一种自动喷药机的制作方法

本实用新型属于农业设备技术领域，尤其涉及一种自动喷药机。

背景技术：

目前，温室大棚越来越普及，温室大棚内植物或蔬菜的病虫害是不可避免的，现阶段，对植物或蔬菜病虫害的处理方式大多为喷药，而喷药的形式是：工作人员背着喷雾器进行喷药，工作效率低，劳动强度大，且药液会对人体造成伤害，为了避免上述情况的发生，故本公司设计了一种自动喷药机(专利申请号为：2018206152980)。

经过一段时间的使用和客户的反馈，该自动喷药机需要携带药箱行走，会大大增加行走装置和导轨的负担(导轨吊装在大棚上，行走装置沿导轨行走)；同时，该自动喷药机上喷头的喷射方向与地面是垂直关系，只能对植物或蔬菜叶子的上表面进行喷药，而叶子的背面喷不上药，即：药液的喷洒效果差，对病虫害的处理效果差，且药液喷洒的覆盖范围小。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种自动喷药机，以达到提高药液喷洒效果的目的。

本实用新型所提供的技术方案是：一种自动喷药机，包括弧形结构的密封高压包，所述密封高压包内设有高压气室，所述密封高压包的顶部设有延伸至所述高压气室内的高压风机，所述密封高压包的上设有多个喷头，所有所述喷头分布于所述密封高压包的弧形面上；所述密封高压包的顶部还设有与所述高压气室连通的药管孔；

所述密封高压包的一侧设有电控单元，所述高压风机与所述电控单元相连，所述密封高压包另一侧的顶部设有第一连接耳板。

作为一种改进，与所述第一连接耳板同一侧的所述密封高压包上设有挂装耳板，所述挂装耳板设置于所述密封高压包弧形面的最低点。

作为进一步的改进，所述第一连接耳板沿所述密封高压包的高度方向延伸、并凸出所述密封高压包的顶部，所述挂装耳板沿所述密封高压包的宽度方向延伸、并凸出所述密封高压包的侧面。

作为再进一步的改进，所述喷头包括四个雾化喷头和三个辅助喷头，四个所述雾化喷头平均分为两组、并分布于三个所述辅助喷头的两侧；四个所述雾化喷头和三个所述辅助喷头在所述密封高压包的弧形面上阵列设置。

作为更进一步的改进，所述密封高压包上设有两个所述高压风机，两所述高压风机均延伸至所述高压气室内。

作为又进一步的改进，所述密封高压包为由金属材料制造而成的金属密封高压包。

作为又进一步的改进，与所述电控单元同一侧的所述密封高压包上设有至少一个第二连接耳板，所述第二连接耳板沿所述密封高压包的高度方向延伸、并凸出所述密封高压包的顶部；

与所述电控单元同一侧的所述密封高压包上还设有至少至少两个托装耳板，所述托装耳板沿所述密封高压包的宽度方向延伸、并凸出所述密封高压包的侧面，所述托装耳板与所述电控单元的下表面相互顶靠；所述第二连接耳板和所述托装耳板与所述电控单元之间均设有连接元件。

采用了上述所述的技术方案，本实用新型所提供的一种自动喷药机的有益效果如下：

由于该自动喷药机包括弧形结构的密封高压包，密封高压包内设有高压气室，密封高压包的顶部设有延伸至高压气室内的高压风机，密封高压包的上设有多个喷头，所有喷头分布于密封高压包的弧形面上；密封高压包的顶部还设有与高压气室连通的药管孔；密封高压包的一侧设有电控单元，高压风机与电控单元相连，密封高压包另一侧的顶部设有第一连接耳板，基于上述结构，该自动喷药机在工作中，通过密封高压包一侧的第一连接耳板与行走装置相连，由于密封高于包的另一侧设有电控单元，从而通过电控单元产生的重量使与行走装置相连的密封高压包(及其上的喷头)倾斜一角度，进而在喷药时，高压风机在高压气室内产生的高压气体，一方面使药液雾化、并洒向植物或蔬菜，另一方面高压气体随雾化的药液吹向植物或蔬菜，又由于密封高压包是倾斜的，故密封高压包在随行走装置进行移动的过程中，会吹动植物或蔬菜的本身和叶子进行摆动，从而药液会同时喷洒到摆动的叶子上表面和背面，大大提高了药液的喷洒效果，有效提高了病虫害的处理效果，结构简单，构思巧妙，实用性强。

由于与第一连接耳板同一侧的密封高压包上设有挂装耳板，从而通过挂装耳板来连接挂绳，挂绳的另一端与行走装置相连，从而根据需要来调节挂绳的长短，进而实现调节密封高压包倾斜角度的目的；由于挂装耳板设置于密封高压包弧形面的最低点，从而通过该结构保证了倾斜后的密封高压包两侧重量一致，避免了重量不一致而影响行走装置的行走。

