一种新型智能连续捕鼠器的制作方法

文档序号:17949858发布日期:2019-06-18 23:56阅读:402来源:国知局
一种新型智能连续捕鼠器的制作方法

本实用新型涉及捕鼠器领域,特别是一种新型智能连续捕鼠器。



背景技术:

捕鼠器,一种捕鼠工具,捕鼠工具有很多种如:老鼠夹、老鼠笼、粘鼠板、粘鼠胶、电猫、电子捕鼠器、老鼠引诱剂等,自动连续的捕鼠器还不多,目前,在现有技术中,在申请号为201520958952.4,名称为一种机器人连续捕鼠器专利中,捕捉效果好,捕捉效率高,实用性强,但还是存在以下问题:

1、限位开关设计在网罩收起或扣下的尽头,限位开关的作用是网罩或电机杆压住限位开关,主控板停止给电机供电,但惯性的作用,电机还会继续转动,导致限位开关破裂,或电机杆断裂,或电机齿轮崩齿,缩短了机器的使用寿命,增加了维修成本。

2、主机的单向门及斜坡台阶的设计,使网罩通向储鼠笼的过鼠道处于半封闭状态,增加了老鼠寻找过鼠道开口的难度,导致老鼠进笼的时间变长,影响了捕捉效率.

3、储鼠笼的设计上还存在着储鼠笼中的老鼠将储鼠笼活动门向内拉起逃走的可能性,无法做到完全自锁,存在设计缺陷。

4、生产材料成本与工艺成本因设计的原因偏高,不利于更大范围的普及造福全国人民。

为了解决上述问题,本专利做了重新设计:

1、将原专利中的两个限位开关合二为一,设计在过鼠道侧面网罩活动圆弧的中间位置,提前给电机断电,彻底解决了惯性力量导致的限位开关破裂,或电机杆断裂,或电机齿轮崩齿的问题,同步节省了一个开关的材料成本与生产成本。

2、取消了单向门与斜坡台阶的设计,使过鼠道完全前后通透,老鼠更易进笼,且同步节省了活动门及斜坡台阶的材料成本与生产成本。

3、储鼠笼采用自锁翘翘板设计取代了原有的设计,老鼠想出来必先踩上翘翘板的一端,另一端翘起顶住了单向活动门,使老鼠完全没有逃出来的可能性。

4、网罩切过主控箱的小体积设计取代了主机箱体包裹覆盖网罩的大体积设计,大幅减少了主控箱体的材料与生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种新型智能连续捕鼠器。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种新型智能连续捕鼠器,包括前面板、底板、过鼠道、控制箱、网罩和储鼠笼,所述前面板与底板垂直相连,所述垂直处两端设有一号活动轴,所述一号活动轴上设有网罩,所述网罩由一个空心圆柱的1/4截面构成,所述底板上表面设有过鼠道,所述过鼠道左端开口透过前面板与网罩相通,所述过鼠道右端开口透过控制箱的后面,所述过鼠道右侧表面上端设有挂钩,所述过鼠道内下表面设有踏板开关,所述踏板开关上表面设有过鼠道踏板,所述过鼠道侧面缺口处设有过道开关,所述控制箱后表面设有挂钩,所述控制箱由前面板,底板,过鼠道侧面相围连接构成,所述底板上表面设有电机,所述电机上固定有电机杆的一端,所述电机杆的另一端穿过网罩上的轴孔,所述控制箱内左侧表面设有主控板,所述主控板右侧表面设有感应器,所述前面板上设有感应孔,所述感应器透过感应孔,所述过鼠道和控制箱右侧表面共同设有储鼠笼,所述储鼠笼左侧表面设有开口,所述开口与过鼠道右端活动挂接相通,所述开口内上端铰链连接有单向活动门,所述单向活动门长度或宽度大于开口的长度或宽度。所述储鼠笼开口偏下方两侧各加工有轴孔,每个所述轴孔内共同设有二号活动轴,所述二号活动轴上设有翘翘板,所述翘翘板下表面且位于二号活动轴左侧设有加重铁。

所述控制箱中设有电源开关和电池,所述主控板、电机、感应器、与踏板开关一起分别线性相连。

所述储鼠笼左侧表面且位于开口上方加工有挂槽,所述挂钩伸进挂槽内。

所述过鼠道及控制箱上表面均加工有避开网罩活动的缺口。

利用本实用新型的技术方案制作的一种新型智能连续捕鼠器,解决了老鼠更易更快进笼的问题,杜绝了老鼠从储鼠笼中逃脱的可能,减少了整个箱体的尺寸,节省了材料成本,人工制作成本和运输成本。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型智能连续捕鼠器的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种新型智能连续捕鼠器的主视图;

图3是本实用新型所述一种新型智能连续捕鼠器的俯视图;

图4是本实用新型所述一种新型智能连续捕鼠器的后视图;

