一种集束旋转的畜牧养殖用草料切割装置的制作方法

本发明涉及一种畜牧切割装置，特别的，是一种集束旋转的畜牧养殖用草料切割装置。

背景技术：

畜牧养殖饲料包括精饲料和草料，通过两种饲料的交替使用才能够使所养殖的畜牧更好的生长，其中草料在处理中会先切割后采用青贮技术使青饲料与外部空气隔绝，造成内部缺氧从而能够进行厌氧使饲料保存的时间变长同时营养散失更少，但是在切割的过程中有一定程度上影响青贮的质量：

青贮正常运作过程中营养流失大概损失百分之四十，而草料在切割的过程中一旦进料过多的情况下中部的饲料就会重新反复切割从而导致水分被挤出营养成分流失严重，在青贮的过程中使饲料营养价值大打折扣。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种集束旋转的畜牧养殖用草料切割装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种集束旋转的畜牧养殖用草料切割装置，其结构包括：进料旋斗、控制机、驱动机箱、碎料机箱、底座、滑轴、出料斗、防护罩、扬尘管，所述进料旋斗水平固定在驱动机箱的顶部并且二者连接处通过螺栓固定，所述控制机固定在驱动机箱的前端并且内部通过导线进行连接，所述碎料机箱固定在进料旋斗的左侧并且内部相通，所述出料斗底部设有两组的滑轴并与底座左侧顶部的滑槽相互嵌套，所述扬尘管通过卡扣与防护罩顶部环圈相互扣合，所述进料旋斗其内部结构包括：挤压旋腔、驱动外壳、草料检测环、导向内圈、分料中柱，所述挤压旋腔嵌套固定在驱动外壳的内壁，所述草料检测环与挤压旋腔底部的腔体相互固定，且边缘通过焊接形成一体结构，所述导向内圈与驱动外壳底端的内槽相互嵌套，所述驱动外壳左侧通过法兰固定在碎料机箱的右端，所述分料中柱固定在驱动外壳底部的中心。

作为本发明的进一步改进，所述进料旋斗由动作压环、内槽、变形弹圈、直向勾、环槽、螺旋内槽组成，所述动作压环嵌套固定在内槽的内环并且中部设有变形弹圈连接，所述直向勾设有两个以上并且呈环形阵列固定在环槽底部，且与变形弹圈的底部紧密连接，所述环槽焊接固定在螺旋内槽的右侧并且形成一体结构。

作为本发明的进一步改进，所述草料检测环由触发阀座、加强块、反向磁石、套圈、防卡内环组成，所述触发阀座紧密扣合在加强块的顶部，所述反向磁石固定在套圈的外围并与触发阀座保持平行，所述套圈内部表壁与防卡内环的底面紧密贴合，所述触发阀座通过导线与控制机的内部电路相连接。

作为本发明的进一步改进，所述触发阀座由单向触头、衔铁、线圈、防护外壳、底板组成，所述单向触头设有两个垂直固定在衔铁的顶部，所述衔铁的中部的铁芯贯穿线圈的中部并且两者皆位于防护外壳的内部，所述防护外壳与底部的底板紧密扣合，所述单向触头设于套圈的底部且相互嵌套。

作为本发明的进一步改进，所述单向触头由支撑座、活动轴、单向力臂、导电触点、固定架环组成，所述支撑座轴心与活动轴相连接并且底部通过粘合剂固定在衔铁的顶部，所述导电触点安设在固定架环顶部且顶轴通过螺栓固定在单向力臂的顶部。

作为本发明的进一步改进，所述分料中柱呈锥形，且设有内嵌的圆槽。

作为本发明的进一步改进，所述螺旋内槽内部旋槽凸起为一体式结构。

作为本发明的进一步改进，所述导电触点两个相接驱动机箱为警示工作状态。

作为本发明的进一步改进，所述挤压旋腔与驱动外壳接触的表面设有一锥形状的驱动滚轮。

本发明的有益效果是：

通过对进料系统进行优化，采用进料旋斗使草料在进槽后能够向中部聚集成束，在切割的过程较少过度的挤压，同时旋转换向从不同位置进行切割落料后草料分布更加松散，减少由于挤压造成对同一位置的草料进行反复摩擦。