由于第一连接耳板沿密封高压包的高度方向延伸、并凸出密封高压包的顶部，挂装耳板沿密封高压包的宽度方向延伸、并凸出密封高压包的侧面，结构简单，使用方便，且不会额外增加密封高压包的占用空间。

由于喷头包括四个雾化喷头和三个辅助喷头，四个雾化喷头平均分为两组、并分布于三个辅助喷头的两侧；四个雾化喷头和三个辅助喷头在密封高压包的弧形面上阵列设置，从而通过该结构大大提高了药液喷洒的覆盖范围(高达160 度)，同时大大提高了打药效率。

由于密封高压包上设有两个高压风机，两高压风机均延伸至高压气室内，从而通过该结构有效保证了高压气室内的气压，为保证喷头的雾化效果和吹动叶子摆动提供了保障。

由于密封高压包为由金属材料制造而成的金属密封高压包，从而通过金属密封高压包大大提高了抗压能力，大大提高了使用寿命长。

由于与电控单元同一侧的密封高压包上设有至少一个第二连接耳板，第二连接耳板沿密封高压包的高度方向延伸、并凸出密封高压包的顶部；与电控单元同一侧的密封高压包上还设有至少至少两个托装耳板，托装耳板沿密封高压包的宽度方向延伸、并凸出密封高压包的侧面，托装耳板与电控单元的下表面相互顶靠；第二连接耳板和托装耳板与电控单元之间均设有连接元件，从而通过第二连接耳板和托装耳板的配合实现电控单元在密封高压包上的安装，结构简单，拆装、维修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图中，1-密封高压包；101-高压气室；102-药管孔；2-高压风机；3-电控单元；4-第一连接耳板；5-挂装耳板；6-雾化喷头；7-辅助喷头；8-第二连接耳板；9-托装耳板；10-连接元件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的、技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2共同所示，一种自动喷药机，包括弧形结构的密封高压包1，该密封高压包1内设有高压气室101(即密封高压包1的内部是空心结构的)，该密封高压包1的顶部设有延伸至高压气室101内的高压风机2，该密封高压包1的上设有多个喷头，所有喷头分布于密封高压包1的弧形面上；该密封高压包1的顶部还设有与高压气室101连通的药管孔102，该药管孔102用于供输送药液的药管进入高压气室101内、并与喷头相连；该密封高压包1的一侧设有电控单元3，该高压风机2与电控单元3相连，该密封高压包1另一侧的顶部设有至少两个第一连接耳板4，该第一连接耳板4通过挂钩挂装于行走装置上，该行走装置在导轨上行走，该导轨和行走装置的具体结构在本公司的专利(2018206152980)已详细公开，故在此不多加赘述。

与第一连接耳板4同一侧的密封高压包1上设有挂装耳板5，该挂装耳板5 设置于密封高压包1弧形面的最低点，该挂装耳板5通过挂绳与行走装置相连，从而根据需要来调节挂绳的长短，进而实现调节密封高压包1倾斜角度的目的。

该第一连接耳板4沿密封高压包1的高度方向延伸、并凸出密封高压包1 的顶部，该挂装耳板5沿密封高压包1的宽度方向延伸、并凸出密封高压包1 的侧面。

该喷头包括四个雾化喷头6和三个辅助喷头7，四个雾化喷头6平均分为两组、并分布于三个辅助喷头7的两侧；四个雾化喷头6和三个辅助喷头7在密封高压包1的弧形面上阵列设置，该雾化喷头6和辅助喷头7的具体结构在本公司的专利(2018206152980)已详细公开，故在此不多加赘述，注：雾化喷头6在本公司公开的专利中称作雾化机构。

作为优选，该密封高压包1上设有两个镜像设置的高压风机2，两高压风机2均延伸至高压气室101内；该密封高压包1为由金属材料制造而成的金属密封高压包。

与电控单元3同一侧的密封高压包1上设有至少一个第二连接耳板8，该第二连接耳板8沿密封高压包1的高度方向延伸、并凸出密封高压包1的顶部；与电控单元3同一侧的密封高压包1上还设有至少至少两个托装耳板9，该托装耳板9沿密封高压包1的宽度方向延伸、并凸出密封高压包1的侧面，该托装耳板9与电控单元3的下表面相互顶靠；该第二连接耳板8和托装耳板9与电控单元3之间均设有连接元件10。该第一连接耳板4、挂装耳板5、第二连接耳板8和托装耳板9上均开设有孔。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。