一种采棉机棉箱水平卸棉结构的制作方法

本实用新型涉及采棉机技术领域，尤其涉及一种采棉机棉箱水平卸棉结构。

背景技术：

我国的棉花种植范围相当广泛，以前棉花的采摘还主要依靠人手，劳动强度大且效率低下。随着农业机械的发展，采棉机的普及程度越来越高，采棉机能有效提高采棉的速度，减轻劳动量，提高经济效益。

一般的，运棉车的载棉箱会高于采棉机的棉箱，所以现有的采棉机在卸棉时需要将棉箱的卸棉口一端抬高，然后通过人工进行卸棉。该种卸棉方式一方面安全性不高，由于装满棉花的棉箱重量较大，抬高一端容易发生侧翻，另一方面人工卸棉的效率低下。

又如申请号为201320843792.X的中国实用新型专利公开了一种采棉机的升降式卸棉装置，包括车架、采棉箱体和升降装置，采棉箱体分为底层采棉箱体和顶层采棉箱体，车架和底层采棉箱体之间通过升降装置连接；底层采棉箱体上设有门体开关装置；底层采棉箱体和顶层采棉箱体之间通过升降装置连接。该装置采用升降式卸棉，能一定程度上提高卸棉速度。

但是上述装置依旧需要大量人工的配合，才能完成卸棉，相应的卸棉效率和安全性还是不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种采棉机棉箱水平卸棉结构，其卸棉的效率及安全性更高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种采棉机棉箱水平卸棉结构，棉箱与车架之间连接有多根棉箱升降油缸，

所述棉箱一侧设有与其底部转动连接的翻转门，所述翻转门内侧面及所述外箱体内底面上设有链耙组件，所述链耙组件包括主动轴、从动轴、设于所述主动轴及从动轴上的多个链轮、通过所述链轮连接所述主动轴和所述从动轴的多根链条、设于多根所述链条上的链耙、设于所述主动轴一端的链耙马达。

本实用新型一方面通过设置棉箱升降油缸，使得棉箱在卸棉时可以抬高至与运棉车高度相当，另一方面通过设置链耙组件以实现自动卸棉，大大提高了卸棉过程的效率及安全性。

作为本实用新型优选，多根所述棉箱升降油缸采用一个同步马达驱动。

作为本实用新型优选，所述棉箱上设有轨道座，所述棉箱升降油缸滑动连接于所述轨道座内。

作为本实用新型优选，所述轨道座内设有滚轮。

作为本实用新型优选，所述棉箱上还设有油缸安全撑。

作为本实用新型优选，所述链耙马达与所述主动轴软连接。

作为本实用新型优选，所述主动轴及从动轴均为六方轴，中部均设有六方轴回转座，所述六方轴回转座内设有调心球轴承。

作为本实用新型优选，所述链条下方设有链条垫板，上方设有链条盖板。

本实用新型的优点是：

1、 棉箱的整体升降结构使得可进行水平卸棉，避免了棉箱翻转带来的安全隐患。

2、 链耙卸棉结构提高了卸棉的效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

一种采棉机棉箱水平卸棉结构，在棉箱与车架之间设有四根棉箱升降油缸c7，四根棉箱升降油缸c7采用一个同步马达驱动，以使得棉箱可以被稳定抬高，实现水平卸棉，而无需抬高棉箱的一端。具体的，棉箱上还设有轨道座c8，所述棉箱升降油缸c7滑动连接于所述轨道座c8内，以对棉箱升降油缸c7进行导向，保证其升降的垂直性。且轨道座c8内设有滚轮，在提高棉箱升降油缸c7动作流畅性的同时，缓冲掉棉箱升降时因晃动所产生的作用力，从而提高棉箱升降时的稳定性。所述棉箱外侧上还设有油缸安全撑c12，用于在升高棉箱进行保养维护工作时，防止棉箱升降油缸意外下落，确保安全性。

另外，本实用新型无需人工进行卸棉，其设有自动卸棉机构。棉箱一侧设有与其底部转动连接的翻转门c9，所述翻转门c9通过与棉箱两侧面之间的开关门油缸c10实现开关。所述翻转门c9内侧面及所述棉箱内底面上设有链耙组件，所述链耙组件包括主动轴c11、从动轴、设于所述主动轴c11及从动轴上的多个链轮c13、通过所述链轮c13连接所述主动轴c11和所述从动轴的多根链条c14、设于多根所述链条c14上的链耙c15、设于所述主动轴c11一端的链耙马达c16。工作时，链耙马达c16带动主动轴c11转动，主动轴c11通过链轮c13及链条c14带动从动轴转动，同时链条c14带动链耙c15动作，链耙c15动作以将棉花自棉箱底部逐渐耙出。

具体的，所述的主动轴c11及从动轴均为六方轴，中部均设有六方轴回转座c17，内置调心球轴承，以调节零件制造或装配时产生的误差，避免六方轴的扭转。主动轴c11与链耙马达c16之间采用软连接结构c18进行连接，所述软连接结构c18包括左右两个相互啮合的两部分，且两部分之间设有橡胶垫，其中一部分通过内花键与链耙马达c16连接，另一部分通过六方孔与主动轴c11连接，主要通过所述橡胶垫的软连接来平衡主动轴c11与链耙c15马达之间的同心误差，避免由于同心度的误差造成主动轴c11的损坏。主动轴c11和从动轴上分别设有四个链轮c13，所述六方轴回转座c17的两侧各设置两个，即六方轴回转座c17两侧均有两根链条c14，每一侧的两根链条c14带动一组链耙c15。所述链条c14下方设有链条垫板c19，为尼龙材质，用于链条滚子滚动，耐磨持久；链条c14上方设有链条盖板c20，防止棉花卡入链条滚子间，以保证卸棉机构的稳定工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。