一种旋耕机用中间传动机构的制作方法

文档序号:18477319发布日期:2019-08-20 23:24阅读:234来源:国知局
一种旋耕机用中间传动机构的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域,特别涉及一种旋耕机用中间传动机构。



背景技术:

秸秆还田能杜绝秸秆焚烧所造成的大气污染,还有增肥增产的作用,是一项得到当今世界普遍重视的技术。旋耕机是该项技术的实施载体,旋耕机能实现秸秆的全量还田。

现有技术中,公开了专利名称为“一种中央传动中间低阻力立切式双轴双层切削旋耕机”,公告号为CN 105850239 B,公告日为20180724的中国实用新型专利,其包括,包括旋耕刀轴一、旋耕刀轴二和中间传动箱,旋耕刀轴二上排布有若干旋耕刀二,中间传动箱的前侧中心设有滑草装置,滑草装置的最下缘不低于地面,滑草装置前端面的下部为曲面,曲面任意处的法向量在水平方向的分向量与旋耕机的前进方向相反,中间传动箱的底面连接有开沟装 置,开沟装置设在旋耕刀轴一的后方且在旋耕刀轴二的前方,开沟装置包括切削刀和连接座,切削刀设置在中间传动箱的中心,切削刀的下缘与旋耕刀二的回转圆周的最下缘不低于旋耕刀二的回转圆周的最下缘;此设计中驱动旋耕刀轴转动的机构为中间传动箱,先通过中间传动箱上的滑草装置将草滑到切削刀的下面,切削刀将草切断,同时切削刀对中间传动箱对应区域进行切削,解决漏耕问题;但是无法根据实际耕作深度调节漏耕区域处的耕作深度,不同的机型得设置不同的切削刀,适用范围不广。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,克服现有技术中的不足之处,提供一种旋耕机用中间传动机构,解决了现有技术中无法调节漏耕区域耕作深度的技术难题,本实用新型结构简单,避免漏耕,可根据实际需要调节漏耕区域的耕作深度,适用于各个机型,适应性强。

本实用新型的目的是这样实现的:一种旋耕机用中间传动机构,包括防漏耕机构和固定设置在机架上的中间传动箱,所述防漏耕机构包括可转动且可在高度方向上做往复直线移动的传动件,所述机架上还设有中间侧边传动箱,所述中间传动箱与中间侧边传动箱传动连接,所述中间侧边传动箱与传动件传动连接,中间侧边传动箱在中间传动箱在左右方向上的一侧,传动件的下侧设有铣刀盘,所述铣刀盘在中间传动箱外,铣刀盘的下侧排列有至少三把铣刀,每把铣刀围绕传动件的转动中心转动,铣刀覆盖中间侧边传动箱在左右方向上的区域。

旋耕机工作前,先根据旋耕刀的耕作深度调节铣刀的铣削深度,将传动件降下或提升,传动件的移动带动铣刀盘的移动,铣刀盘的移动带动铣刀的移动,当铣刀的刀尖下降至与旋耕刀刀尖回转轨迹最底部所在高度齐平时,传动件停止移动,铣削深度调节完毕;旋耕机工作时,旋耕刀对土层进行旋耕,传动件旋转,传动件的转动带动铣刀的转动,铣刀高速旋转对没有旋耕的土层进行铣削,避免漏耕;本实用新型可根据旋耕深度调节漏耕区域土层的作业深度,调节完作业深度后还可对漏耕区域进行耕作,可适用于各个机型,适应性强,避免漏耕;可应用于农田的旋耕作业。

为了实现传动件的移动和转动,所述传动件为传动齿轮,所述机架的下侧固定设有支撑架,所述支撑架上固连有直线驱动器,所述直线驱动器上设有向传动件所在方向伸出的可在左右方向上做往复直线运动的推杆,所述推杆相对传动件设置的一端设有限位内齿轮,所述限位内齿轮可与传动件啮合;此设计中,直线驱动器动作前,限位内齿轮没有与传动件啮合,转动轴的转动带动传动件的转动,传动件的转动带动铣刀的转动;当需要增大或减小铣削深度时,直线驱动器动作,限位内齿轮与传动件啮合,控制传动件的转动方向,传动件在限位内齿轮的作用下在高度方向上做直线移动。

