一种新型牵引式土壤钻孔施肥一体机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种新型牵引式土壤钻孔施肥一体机。

背景技术：

目前，干旱半干旱地区的土地面积占全国土地面积的52.5％，处于浅山丘陵区干旱地区的水分养分流失更为严重，如何保留雨雪，避免土壤养分的流失，实现保墒保肥，保护生态环境，促进农业增产、农民增收成为了研究热点。

至今为止，国内外土壤改良方法多种多样，但是机械化深坑土壤保墒施肥技术还未见报道。传统的机械耕作方式出现了土壤耕层浅、作物易倒伏等问题。根据抗倒伏实验，耕作深度在30cm左右时，可以提高作物的抗倒伏性，并且可以提高农作产量，但普通的旋耕机进行施肥时无法达到该深度要求，只有铧式犁或者分组立式耕耙犁可以满足要求。然而这样耕作机械的动力需要大大增加，同时也降低土壤的保墒能力。

基于此，本实用新型设计了一种新型牵引式土壤钻孔施肥一体机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型牵引式土壤钻孔施肥一体机，以解决上述普通的旋耕机进行施肥时无法达到30cm深度要求，只有铧式犁或者分组立式耕耙犁可以满足要求，然而这样耕作机械的动力需要大大增加，同时也降低土壤的保墒能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型牵引式土壤钻孔施肥一体机，包括机架、钻孔部件升降机构、钻孔部件、施肥机构和地轮升降调节机构，所述机架的前侧连接设置有牵引拉环，所述机架的左右两侧对称设置有宽幅大地轮，所述宽幅大地轮通过地轮升降调节机构与机架安装固定，所述钻孔部件通过钻孔部件升降机构安装于机架的框架内部，所述钻孔部件设置有相同结构的三组，并等距并排分布于所述机架上，三组所述钻孔部件之间设有两个作为辅助支撑的密封式的小地轮，所述钻孔部件升降机构的前侧设置有施肥机构。

优选的，所述钻孔部件提升机构主要包括升降架、机架导滑槽、导滑轴承、起重天轮，升降链条、导向连接板、液压缸和遮雨板，所述升降架固设于机架的框架内部，所述升降架两侧各装有两个与机架导滑槽滚动摩擦的导滑轴承，所述机架导滑槽设置于机架框架内壁，所述液压缸设置有相同结构的两组，分别位于机架的左右两外侧，所述液压缸的顶部伸缩端通过导向连接板与升降链条相连接，所述升降链条绕过设置于机架框架内壁上端的起重天轮与升降架连接，三组所述钻孔部件通过法兰和螺栓紧固在升降架上，所述升降架的中间和下方与钻孔部件采用环形阵列分布的螺栓固定，所述遮雨板设置于机架的顶部。

优选的，所述钻孔部件包括快换钻头、螺旋钻、螺旋钻罩、定向出土口、阶梯轴和液压马达，所述液压马达通过法兰和螺栓紧固在升降架上，所述液压马达与阶梯轴通过弹性梅花联轴器相连接，所述阶梯轴和螺旋钻焊合上端的空心部分连接采取过盈配合，所述螺旋钻外侧设置有螺旋钻罩，所述螺旋钻罩的上端一侧设置有定向出土口。

优选的，所述施肥机构包括肥箱、肥箱上盖、排肥长轴、外槽轮排肥器，锥形肥料接收口、排肥弯管和链轮，所述肥箱与肥箱上盖通过铰链连接，所述肥箱与机架通过螺栓固定，排肥长轴与肥箱底部通过轴承座转动连接，所述排肥长轴的一端连接链轮，所述链轮通过链条与调速液压马达连接，所述外槽轮排肥器下方依次是锥形肥料接收口和排肥弯管，所述排肥弯管（3）的排肥口位于螺旋钻罩（14）前方1-2cm位置。

优选的，所述地轮升降调节机构包括机架连接孔、侧T型升降架和开设于侧T型升降架上的升降架安装孔，所述机架连接孔开设于机架的外侧壁，所述包括有四列，每列六个，所述升降架安装孔包括有四列，每列四个，所述宽幅大地轮安装于所述侧T型升降架的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，本实用新型在机架的左右两侧对称设置有宽幅大地轮，可适用于坡地钻孔施肥，本实用新型通过在机架上等距并排分布三组钻孔部件，钻孔部件中具有螺旋钻，且钻孔部件前侧对应设置有施肥机构，工作时，通过螺旋钻钻孔，配合施肥机构随之进行施肥，提高工作效率，本实用新型能够在干旱坡地克服气动助力土壤钻孔机劳动条件差、单钻头效率低、精度低等问题，实现了三钻头同时深孔施肥一体化机械作业，通过深坑储水施肥技术实现了贫瘠土壤保墒保肥。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图一；

