纹管外侧壁与滚珠轴承的内侧壁连接 ，螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部，螺纹杆底端与连接架连接，伺服电机的输出端设置有带动轴，主动链轮和被动链轮分别安装在带动轴和螺纹管上，链条套设在主动链轮和被动链轮上；第二电机带动转动轴以带动传动带同时带动被动链轮转动从而带动转轴轴旋转，转轴旋转带动带动板同时带动固定轴转动，对压板进行周期性的挤压，其工作过程较为简洁，工作效率较高，给工作人员带来便利，实用性较高；并且，螺纹管旋转可调节螺纹杆在螺纹管内的位置，以调节连接板的高度位置，使用局限性高，方便对重力块的工作高度进行调节，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种打坑机，两组传动带、主动链轮、被动链轮、滚珠轴承和链条均为不锈钢材质；可防止装置在长时间使用中主动链轮、被动链轮、滚珠轴承和链条产生锈迹，可有效延长装置的工作寿命。

本实用新型的一种打坑机，还包括蓄电电机21，蓄电电机安装在工作腔内并与伺服电机和驱动电机电连接，主体上设置有电连接扣，电连接扣与蓄电电机电连接；可保障伺服电机和驱动电机在远离电源的条件下可正常工作。

本实用新型的一种打坑机，还包括橡胶塞22，橡胶塞的侧壁铰接于主体的侧壁上，并在橡胶塞上设置有密封扣23；可对电连接扣的内部进行防水防尘处理，提高实用性。

本实用新型的一种打坑机，还包括卡板24，卡板安装在收缩架的底壁上，并且卡板上上设置有通孔；可对收缩架内进行密封保护处理。

本实用新型的一种打坑机，还包括推杆25，主体顶端的前侧和后侧设置有两组支架，推杆左侧壁的前侧和后侧分别与两组支架的右端连接；方便调节主体的移动方向。

本实用新型的一种打坑机，还包括密封胶圈，密封胶圈套设在推杆上，并在密封胶圈上设置有防滑纹；可增加工作人员手部与推杆之间的摩擦力。

本实用新型的一种打坑机，还包括透明板26，主体上设置有观察孔，并且观察孔与放置腔相通，透明板安装在观察孔上；方便工作人员透过透明板观察装置打坑情况。

本实用新型的一种打坑机，其在工作时，工作人员首先手动将装置移动到用户需要的位置，工作人员根据自身的工作需求打开伺服电机，伺服电机带动其上设置的带动轴转动，带动轴转动可带动主动链轮旋转同时带动链条进行相对旋转，链条相对旋转可带动被动链轮转动以带动螺纹管在滚珠轴承内相对转动，螺纹管相对转动的同时可带动螺纹杆在螺纹管内旋转，螺纹杆旋转的同时可调节其自身在螺纹管内的高度位置，从而将连接架调节至适宜的工作高度，打开第二电机带动其上设置的转动轴转动，转动轴转动可带动主动链轮转动，主动链轮转动可带动链条进行相对转的同时带动被动链轮转动，被动链轮转动以带动转轴旋转，转轴旋转带动带动板同时带动带动轴进行周期旋转，带动轴移动以带动压辊移动，压辊移动可带动压板进行纵向移动，四组弹簧的自身弹性产生的弹性形变可带动压板进行周期往复运动，压板移动可带动连接杆同时带动连接板移动以带动，以对相关区域的地面进行锤击使地面产生适宜大小的坑洼，使用者可透过透明板观察你能，长时间使用后工作人员可通过电连接扣对蓄电电机进行蓄电处理，蓄电结束后工作人员手动移动橡胶塞，橡胶塞移动可同时带动固定扣对电连接扣进行封闭保护即可。

本实用新型的，以上所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。