一种蔬菜种植用播种装置的制作方法

本发明涉及农业种植技术领域，特别涉及一种蔬菜种植用播种装置。

背景技术：

以播种的方式进行蔬菜种植的种植时有三种方式，分别为撒播、条播和点播，其中以撒播的方式最为常见，蔬菜进行撒播前需要对撒播的田地进行翻松，并将土地上大块的泥土粉碎成小块，之后将蔬菜种均匀的播撒在田地上，不同的蔬菜种播撒的密度不一样，因此针对不同的蔬菜需要对蔬菜种进行不同密度的抛撒。

现有推蔬菜种进行播撒时多采用半自动的方式进行，将蔬菜种放置到种子盛装容器中，通过盛装容器来控制蔬菜种的洒落，这种工作方式存在的具体问题如下，在蔬菜种进行播撒前需要人工将土地进行摊平，并将土地中大块的泥土需要人工进行粉碎，以便增加蔬菜的播种效果，针对不同的蔬菜种其下料速度无法进行精确调节，且蔬菜种播种不均匀，导致田地无法被充分利用，蔬菜种播种时容易造成其卡在蔬菜种存放装置上，需要人工辅助进行蔬菜种的下料动作。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种蔬菜种植用播种装置，可以解决现有蔬菜播种时存在的需要人工将土地进行摊平、大块的泥土需要人工进行粉碎、蔬菜种播种不均匀、无法控制蔬菜种的下料速度、蔬菜种播种时容易造成其卡在蔬菜种存放装置上等问题，可以实现将土地进行摊平、将蔬菜种均匀的洒落到土地上的功能，具有机械化将土地进行摊平、大块的泥土自动进行粉碎、蔬菜种播种均匀、可以控制蔬菜种的下料速度、蔬菜种播种时不会卡在存放装置上等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种蔬菜种植用播种装置，包括安装连板、播种装置和摊平机构,所述的安装连板的右端上设置有方槽，安装连板的方槽内安装有播种装置，摊平机构安装在安装连板的左端底部上，首先通过安装连板将本发明安装在外部的移动装置上，如拖拉机等。

所述的播种装置包括储料筒、调速珠、传导筒、下料筒、下料板、敲打机构、调速机构、播种转轴、播种套、播种电机、转轴连扳和转动块，传导筒的外侧面安装在安装连板设置方槽的内壁上，传导筒为弧形腔体结构，传导筒的顶部上安装有储料筒，储料筒内分布有调速珠；

-储料筒的上端为喇叭口结构，储料筒的前后两端均设置有一个调节槽，储料筒的每个调节槽内均分布有一个调速机构，调速机构的外端安装在传导筒的侧面上，调速机构的内端与调速珠相连接；

-传导筒的底部上安装有下料筒；所述的下料筒的右侧内壁上设置有倾斜导向板，下料筒上的倾斜导板能够使得蔬菜种掉落到播种套的左侧，防止蔬菜种掉落到播种套的左侧，导致播种套损坏蔬菜种，下料筒的右端底部上安装有下料板，下料筒的下端中部设置有播种套，播种套的外侧面与下料筒的内侧面相切，播种套上均匀设置有盛放槽，播种套安装在播种转轴的中部上；

-播种转轴的前端穿过下料筒的前侧壁，播种电机的输出轴通过联轴器与播种转轴的前端相连接，播种电机通过电机套安装在下料筒的前侧面上，播种转轴的后端穿过下料筒的后侧壁，播种转轴的后端通过转轴连扳安装在下料筒的后侧面上，转动块安装在播种转轴的后端上，敲打机构与储料筒的左端相连接，具体工作时，播种装置能够控制蔬菜种进行匀速下料，使得其均匀撒在土地上，人工将蔬菜种放入到储料筒内，通过调速机构能够调节调速珠的位置，使得种子从储料筒内的下料速度得到调节，种子经过传导筒与下料筒的传导作用下能够掉落到播种套设置的盛放槽内，随着播种电机的转动蔬菜种通过下料板洒落到田地上，播种电机的转速控制能够调节蔬菜种的洒落到地面上的速度。