图中,1、前面板;2、底板;3、过鼠道;4、控制箱;5、网罩;6、储鼠笼;7、一号活动轴;8、挂钩;9、踏板开关;10、过鼠道踏板;11、过道开关;12、电机;13、电机杆;14、主控板;15、感应器;16、单向活动门;17、二号活动轴;18、翘翘板;19、加重铁;20、电源开关;21、电池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示,一种新型智能连续捕鼠器,包括前面板1、底板2、过鼠道3、控制箱4、网罩5和储鼠笼6,所述前面板1与底板2垂直相连,所述垂直处两端设有一号活动轴7,所述一号活动轴7上设有网罩5,所述网罩5由一个空心圆柱的1/4截面构成,所述底板2上表面设有过鼠道3,所述过鼠道3左端开口透过前面板1与网罩5相通,所述过鼠道3右端开口透过控制箱4的后面,所述过鼠道3右侧表面上端设有挂钩8,所述过鼠道3内下表面设有踏板开关9,所述踏板开关9上表面设有过鼠道踏板10,所述过鼠道3侧面缺口处设有过道开关11,所述控制箱4后表面设有挂钩8,所述控制箱4由前面板1,底板2,过鼠道3侧面相围连接构成,所述底板2上表面设有电机12,所述电机12上固定有电机杆13的一端,所述电机杆13的另一端穿过网罩5上的轴孔,所述控制箱4内左侧表面设有主控板14,所述主控板14右侧表面设有感应器15,所述前面板1上设有感应孔,所述感应器15透过感应孔,所述过鼠道3和控制箱4右侧表面共同设有储鼠笼6,所述储鼠笼6左侧表面设有开口,所述开口与过鼠道3右端活动挂接相通,所述开口内上端铰链连接有单向活动门16,所述单向活动门长度或宽度大于开口的长度或宽度。所述储鼠笼6开口偏下方两侧各加工有轴孔,每个所述轴孔内共同设有二号活动轴17,所述二号活动轴17上设有翘翘板18,所述翘翘板18下表面且位于二号活动轴17左侧设有加重铁19;所述控制箱4中设有电源开关20和电池21,所述主控板14、电机12、感应器15、与踏板开关9一起分别线性相连;所述储鼠笼6左侧表面且位于开口上方加工有挂槽,所述挂钩8伸进挂槽内;所述过鼠道3及控制箱4上表面均加工有避开网罩活动的缺口。

本实施方案的特点为,当老鼠经过前面板1与墙边的感应器15的感应区域,感应器接收信号后输出一信号给主控板14控制器,主控板14控制器输出一正电压给电机12,电机12相应正转,固定在电机12轴上的电机杆13推动网罩5正转罩下(网罩经过过鼠道3侧面的过道开关11,过道开关11一组由闭合转为松开,电机12提前断电,在惯性的作用下网罩5继续向下扣,扣住地面老鼠路过的老鼠),老鼠为了逃生会四处寻找出口,并钻进过鼠道并踩上踏板,使踏板开关闭合,老鼠离开踏板推开储鼠笼单向活动门16,顺着因加重铁19导致的斜向上的翘翘板18进后面的储鼠笼6中,老鼠进储鼠笼6后想出来,必然要踩上翘翘板18后端,使加重铁19所在的翘翘板前端翘起,顶住单向活动门16向内打开,这种自锁机构避免了老鼠逃出来的可能性,解决了惯性力量较大容易导致电机杆断或电机齿轮崩齿以及限位开关破裂的问题,解决了老鼠更易更快进笼的问题,杜绝了老鼠从储鼠笼中逃脱的可能,减少了整个箱体的尺寸,节省了材料成本、人工制作成本和运输成本。

在本实施方案中,新型智能捕鼠器控制箱中所述控制箱4中设有电源开关20,电池21,主控板14、电机12,感应器15,与踏板开关9一起分别线性相连,新型智能捕鼠器网罩5边缘与墙边接触摆放,将电源开关20拨至“开”的位置,网罩5自动收缩回机器中布控完成,进入了捕鼠状态,当老鼠经过前面板1与墙边的感应器15的感应区域,感应器接收信号后输出一信号给主控板14控制器,主控板14控制器输出一正电压给电机12,电机12相应正转,固定在电机12轴上的电机杆13推动网罩5正转罩下(网罩经过过鼠道3侧面的过道开关11,过道开关11一组由闭合转为松开,电机12提前断电,在惯性的作用下网罩5继续向下扣,扣住地面老鼠路过的老鼠),老鼠为了逃生会四处寻找出口,并钻进过鼠道并踩上踏板,使踏板开关闭合,老鼠离开踏板推开储鼠笼单向活动门16,顺着因加重铁19导致的斜向上的翘翘板18进后面的储鼠笼6中,老鼠进储鼠笼6后想出来,必然要踩上翘翘板18后端,使加重铁19所在的翘前端翘起,顶住单向活动门16向内打开,这种自锁机构避免了老鼠逃出来的可能性,踏板开关9松开,主控板14控制器收到踏板开关9松开信号后在设定的老鼠进笼延迟时间内(确保老鼠有充足的进笼时间),且在设定的老鼠延迟时间内给电机12一负电压,电机12与电机杆13带动网罩5同步反转,带动网罩5回转缩回到机器中,网罩5经过过道开关,过道开关11另一组由松开转闭合,电机提前断电,利用惯性继续回收到控制箱4中,进入待捕鼠状态,准备捕下一只老鼠。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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