综上所述，本发明改进后通过挤压旋腔对草料进行送料，在进入碎料机箱内部后刀片对草料快速进行切割，较少受到挤压造成的草料内部的营养汁液流失，提高草料营养的封存率。

附图说明

图1为本发明一种集束旋转的畜牧养殖用草料切割装置的结构示意图。

图2为本发明进料旋斗的结构示意图。

图3为本发明挤压旋腔的结构示意图。

图4为本发明草料检测环的结构示意图。

图5为本发明触发阀座的结构示意图。

图6为本发明单向触头的结构示意图。

图7为本发明单向触头导通后的连接结构示意图。

图8为本发明单向触头的立体结构示意图。

图9为本发明挤压旋腔的结构示意图。

图中：进料旋斗-1、控制机-2、驱动机箱-3、碎料机箱-4、底座-5、滑轴-6、出料斗-7、防护罩-8、扬尘管-9、挤压旋腔-11、驱动外壳-12、草料检测环-13、导向内圈-14、分料中柱-15、动作压环-111、内槽-112、变形弹圈-113、直向勾-114、环槽-115、螺旋内槽-116、触发阀座-131、加强块-132、反向磁石-133、套圈-134、防卡内环-135、单向触头-1311、衔铁-1312、线圈-1313、防护外壳-1314、底板-1315、支撑座-13a、活动轴-13b、单向力臂-13c、导电触点-13d、固定架环-13e。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图9示意性的显示了本发明实施方式的进料旋斗的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图9所示，本发明提供一种集束旋转的畜牧养殖用草料切割装置，其结构包括：进料旋斗1、控制机2、驱动机箱3、碎料机箱4、底座5、滑轴6、出料斗7、防护罩8、扬尘管9，所述进料旋斗1水平固定在驱动机箱3的顶部并且二者连接处通过螺栓固定，所述控制机2固定在驱动机箱3的前端并且内部通过导线进行连接，所述碎料机箱4固定在进料旋斗1的左侧并且内部相通，所述出料斗7底部设有两组的滑轴6并与底座5左侧顶部的滑槽相互嵌套，所述扬尘管9通过卡扣与防护罩8顶部环圈相互扣合，所述进料旋斗1其内部结构包括：挤压旋腔11、驱动外壳12、草料检测环13、导向内圈14、分料中柱15，所述挤压旋腔11嵌套固定在驱动外壳12的内壁，所述草料检测环13与挤压旋腔11底部的腔体相互固定，且边缘通过焊接形成一体结构，所述导向内圈14与驱动外壳12底端的内槽相互嵌套，所述驱动外壳12左侧通过法兰固定在碎料机箱4的右端，所述分料中柱15固定在驱动外壳12底部的中心。

作为本发明的进一步改进，所述进料旋斗11由动作压环111、内槽112、变形弹圈113、直向勾114、环槽115、螺旋内槽116组成，所述动作压环111嵌套固定在内槽112的内环并且中部设有变形弹圈113连接，所述直向勾114设有两个以上并且呈环形阵列固定在环槽115底部，且与变形弹圈113的底部紧密连接，所述环槽115焊接固定在螺旋内槽116的右侧并且形成一体结构。

作为本发明的进一步改进，所述草料检测环13由触发阀座131、加强块132、反向磁石133、套圈134、防卡内环135组成，所述触发阀座131紧密扣合在加强块132的顶部，所述反向磁石133固定在套圈134的外围并与触发阀座131保持平行，所述套圈134内部表壁与防卡内环135的底面紧密贴合，所述触发阀座131通过导线与控制机2的内部电路相连接。

作为本发明的进一步改进，所述触发阀座131由单向触头1311、衔铁1312、线圈1313、防护外壳1314、底板1315组成，所述单向触头1311设有两个垂直固定在衔铁1312的顶部，所述衔铁1312的中部的铁芯贯穿线圈1313的中部并且两者皆位于防护外壳1314的内部，所述防护外壳1314与底部的底板1315紧密扣合，所述单向触头1311设于套圈134的底部且相互嵌套。

作为本发明的进一步改进，所述单向触头1311由支撑座13a、活动轴13b、单向力臂13c、导电触点13d、固定架环13e组成，所述支撑座13a轴心与活动轴13b相连接并且底部通过粘合剂固定在衔铁1312的顶部，所述导电触点13d安设在固定架环13e顶部且顶轴通过螺栓固定在单向力臂13c的顶部，上述的导电触点13d采用活动式结构能够避免出现固定状的触点在工作中过度摩擦出现过多磨损的情况。

作为本发明的进一步改进，所述分料中柱15呈锥形，且设有内嵌的圆槽，对一些带有长梗的草料端头在圆槽受挤压后就会顺势往边侧分开。

作为本发明的进一步改进，所述螺旋内槽116内部旋槽凸起为一体式结构，较少的缺口能够提高草料进仓的顺滑，避免碎料堆积过多。

作为本发明的进一步改进，所述导电触点13d两个相接驱动机箱3为警示工作状态，对压力进行检测，避免过多草料造成负载过大，以及有一定几率出现阻塞的情况。

作为本发明的进一步改进，所述挤压旋腔11与驱动外壳12接触的表面设有一锥形状的驱动滚轮，采用锥形固定轮能够提高啮合面积的稳定程度，同时避免过度挤压造成的挤压旋腔11下压的压力过大的情况。

工作原理：

草料通过传动带进入进料旋斗1，控制机2操作驱动机箱3内部的电机搅动碎料机箱4内部的切割刀片进行草料的切割工作，底座5与滑轴6接触的位置装有滑轨，方便装满草料的出料斗7在倾倒的时候更加的灵活，同时为了避免扬尘管9在进行扬草的时候四处飞溅设有一个防护罩8进行保护。

草料在经过挤压旋腔11的时候收到驱动外壳12的动力开始旋转，挤压旋腔11内部设有动作压环111，在进料的时候动作压环111挤压使变形弹圈113弯曲从而使直向勾114向外扩张，避免阻挡草料，但是在没有进料的时候直向勾114会内缩，避免草料回弹，引导草料逐渐往螺旋内槽116底部进行收缩。

经过草料检测环13的时候由于过多的草料容易影响切割刀头的功耗，通过触发阀座131进行重量的检测，一旦过重反向磁石133就会与衔铁1312与线圈1313构成的电磁铁吸合，单向触头1311内部的单向力臂13c向旁侧动作，导电触点13d受到固定架环13e的支撑与反向磁石133表面的触点导通进行报警，机器减少进料的量以此解除警报，最后草料经过分料中柱15向边侧送出，均匀进行切割。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。