所述的调速机构包括调速支板、调速锁定杆、调速插块、插块弹簧和解锁架，调速支板安装在传导筒的外侧面上，调速支板的中部上设置有方槽，调速锁定杆的外端与调速支板上的方槽为滑动配合，调速锁定杆的中部穿过储料筒设置的调节槽，调速锁定杆的内端与调速珠相连接；

-调速支板的外侧面上均匀设置有插槽，调速锁定杆的外端内侧面设置有t型孔，调速插块通过插块弹簧安装在调速锁定杆设置的t型孔下端上，调速插块的内端位于调速支板设置的插槽内，解锁架安装在调速插块的顶部之间，具体工作时，调速机构能够调节调速珠的位置，通过向外拉动解锁架并上下移动调速锁定杆，使得调速珠位于合适的高度，之后人工放开解锁架，调速插块能够重新锁定在调速支板设置的插槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的摊平机构包括摊平支块、摊平斜架、摊平转筒、摊平转轴、摊平电机、摊平连扳和粉碎杆，摊平支块安装在安装连板的左端底部上，摊平支块的右端底部上安装有摊平斜架，摊平斜架为l型结构，且摊平斜架的左端为尖状结构；

-摊平转筒位于摊平斜架的左侧，摊平转筒安装在摊平转轴的中部上，摊平转轴的前端通过联轴器与摊平电机的输出轴相连接，摊平电机通过电机套安装在摊平支块的前端底部上，摊平转轴的后端通过摊平连扳安装在摊平支块的后端底部上，粉碎杆均匀安装在摊平转筒的外侧面上；所述的摊平斜架上均匀设置有方槽，粉碎杆的外端向上翘起，粉碎杆与摊平斜架上的方槽交错布置，具体工作时，摊平机构能够在播种装置进行播种前将土地上大块的泥土粉碎并将土地进行摊平动作，当外部的移动装置向左移动进行播种时，摊平斜架能够将土地进行摊平动作，此时大块的泥土会移动到摊平斜架上，通过控制摊平电机进行逆时针转动，与摊平斜架上的方槽交错布置的粉碎杆能够配合摊平斜架将泥土进行粉碎动作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的敲打机构包括敲打耳座、敲打锤、敲打弹簧和敲打延伸杆，敲打耳座安装在储料筒的左端上，敲打耳座上通过销轴安装有敲打锤，敲打锤的上端为锤状结构，且敲打锤锤状结构的右侧面为弧形内凹面，敲打锤的下端通过敲打弹簧与传导筒相连接，敲打延伸杆的上端安装在敲打锤的下端后侧面上，敲打延伸杆的下端位于转动块的正上方；所述的敲打延伸杆的下端为v型结构，转动块上对称设置有与敲打延伸杆v型结构相配合的拨动体，具体工作时，敲打机构能够在种子从储料筒下落时对储料筒进行敲击动作，防止有种子卡在储料筒与调速珠之间，播种电机的顺时针转动控制播种套进行下料动作时，转动块会进行同步运动，当转动块上的拨动体与敲打延伸杆的下端接触时会带动敲打锤的下端向内转动，转动块继续转动与敲打延伸杆分离时，敲打锤在敲打弹簧的回复力作用下对储料筒进行敲击动作，敲打锤锤状结构的弧形内凹面能够稳定的敲击在储料筒上，使得储料筒内的蔬菜种能够顺畅的下落。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调速锁定杆的内端下侧面设置有滑槽，调速锁定杆的滑槽通过滑动配合的方式与调速贴块的上端相连接，调速贴块的下端通过铰链安装有遮挡板，调速贴块的内端通过贴块弹簧与调速珠相连接，调速锁定杆的顶部通过铰链安装有弧形结构的抵压板，抵压弹簧安装在调速锁定杆与抵压板之间，具体工作时，调速锁定杆上设置的抵压板与遮挡板能够挡在储料筒上的调节槽内，防止蔬菜种从储料筒的调节槽掉落。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的下料板为u型结构，下料板上对称设置有导板，下料板的导板上均匀设置有方槽，且下料板导板设置的方槽尺寸从内向外依次增大，具体工作时，下料板上的导板能够控制蔬菜种均匀的散落到土地上。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决现有蔬菜播种时存在的需要人工将土地进行摊平、大块的泥土需要人工进行粉碎、蔬菜种播种不均匀、无法控制蔬菜种的下料速度、蔬菜种播种时容易造成其卡在蔬菜种存放装置上等问题，可以实现将土地进行摊平、将蔬菜种均匀的洒落到土地上的功能，具有机械化将土地进行摊平、大块的泥土自动进行粉碎、蔬菜种播种均匀、可以控制蔬菜种的下料速度、蔬菜种播种时不会卡在存放装置上等优点；

