一种尾水紫菜多点位咬合快速剥离装置的制作方法

本发明涉及紫菜加工技术领域，更具体的，涉及一种剥离装置技术领域。

背景技术：

紫菜，是一种日常生活中较为常见的食材，生长于浅海潮间带的岩石上，种类多，主要有条斑紫菜、坛紫菜、甘紫菜等，现中国沿海地区已进行人工栽培，紫菜的养殖是将养殖绳浸泡在含有真菌的水池中，然后在多根养殖绳并排排列后捆绑固定在间隔柱上，然后将间隔好的紫菜养殖绳一排排整齐的放置在海中，然后到紫菜成熟的季节即可将紫菜与养殖绳剥离，紫菜的采摘以采摘的日期划分，按采摘日期划分的紫菜分别叫做头水，一水，二水....，最高可采摘到七水紫菜，其中头水紫菜产量最高，而后每一水紫菜采摘间隔周期为10-15天，期间紫菜还会进行生长，而产量却逐渐降低，与前几水紫菜采摘不同的是，最后一次采摘紫菜，也称尾水需要将养殖绳与间隔柱先从海中捞出，然后通过人工将紫菜彻底的从养殖绳上剥离，人工进行剥离尾水紫菜时是通过徒手或是简易工具进行剥离，从而存在人工剥离存在效率低，人工成本高的缺点。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种尾水紫菜多点位咬合快速剥离装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种尾水紫菜多点位咬合快速剥离装置，以解决上述背景技术中提出的尾水紫菜剥离存在人工剥离存在效率低，人工成本高的缺点的问题

本发明尾水紫菜剥离的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种尾水紫菜多点位咬合快速剥离装置，包括底座、固定支架、凹槽、轻触开关、侧向导板、传送带、固定柱、电动机一、传动齿轮、传动齿轮二、电动机二、导动盘、活动传动杆、轴承、活动导板、齿轮一、固定杆、活动臂固定架、齿轮二、齿轮三、活动臂、剥离槽和螺纹凹槽，所述底座左右两侧前后两端表面固定连接有固定支架，所述固定支架一侧表面嵌套设置有凹槽，所述凹槽内侧底端活动连接有轻触开关，所述底座通过固定支架固定连接有侧向导板，所述底座顶部表面与侧向导板底部表面活动连接有传送带，所述传送带表面固定连接有固定柱，所述底座左右两侧前端表面固定连接有电动机一，且电动机一与传送带通过传动机构相连接，所述侧向导板左右两侧表面转动连接有传动齿轮，且传动齿轮与电动机一通过传动链相连接，所述侧向导板左右两侧表面转动连接有传动齿轮二，且传动齿轮二与传动齿轮呈啮合设置，所述侧向导板右侧后侧表面固定连接有电动机二，所述电动机二前端通过转动轴固定连接有导动盘，所述侧向导板内侧后端卡接设置有活动传动杆，所述活动传动杆一端表面转动连接有轴承，所述活动传动杆前端表面转动连接有活动导板，所述活动导板底部前端固定连接有齿轮一，所述侧向导板内侧后端固定连接有固定杆，且固定杆位于传动杆前端，所述固定杆底部表面固定连接有活动臂固定架，所述互动臂固定架前端表面转动连接有齿轮二和齿轮三，且齿轮二和齿轮三之间呈啮合设置，且齿轮一卡接在固定杆中，所述活动臂固定架底部左右两侧卡接设置有活动臂，所述活动臂底部内侧嵌套设置有剥离槽，所述剥离槽内侧嵌套设置有螺纹凹槽。