为了进一步实现传动件的移动,所述机架上还设有中间侧边传动箱,所述中间侧边传动箱的输入端与中间传动箱的输出端传动连接,所述输出端为连接轴,输入端为主动齿轮,所述连接轴与主动齿轮连接,所述主动齿轮上传动连接有朝后设置的从动齿轮一和朝前设置的从动齿轮二,所述从动齿轮二与旋耕刀轴传动连接,所述中间侧边传动箱上可转动地连接有水平设置的转动轴,所述从动齿轮与转动轴连接,所述转动轴上还连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮上传动连接有水平设置的从动锥齿轮,中间侧边传动箱上还可转动地连接有竖直设置的驱动轴,所述从动锥齿轮和传动件均连接在驱动轴上,传动件在从动锥齿轮的下方,从动锥齿轮下方的驱动轴与传动件螺纹配合;此设计中,通过中间传动箱带动主动齿轮的转动,主动齿轮的转动带动从动齿轮一和从动齿轮二的转动,从动齿轮二的转动带动旋耕刀轴的转动,限位内齿轮与传动件啮合前,从动齿轮一的转动带动主动锥齿轮的转动,主动锥齿轮的转动带动从动锥齿轮的转动,从动锥齿轮的转动带动传动件的转动,传动件的转动带动传动件的转动,传动件的转动带动铣刀盘的转动,铣刀盘的转动带动铣刀的转动,铣刀对土层进行铣削;限位内齿轮与传动件啮合时,主动锥齿轮的转动带动驱动轴的转动,驱动轴的转动带动传动件的移动,控制中间传动箱的输出端的转动方向就可调节铣刀移动的方向,实现漏耕区域耕深的调节。

为了提高铣刀铣削时的可靠性,所述传动件的下侧固定设有传动轴,所述传动轴与转动轴可转动地连接,传动轴的下侧伸出固定箱外,所述铣刀盘固连在传动轴的下侧。

为了进一步提高传动轴转动和移动的可靠性,所述中间侧边传动箱的下部连接有底盖,所述传动轴可转动地连接有底盖上,传动轴也可沿着底盖滑动,所述铣刀盘在底盖外。

附图说明

图1为本实用新型与机架连接在一起的主视图。

图2为本实用新型与机架连接在一起的立体结构图。

图3为本实用新型的立体结构图。

图4为本实用新型中中间侧边传动箱内部的立体结构示意图。

图5为本实用新型中限位内齿轮的立体结构示意图。

图6为本实用新型中传动件在中间侧边传动箱内的结构示意图。

其中,1机架,2中间传动箱,3防漏耕机构,301铣刀盘,302铣刀,303底盖, 304传动轴,305传动件,306主动锥齿轮,307从动齿轮一,308转动轴,309从动锥齿轮,310驱动轴,311限位内齿轮,312推杆,313直线驱动器,4中间侧边传动箱,5支撑架,6连接轴,7主动齿轮,8从动齿轮二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1~图6所示的一种旋耕机用中间传动机构包括防漏耕机构3和固定设置在机架1上的中间传动箱2,防漏耕机构3包括可转动且可在高度方向上做往复直线移动的传动件305,机架1上还设有中间侧边传动箱4,中间传动箱2与中间侧边传动箱4传动连接,中间侧边传动箱4与传动件305传动连接,中间侧边传动箱4在中间传动箱2在左右方向上的一侧,传动件305的下侧设有铣刀302盘301,铣刀302盘301在中间传动箱2外,铣刀302盘301的下侧排列有至少三把铣刀302,每把铣刀302围绕传动件305的转动中心转动,铣刀302至少覆盖与旋耕刀轴连接的中间侧边传动箱4在左右方向上对应的区域。