二、本发明设置有摊平机构，摊平机构能够在播种装置进行播种前将土地上大块的泥土粉碎并将土地进行摊平动作；

三、本发明播种装置上设置有调速机构，通过调速机构能够调节调速珠的位置，使得种子从储料筒内的下料速度得到调节；

四、本发明播种装置上设置有敲打机构，敲打机构能够在种子从储料筒下落时对储料筒进行敲击动作，防止有种子卡在储料筒与调速珠之间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明摊平机构的结构示意图；

图3是本发明安装连板与播种装置之间的结构示意图；

图4是本发明下料板的结构示意图；

图5是本发明安装连板与播种装置之间的剖视图；

图6是图5中a向局部放大图；

图7是本发明调速机构的结构示意图(从上往下看)。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种蔬菜种植用播种装置，包括安装连板1、播种装置2和摊平机构3,所述的安装连板1的右端上设置有方槽，安装连板1的方槽内安装有播种装置2，摊平机构3安装在安装连板1的左端底部上，首先通过安装连板1将本发明安装在外部的移动装置上，如拖拉机等。

所述的摊平机构3包括摊平支块31、摊平斜架32、摊平转筒33、摊平转轴34、摊平电机35、摊平连扳36和粉碎杆37，摊平支块31安装在安装连板1的左端底部上，摊平支块31的右端底部上安装有摊平斜架32，摊平斜架32为l型结构，且摊平斜架32的左端为尖状结构；

-摊平转筒33位于摊平斜架32的左侧，摊平转筒33安装在摊平转轴34的中部上，摊平转轴34的前端通过联轴器与摊平电机35的输出轴相连接，摊平电机35通过电机套安装在摊平支块31的前端底部上，摊平转轴34的后端通过摊平连扳36安装在摊平支块31的后端底部上，粉碎杆37均匀安装在摊平转筒33的外侧面上；所述的摊平斜架32上均匀设置有方槽，粉碎杆37的外端向上翘起，粉碎杆37与摊平斜架32上的方槽交错布置，具体工作时，摊平机构3能够在播种装置2进行播种前将土地上大块的泥土粉碎并将土地进行摊平动作，当外部的移动装置向左移动进行播种时，摊平斜架32能够将土地进行摊平动作，此时大块的泥土会移动到摊平斜架32上，通过控制摊平电机35进行逆时针转动，与摊平斜架32上的方槽交错布置的粉碎杆37能够配合摊平斜架32将泥土进行粉碎动作。

所述的播种装置2包括储料筒21、调速珠22、传导筒23、下料筒24、下料板25、敲打机构26、调速机构27、播种转轴28、播种套29、播种电机210、转轴连扳211和转动块212，传导筒23的外侧面安装在安装连板1设置方槽的内壁上，传导筒23为弧形腔体结构，传导筒23的顶部上安装有储料筒21，储料筒21内分布有调速珠22；

-储料筒21的上端为喇叭口结构，储料筒21的前后两端均设置有一个调节槽，储料筒21的每个调节槽内均分布有一个调速机构27，调速机构27的外端安装在传导筒23的侧面上，调速机构27的内端与调速珠22相连接；