作为本发明进一步的方案：所述底座与侧向导板之间通过固定支架间隔有间隙，且间隙宽度由固定支架的高度决定，固定支架的高度可为5-10cm。

作为本发明进一步的方案：所述导动盘两头为弧形状，且导动盘整体为椭圆长条形。

作为本发明进一步的方案：所述活动导板左侧末端固定连接有弹簧，且弹簧一侧末端固定连接在侧向导板内侧。

作为本发明进一步的方案：所述剥离槽分布有两个，且两个剥离槽呈上下分布。

作为本发明进一步的方案：所述位于侧向导板上的传送带通过传动齿轮和传动齿轮二与底座的传送带呈反向转动。

作为本发明进一步的方案：所述电动机一、电动机二、轻触开关和控制开关呈电性连接。

本发明提供了一种尾水紫菜多点位咬合快速剥离装置，具有以下有益效果：

1、该种中药烘干及研磨一体机设置有底座，且底座与侧向导板之间通过固定支架间隔有间隙，且间隙宽度由固定支架的高度决定，固定支架的高度可为5-10cm，使用时将间隔柱放置在间隙内，通过传送带上的固定柱带动间隔柱进行移动，当间隔柱移动至轻触开关时，轻触开关打开电动机二，使电动机二转动带动导动盘，从而使导动盘推动轴承和活动传动杆，当轴承和活动传动杆被推动时，活动导板会带动齿轮一从而时剥离槽闭合养殖绳，从而刮除养殖绳上的紫菜，且剥离槽分布有两个，且两个剥离槽呈上下分布，通过分布有两个的剥离槽进一步的增加剥离槽闭合养殖绳的概率，当第一个剥离槽未能闭合养殖绳时，则通过第二个剥离槽闭合养殖绳，且通过螺纹凹槽使剥离槽能顺着养殖绳的纹理将紫菜刮除，在刮的更干净的同时能不损坏养殖绳，从而使养殖绳能重复使用。

2、该种中药烘干及研磨一体机设置有侧向导板，且位于侧向导板上的传送带通过传动齿轮和传动齿轮二与底座的传送带呈反向转动，当电动机一工作时首先带动位于底座内的传送带转动，然后在通过传动机构带动传动链与传送带做同向运动，然后传动链带动传动齿轮，同时使传动齿轮和传动齿轮二进行啮合，然后通过传动齿轮二带动侧向导板内的传送带转动，此时侧向导板内的传送带的转动方向与底座内的传送带的转动反向相反，从而更加有效的将间隔柱通过固定柱咬合在传送带之间，在处理较长的紫菜养殖绳时能有效的避免间隔柱发生打滑和侧偏。

3、该种中药烘干及研磨一体机设置有，且导动盘两头为弧形状，且导动盘整体为椭圆长条形，通过两头为弧形状的导动盘触碰轴承并通过轴承能够更加的流畅，使活动传动杆能够更加快速的向左侧移动，且活动导板左侧末端固定连接有弹簧，且弹簧一侧末端固定连接在侧向导板内侧，从而在导动盘转动到较短一侧时活动传动杆通过弹簧复位。

综上，该种中药烘干及研磨一体机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的制作进度缓慢且效率低下，烘干过程不充分的问题，有较高的推广价值。底座、固定支架、凹槽、轻触开关、侧向导板、传送带、固定柱、电动机一、传动齿轮、传动齿轮二、电动机二、导动盘、活动传动杆、轴承、活动导板、齿轮一、固定杆、活动臂固定架、齿轮二、齿轮三、活动臂、剥离槽、螺纹凹槽。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的图1a处结构示意图。

图3为本发明的图1b处结构示意图。

图4为本发明的活动臂的正面闭合结构示意图。

图5为本发明的活动臂的正面展开结构示意图。

图6为本发明的活动导板结构示意图。

图7为本发明的螺纹凹槽结构示意图。

图8为本发明的活动臂工作状态结构示意图一。

图9为本发明的活动臂工作状态结构示意图二。

图1-9中：1-底座，2-固定支架，201-凹槽，202-轻触开关，3-侧向导板，4-传送带，401-固定柱，5-电动机一，6-传动齿轮，601-传动齿轮二，7-电动机二，701-导动盘，8-活动传动杆，801-轴承，802-活动导板，803-齿轮一，9-固定杆，901-活动臂固定架，902-齿轮二，903-齿轮三，904-活动臂，905-剥离槽，9051-螺纹凹槽。