实现传动件305的移动和转动的结构具体的为,传动件305为传动齿轮,机架1的下侧固定设有支撑架5,支撑架5上固连有直线驱动器313,本实施例中,直线驱动器313优选为直线电机,直线驱动器313上设有向传动件305所在方向伸出的可在左右方向上做往复直线运动的推杆312,推杆312相对传动件305设置的一端设有限位内齿轮311,限位内齿轮311可与传动件305啮合;机架1上还设有中间侧边传动箱4,中间侧边传动箱4的输入端与中间传动箱2的输出端传动连接,输出端为连接轴6,输入端为主动齿轮7,连接轴6与主动齿轮7连接,主动齿轮7上传动连接有朝后设置的从动齿轮一307和朝前设置的从动齿轮二8,从动齿轮二8与旋耕刀轴传动连接,中间侧边传动箱4上可转动地连接有水平设置的转动轴308,从动齿轮与转动轴308连接,转动轴308上还连接有主动锥齿轮306,主动锥齿轮306上传动连接有水平设置的从动锥齿轮309,中间侧边传动箱4上还可转动地连接有竖直设置的驱动轴310,从动锥齿轮309和传动件305均连接在驱动轴310上,传动件305在从动锥齿轮309的下方,从动锥齿轮309下方的驱动轴310与传动件305螺纹配合。

为了提高铣刀302铣削时的可靠性,传动件305的下侧固定设有传动轴304,传动轴304与转动轴308可转动地连接,传动轴304的下侧伸出固定箱外,铣刀302盘301固连在传动轴304的下侧;中间侧边传动箱4的下部连接有底盖303,传动轴304可转动地连接有底盖303上,传动轴304也可沿着底盖303滑动,铣刀302盘301在底盖303外。

本实用新型中,直线驱动器313动作前,限位内齿轮311没有与传动件305啮合;当需要增大或减小铣削深度时,通过拖拉机控制中间传动箱2动作,当限位内齿轮311可刚好与传动件305啮合时,中间传动箱2停止动作,直线驱动器313动作,推杆312将限位内齿轮311推出,限位内齿轮311与传动件305啮合时,直线驱动器313停止动作,中间传动箱2动作,通过拖拉机控制中间传动箱2输入端的动作方向,以调节连接轴6的转动方向,连接轴6的转动带动主动齿轮7的转动,主动齿轮7的转动带动从动齿轮二8和从动齿轮一307的转动,从动齿轮二8的转动带动旋耕刀轴的转动,旋耕刀轴的转动带动旋耕刀的转动,旋耕刀对土层进行旋耕,从动齿轮一307的转动带动转动轴308的转动,转动轴308的转动带动主动锥齿轮306的转动,主动锥齿轮306的转动带动从动锥齿轮309的转动,从动锥齿轮309的转动带动驱动轴310的转动,驱动轴310的转动带动传动件305的下降或上升,传动件305的移动带动传动轴304的移动,传动轴304的移动带动铣刀302的移动,当铣刀302刀尖的最底部与第二旋耕刀刀尖的回转轨迹最底部齐平时,直线驱动器313反向动作,限位内齿轮311离开传动件305时,直线驱动器313停止动作,中间传动箱2停止动作,铣削深度调节完毕;旋耕机工作时,中间传动箱2动作,旋耕刀对土层进行旋耕,传动件305在中间传动箱2的动力输入下旋转,传动件305的转动带动铣刀302的转动,铣刀302高速旋转对中间侧边传动箱4在左右方向上对应的区域没有旋耕的土层进行铣削,避免漏耕;本实用新型可根据旋耕深度调节漏耕区域土层的作业深度,调节完作业深度后还可对漏耕区域进行耕作,可适用于各个机型,适应性强,避免漏耕;可应用于农田的旋耕作业。

本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

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