一种生态农场使用的草料打捆机的制作方法

本实用新型涉及打捆机技术领域，具体为一种生态农场使用的草料打捆机。

背景技术：

近年来，随着农业机械化进程的不断加快，茎穗兼收玉米收获机已经普及，为玉米 收获节省了大量人力和时间，提高了玉米收获效率，但收获后的玉米秸秆无法回收，加上农村生活条件的提高，大多数的农民不再依靠秸秆烧火做饭、取暖，所以大部分农作物秸秆被堆放和焚烧，造成环境污染和对人身体的伤害。

农作物秸杆或草场收割的饲草是畜牧农场牲畜过冬用的主要秸杆草料，造纸厂也将其作为主要的造纸原料，通常草料通过草料打捆机在农场中收集，传统的草料打捆机体积较大，在刮料装置与储料仓之间缺少传输装置，仅凭草料的离心力输送到储料仓中，这样输料效率低且漏料严重，并且在草料打捆机内部设置推料装置，将捆扎好的草料从储料仓中推出，但推料装置在草料打捆机内部不便于检修，且增加能耗，为此，本实用新型提出一种生态农场使用的草料打捆机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生态农场使用的草料打捆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态农场使用的草料打捆机，包括草料打捆机本体，所述草料打捆机本体的下端设置有入料口，所述入料口的内壁之间设置有送料装置，所述送料装置与入料口相配合，且入料口的内部设置有传送装置，所述传送装置与储料仓相配合，所述储料仓由防护盖、成型卡块以及草料打捆机本体的底板共同构成，所述防护盖的外壁固定连接有顶持盒，所述顶持盒呈内部中空的矩形柱体结构，顶持盒的内部设置有微型气缸，所述微型气缸贯穿防护盖的外壁固定连接在成型卡块的外壁上，所述成型卡块与防护盖的内壁上设置的放置槽相配合，且防护盖的外壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆呈矩形柱体结构，支撑杆的杆体上设置有插孔，所述插孔呈圆形柱体结构，插孔的内部配合连接有驱动杆，所述驱动杆传动连接在草料打捆机本体的外壁上设置的驱动电机的动力输出端。

优选的，所述送料装置包括转杆和刮料板，转杆的一端滑动连接在草料打捆机本体内壁的滚动孔中，转杆的另一端传动连接在草料打捆机本体外壁的驱动电机的动力输出端，刮料板设置有多个，多个刮料板关于转轴的截面圆形呈放射状等距离等大小排列在转杆的外壁上，且刮料板的端部设置有钩形弯折块。

优选的，所述传送装置包括转棍和传送带，转棍设置有多个，多个转棍的外侧套接有传送带，传送带呈环体结构。

优选的，所述插孔的内壁上设置有限位块，限位块设置有多个，多个限位块等距离等大小排列在插孔的内壁上，相邻的限位块之间构成限位槽，限位槽与驱动杆外壁上设置的卡接块相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在入料口和储料仓之间设置传送装置，传送装置配合草料的离心力将草料输送到储料仓内，提高输料效率，且减少漏料量，避免二次打捆处理；

2.在草料打捆机本体内部设置成型卡块，成型卡块配合防护盖和草料打捆机本体的底板构成储料仓，且成型卡块为可收缩装置，对捆扎好的草料起到限位作用，当成型卡块收缩后，草料便会沿着草料打捆机本体底板的倾斜面滑落到底面，避免在草料打捆机本体内部设置推料装置带来的诸多不便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型插孔结构示意图。

图中：草料打捆机本体1、入料口2、送料装置3、传送装置4、储料仓5、防护盖6、顶持盒7、微型气缸8、成型卡块9、放置槽10、支撑杆11、插孔12、驱动杆13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种生态农场使用的草料打捆机,包括草料打捆机本体1，草料打捆机本体1的下端设置有入料口2，入料口2的内壁之间设置有送料装置3，送料装置3与入料口2相配合，且入料口2的内部设置有传送装置4，传送装置4与储料仓5相配合，储料仓5由防护盖6、成型卡块9以及草料打捆机本体1的底板共同构成，防护盖6的外壁固定连接有顶持盒7，顶持盒7呈内部中空的矩形柱体结构，顶持盒7的内部设置有微型气缸8，微型气缸8贯穿防护盖6的外壁固定连接在成型卡块9的外壁上，成型卡块9与防护盖6的内壁上设置的放置槽10相配合，且防护盖6的外壁上固定连接有支撑杆11，支撑杆11呈矩形柱体结构，支撑杆11的杆体上设置有插孔12，插孔12呈圆形柱体结构，插孔12的内部配合连接有驱动杆13，驱动杆13传动连接在草料打捆机本体1的外壁上设置的驱动电机的动力输出端。

送料装置3包括转杆和刮料板，转杆的一端滑动连接在草料打捆机本体1内壁的滚动孔中，转杆的另一端传动连接在草料打捆机本体1外壁的驱动电机的动力输出端，刮料板设置有多个，多个刮料板关于转轴的截面圆形呈放射状等距离等大小排列在转杆的外壁上，且刮料板的端部设置有钩形弯折块。

传送装置4包括转棍和传送带，转棍设置有多个，多个转棍的外侧套接有传送带，传送带呈环体结构。

插孔12的内壁上设置有限位块，限位块设置有多个，多个限位块等距离等大小排列在插孔12的内壁上，相邻的限位块之间构成限位槽，限位槽与驱动杆13外壁上设置的卡接块相配合。

工作原理：

生态农场使用的草料打捆机,包括草料打捆机本体1，草料打捆机本体1的下端设置有入料口2，入料口2的内壁之间设置有送料装置3，送料装置3与入料口2相配合，且入料口2的内部设置有传送装置4，传送装置4与储料仓5相配合，储料仓5由防护盖6、成型卡块9以及草料打捆机本体1的底板共同构成，防护盖6的外壁固定连接有顶持盒7，顶持盒7呈内部中空的矩形柱体结构，顶持盒7的内部设置有微型气缸8，微型气缸8贯穿防护盖6的外壁固定连接在成型卡块9的外壁上，成型卡块9与防护盖6的内壁上设置的放置槽10相配合，且防护盖6的外壁上固定连接有支撑杆11，支撑杆11呈矩形柱体结构，支撑杆11的杆体上设置有插孔12，插孔12呈圆形柱体结构，插孔12的内部配合连接有驱动杆13，驱动杆13传动连接在草料打捆机本体1的外壁上设置的驱动电机的动力输出端。

使用时，送料装置3在驱动电机的驱动下进行转动，转动的过程中转杆上的刮料板将地面上的草料刮到入料口2处，并在离心力的作用下抛到传送装置4的传送带上，然后传送带在转棍的驱动下循环转动，并将草料输送到储料仓5内，储料仓5呈圆形柱体结构，草料在离心力在传送装置4的配合下逐渐将储料仓5填充到饱和状态，然后通过微型气缸8将成型卡块9收缩至放置槽10内部，接着启动驱动杆13传动连接的驱动电机，使驱动杆13配合支撑杆11将防护盖6打开，打开的过程中，储料仓5内部的草料会从草料打捆机本体1底板的曲面处向下滑落，避免在草料打捆机本体1内部设置推动装置而带来的成本增高和检修困难的问题，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。