具体实施方式

下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。

实施例一：

请参阅图1至9，本发明实施例中，一种尾水紫菜多点位咬合快速剥离装置，包括底座1、固定支架2、凹槽201、轻触开关202、侧向导板3、传送带4、固定柱401、电动机一5、传动齿轮6、传动齿轮二601、电动机二7、导动盘701、活动传动杆8、轴承801、活动导板802、齿轮一803、固定杆9、活动臂固定架901、齿轮二902、齿轮三903、活动臂904、剥离槽905和螺纹凹槽9051，底座1左右两侧前后两端表面固定连接有固定支架2，固定支架2一侧表面嵌套设置有凹槽201，凹槽201内侧底端活动连接有轻触开关202，底座1通过固定支架2固定连接有侧向导板3，底座1顶部表面与侧向导板3底部表面活动连接有传送带4，传送带4表面固定连接有固定柱401，底座1左右两侧前端表面固定连接有电动机一5，且电动机一5与传送带4通过传动机构相连接，侧向导板3左右两侧表面转动连接有传动齿轮6，且传动齿轮6与电动机一5通过传动链相连接，侧向导板3左右两侧表面转动连接有传动齿轮二601，且传动齿轮二601与传动齿轮6呈啮合设置，侧向导板3右侧后侧表面固定连接有电动机二7，电动机二7前端通过转动轴固定连接有导动盘701，侧向导板3内侧后端卡接设置有活动传动杆8，活动传动杆8一端表面转动连接有轴承801，活动传动杆8前端表面转动连接有活动导板802，活动导板802底部前端固定连接有齿轮一803，侧向导板3内侧后端固定连接有固定杆9，且固定杆9位于传动杆8前端，固定杆9底部表面固定连接有活动臂固定架901，互动臂固定架901前端表面转动连接有齿轮二902和齿轮三903，且齿轮二902和齿轮三903之间呈啮合设置，且齿轮一803卡接在固定杆9中，活动臂固定架901底部左右两侧卡接设置有活动臂904，活动臂904底部内侧嵌套设置有剥离槽905，剥离槽905内侧嵌套设置有螺纹凹槽9051。

进一步的：电动机一5、电动机二7、轻触开关202和控制开关呈电性连接。

进一步的：且底座1与侧向导板3之间通过固定支架2间隔有间隙，且间隙宽度由固定支架2的高度决定，固定支架2的高度可为5-10cm，使用时将间隔柱放置在间隙内，通过传送带4上的固定柱401带动间隔柱进行移动，当间隔柱移动至轻触开关202时，轻触开关202打开电动机二7，使电动机二7转动带动导动盘701，从而使导动盘701推动轴承801和活动传动杆8，当轴承801和活动传动杆8被推动时，活动导板802会带动齿轮一803从而时剥离槽905闭合养殖绳，从而刮除养殖绳上的紫菜，且剥离槽905分布有两个，且两个剥离槽905呈上下分布，通过分布有两个的剥离槽905进一步的增加剥离槽905闭合养殖绳的概率，当第一个剥离槽905未能闭合养殖绳时，则通过第二个剥离槽905闭合养殖绳，且通过螺纹凹槽9051使剥离槽905能顺着养殖绳的纹理将紫菜刮除，在刮的更干净的同时能不损坏养殖绳，从而使养殖绳能重复使用。

进一步的：且位于侧向导板3上的传送带4通过传动齿轮6和传动齿轮二601与底座1的传送带4呈反向转动，当电动机一5工作时首先带动位于底座1内的传送带4转动，然后在通过传动机构带动传动链与传送带4做同向运动，然后传动链带动传动齿轮6，同时使传动齿轮6和传动齿轮二601进行啮合，然后通过传动齿轮二601带动侧向导板3内的传送带4转动，此时侧向导板3内的传送带4的转动方向与底座1内的传送带4的转动反向相反，从而更加有效的将间隔柱通过固定柱401咬合在传送带4之间，在处理较长的紫菜养殖绳时能有效的避免间隔柱发生打滑和侧偏。

进一步的：且导动盘701两头为弧形状，且导动盘701整体为椭圆长条形，通过两头为弧形状的导动盘701触碰轴承801并通过轴承801能够更加的流畅，使活动传动杆8能够更加快速的向左侧移动，且活动导板802左侧末端固定连接有弹簧，且弹簧一侧末端固定连接在侧向导板3内侧，从而在导动盘701转动到较短一侧时活动传动杆8通过弹簧复位。

在使用本发明一种尾水紫菜多点位咬合快速剥离装置时，首先，使用时将间隔柱放置在间隙内，然后电动机一5首先带动位于底座1内的传送带4转动，然后在通过传动机构带动传动链与传送带4做同向运动，然后传动链带动传动齿轮6，同时使传动齿轮6和传动齿轮二601进行啮合，然后通过传动齿轮二601带动侧向导板3内的传送带4转动，此时侧向导板3内的传送带4的转动方向与底座1内的传送带4的转动反向相反，从而使传送带4上的固定柱401带动间隔柱进行移动，当间隔柱移动至轻触开关202时，轻触开关202打开电动机二7，使电动机二7转动带动导动盘701，从而使导动盘701推动轴承801和活动传动杆8，当轴承801和活动传动杆8被推动时，活动导板802会带动齿轮一803，当齿轮一803转动会带动齿轮二902、齿轮三903转动带动活动臂904，从而使活动臂904之间闭合，从而使剥离槽905闭合养殖绳，然后传送带4继续带动间隔柱移动，此时离槽905会刮除养殖绳上的紫菜。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。