图2为本实用新型整体结构示意图二；

图3为本实用新型整体结构正视图；

图4为本实用新型升降机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-牵引拉环，2-宽幅大地轮，3-排肥弯管，4-机架连接孔，5-锥形肥料接收口，6-排肥长轴，7-肥箱，8-肥箱上盖，9-遮雨板，10-导向连接板，11-链轮，12-液压缸，13-机架，14-螺旋钻罩，15-快换钻头，16-液压马达，17-升降架，18-阶梯轴，19-小地轮，20-升降链条，21-侧T型升降架，22-定向出土口，23-螺旋钻，24-起重天轮，25-导滑轴承，26-机架导滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型牵引式土壤钻孔施肥一体机，包括机架13、钻孔部件升降机构、钻孔部件、施肥机构和地轮升降调节机构，机架13的前侧连接设置有牵引拉环1，机架13的左右两侧对称设置有宽幅大地轮2，宽幅大地轮2通过地轮升降调节机构与机架13安装固定，钻孔部件通过钻孔部件升降机构安装于机架13的框架内部，钻孔部件设置有相同结构的三组，并等距并排分布于机架13上，三组钻孔部件之间设有两个作为辅助支撑的密封式的小地轮19，钻孔部件升降机构的前侧设置有施肥机构；

其中，钻孔部件提升机构主要包括升降架17、机架导滑槽26、导滑轴承25、起重天轮24，升降链条20、导向连接板10、液压缸12和遮雨板9，升降架17固设于机架13的框架内部，升降架17两侧各装有两个与机架导滑槽26滚动摩擦的导滑轴承25，机架导滑槽26设置于机架13框架内壁，液压缸12设置有相同结构的两组，分别位于机架13的左右两外侧，液压缸12的顶部伸缩端通过导向连接板10与升降链条20相连接，升降链条20绕过设置于机架13框架内壁上端的起重天轮24与升降架17连接，三组钻孔部件通过法兰和螺栓紧固在升降架17上，升降架17的中间和下方与钻孔部件采用环形阵列分布的螺栓固定，遮雨板9设置于机架13的顶部；钻孔部件包括快换钻头15、螺旋钻23、螺旋钻罩14、定向出土口22、阶梯轴18和液压马达16，液压马达16通过法兰和螺栓紧固在升降架17上，液压马达16与阶梯轴18通过弹性梅花联轴器相连接，阶梯轴18和螺旋钻23焊合上端的空心部分连接采取过盈配合，螺旋钻23外侧设置有螺旋钻罩14，螺旋钻罩14的上端一侧设置有定向出土口22；施肥机构包括肥箱7、肥箱上盖8、排肥长轴6、外槽轮排肥器，锥形肥料接收口5、排肥弯管3和链轮11，肥箱7与肥箱上盖8通过铰链连接，肥箱7与机架13通过螺栓固定，排肥长轴6与肥箱7底部通过轴承座转动连接，排肥长轴6的一端连接链轮11，链轮11通过链条与调速液压马达连接，外槽轮排肥器下方依次是锥形肥料接收口5和排肥弯管3，排肥弯管3与螺旋钻罩14相连通；地轮升降调节机构包括机架连接孔4、侧T型升降架21和开设于于侧T型升降架21上的升降架安装孔，机架连接孔4开设于机架13的外侧壁，包括有四列，每列六个，升降架安装孔包括有四列，每列四个，宽幅大地轮2安装于侧T型升降架21的外侧。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种新型牵引式土壤钻孔施肥一体机，机架13和升降架安装孔通过改变调节机架连接孔4的位置将机架高度位置调整为工作状态，动力经液压油泵传输至液压马达16和液压缸12，液压马达16通过阶梯轴18驱动螺旋钻23和快换钻头15同步旋转，同时液压缸11通过导向连接板10、升降链条20带动升降架17及钻孔部件垂直下行实现钻孔排土，达到30cm钻孔深度，钻土经螺旋钻罩的定向出土口22向后排出，深孔形成后液压缸12依次驱动导向连接板10、升降链条20、升降架17和钻孔部件向上回程，待螺旋钻罩23回到指定位置时，链轮11通过链条与调速液压马达连接，链条及调速液压马达设置于肥箱7外侧（附图未示出），排肥机构中的调速液压马达带动链轮11、外槽轮排肥器转动设定的圈数，肥箱7中的有机肥经外槽轮排肥器、锥形肥料回收口5、排肥弯管3依靠重力和排肥弯管3结构精准落入之前的钻孔，实现了钻孔施肥一体化机械作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。