奶牛喂料机构的制作方法

本实用新型涉及一种奶牛喂料装置，具体涉及一种奶牛喂料机构，属于奶牛喂料装置技术领域。

背景技术：

奶业是高科技行业，牛奶是高级消费品，其生产和发展要依靠科技水平和国家政策的支持，现今，我国奶牛的单产水平还很低，其主要原因是因为奶牛的饲养条件较差，奶牛易生病等因素，导致奶牛的产奶量大大降低，这就需要提高奶牛养殖的技术水平，从而提高奶牛的产奶量，奶牛养殖设备主要包括拴系、饲喂、饮水、除粪、挤奶、牛奶冷却、牛奶输送等设备以及奶油分离机等，其中奶牛饮水设备在奶牛养殖过程中尤为重要；目前，市场上大型奶牛养殖一般都是采用喂养，喂养时必须用到喂养槽，将饲料、干草等食物放置在喂养槽内部，方便奶牛使用，也可以降低养殖产所的清理工作，但是，奶牛的喂养槽内壁的食物无法达到食用的十分干净，这样就需要要工作人员对喂养槽内部的剩余的食物进行清理，方便进行下次喂食，现在还没有出现专门清理喂养槽内部剩余食物的设备，还只是采用人工进行清理，人工清理劳动强度大，工作时间长，并且工作效率低下，达不到奶牛养殖行业的发展要求；为此，中国专利申请号：201720608515.9，公开了一种奶牛喂养槽残渣清理装置，包括底板，底板底部的两侧均固定连接有支撑柱，底板的顶部固定连接有喂养槽，底板顶部的一侧且位于喂养槽的正面固定连接有电机箱，电机箱一侧的顶部且位于喂养槽的正面固定连接有外罩壳，电机箱内壁的底部固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆，该奶牛喂养槽残渣清理装置，解决了现在还没有出现专门清理喂养槽内部剩余食物的设备的情况，避免了只是采用人工进行清理的问题，降低了人工清理的劳动强度，极大的缩短了工作时间，更好的提高了工作效率，达到了奶牛养殖行业的发展要求，可以更好的方便进行下一次奶牛喂养；但其无法对饲料进行回收利用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种奶牛喂料机构，能够自行动作刮除余料，并对余料进行烘干和消毒后，进行二次投入喂养。

本实用新型的奶牛喂料机构，包括设置于牛圈其进料门前侧的回收料道；所述回收料道顶部于每一进料门前侧安装一料盒框；每一所述料盒框内侧底部安装一接料底板；每一所述接料底板通过一转轴连通；所述转轴一端安装到轴承，另一端安装到翻转动力机构；相邻所述两料盒框其靠近一侧顶部安装有饮水盒；所述饮水盒中部设置有隔板；所述饮水盒底部安装有排空管；所述排空管上安装有排空阀；所述饮水盒上部于隔板两侧安装有溢流管；所述饮水盒顶部于隔板两侧安装有进水管；所述回收料道内侧底部安装有刮料传送带；所述刮料传送带上间隔设置有柔性刮条；所述刮料传送带两端内侧安装有双辊；所述双辊通过安装到刮料传送带底部的支座；所述支座底部固定到气缸其伸缩端；通过投料车对每个料盒框进行投料，当需要更换饲料种类或定时时间到后，气缸带动支座下行，将刮料传送带下拉，此时，刮料传送带呈倒梯形结构；此时，转轴带动接料底板翻转，接着，气缸带动支座上行，将刮料传送带上顶，此时，刮料传送带呈梯形结构；接着，刮料传送行进，接着对接料底板与刮料传送带紧贴的一面进行刮料，并将余料送出进行烘干和消毒后，进行二次投入喂养；其饮水盒能够超水位自动排水和定时放空消毒。

作为优选的实施方案，所述排空管和溢流管均通过净水器连接到供水箱；所述进水管通过水泵连接到供水箱。

作为优选的实施方案，所述饮水盒前侧顶面高于饮水盒后侧顶面；所述饮水盒其溢流管接口低于饮水盒后侧顶面。

作为优选的实施方案，所述料盒框顶面两侧安装有轴承；所述转轴穿过轴承。

作为优选的实施方案，所述刮料传送带输出端安装有接料仓；所述接料仓通过传送带和提料斗连接到烘干消毒箱。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的奶牛喂料机构；能够根据需要更换饲料种类或定时时间到后自行动作刮除余料，并对余料进行烘干和消毒后，进行二次投入喂养；其饮水盒能够超水位自动排水和定时放空消毒作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的奶牛喂料机构，包括设置于牛圈其进料门前侧的回收料道1；所述回收料道1顶部于每一进料门前侧安装一料盒框2；每一所述料盒框2内侧底部安装一接料底板3；每一所述接料底板3通过一转轴4连通；所述转轴4一端安装到轴承，另一端安装到翻转动力机构（未图示）；相邻所述两料盒框2其靠近一侧顶部安装有饮水盒5；所述饮水盒5中部设置有隔板6；所述饮水盒5底部安装有排空管7；所述排空管7上安装有排空阀；所述饮水盒5上部于隔板两侧安装有溢流管8；所述饮水盒5顶部于隔板6两侧安装有进水管9；所述回收料道1内侧底部安装有刮料传送带10；所述刮料传送带10上间隔设置有柔性刮条11；所述刮料传送带10两端内侧安装有双辊12；所述双辊12通过安装到刮料传送带底部的支座13；所述支座13底部固定到气缸14其伸缩端；通过投料车对每个料盒框进行投料，当需要更换饲料种类或定时时间到后，气缸带动支座下行，将刮料传送带下拉，此时，刮料传送带呈倒梯形结构；此时，转轴带动接料底板翻转，接着，气缸带动支座上行，将刮料传送带上顶，此时，刮料传送带呈梯形结构；接着，刮料传送行进，接着对接料底板与刮料传送带紧贴的一面进行刮料，并将余料送出进行烘干和消毒后，进行二次投入喂养；其饮水盒能够超水位自动排水和定时放空消毒。

再一实施例中，所述排空管7和溢流管8均通过净水器连接到供水箱；所述进水管通过水泵连接到供水箱。

再一实施例中，所述饮水盒5前侧顶面高于饮水盒5后侧顶面；所述饮水盒5其溢流管8接口低于饮水盒5后侧顶面。

再一实施例中，所述料盒框2顶面两侧安装有轴承；所述转轴4穿过轴承。

再一实施例中，所述刮料传送带10输出端安装有接料仓15；所述接料仓15通过传送带16和提料斗17连接到烘干消毒箱18。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。