-传导筒23的底部上安装有下料筒24；所述的下料筒24的右侧内壁上设置有倾斜导向板，下料筒24上的倾斜导板能够使得蔬菜种掉落到播种套29的左侧，防止蔬菜种掉落到播种套29的左侧，导致播种套29损坏蔬菜种，下料筒24的右端底部上安装有下料板25，下料筒24的下端中部设置有播种套29，播种套29的外侧面与下料筒24的内侧面相切，播种套29上均匀设置有盛放槽，播种套29安装在播种转轴28的中部上；

-播种转轴28的前端穿过下料筒24的前侧壁，播种电机210的输出轴通过联轴器与播种转轴28的前端相连接，播种电机210通过电机套安装在下料筒24的前侧面上，播种转轴28的后端穿过下料筒24的后侧壁，播种转轴28的后端通过转轴连扳211安装在下料筒24的后侧面上，转动块212安装在播种转轴28的后端上，敲打机构26与储料筒21的左端相连接，具体工作时，播种装置2能够控制蔬菜种进行匀速下料，使得其均匀撒在土地上，人工将蔬菜种放入到储料筒21内，通过调速机构27能够调节调速珠22的位置，使得种子从储料筒21内的下料速度得到调节，种子经过传导筒23与下料筒24的传导作用下能够掉落到播种套29设置的盛放槽内，随着播种电机210的转动蔬菜种通过下料板25洒落到田地上，播种电机210的转速控制能够调节蔬菜种的洒落到地面上的速度。

所述的调速锁定杆272的内端下侧面设置有滑槽，调速锁定杆272的滑槽通过滑动配合的方式与调速贴块276的上端相连接，调速贴块276的下端通过铰链安装有遮挡板277，调速贴块276的内端通过贴块弹簧278与调速珠22相连接，调速锁定杆272的顶部通过铰链安装有弧形结构的抵压板279，抵压弹簧280安装在调速锁定杆272与抵压板279之间，具体工作时，调速锁定杆272上设置的抵压板279与遮挡板277能够挡在储料筒21上的调节槽内，防止蔬菜种从储料筒21的调节槽掉落。

所述的调速机构27包括调速支板271、调速锁定杆272、调速插块273、插块弹簧274和解锁架275，调速支板271安装在传导筒23的外侧面上，调速支板271的中部上设置有方槽，调速锁定杆272的外端与调速支板271上的方槽为滑动配合，调速锁定杆272的中部穿过储料筒21设置的调节槽，调速锁定杆272的内端与调速珠22相连接；

-调速支板271的外侧面上均匀设置有插槽，调速锁定杆272的外端内侧面设置有t型孔，调速插块273通过插块弹簧274安装在调速锁定杆272设置的t型孔下端上，调速插块273的内端位于调速支板271设置的插槽内，解锁架275安装在调速插块273的顶部之间，具体工作时，调速机构27能够调节调速珠22的位置，通过向外拉动解锁架275并上下移动调速锁定杆272，使得调速珠22位于合适的高度，之后人工放开解锁架275，调速插块273能够重新锁定在调速支板271设置的插槽内。

所述的敲打机构26包括敲打耳座261、敲打锤262、敲打弹簧263和敲打延伸杆264，敲打耳座261安装在储料筒21的左端上，敲打耳座261上通过销轴安装有敲打锤262，敲打锤262的上端为锤状结构，且敲打锤262锤状结构的右侧面为弧形内凹面，敲打锤262的下端通过敲打弹簧263与传导筒23相连接，敲打延伸杆264的上端安装在敲打锤262的下端后侧面上，敲打延伸杆264的下端位于转动块212的正上方；所述的敲打延伸杆264的下端为v型结构，转动块212上对称设置有与敲打延伸杆264v型结构相配合的拨动体，具体工作时，敲打机构26能够在种子从储料筒21下落时对储料筒21进行敲击动作，防止有种子卡在储料筒21与调速珠22之间，播种电机210的顺时针转动控制播种套29进行下料动作时，转动块212会进行同步运动，当转动块212上的拨动体与敲打延伸杆264的下端接触时会带动敲打锤262的下端向内转动，转动块212继续转动与敲打延伸杆264分离时，敲打锤262在敲打弹簧263的回复力作用下对储料筒21进行敲击动作，敲打锤262锤状结构的弧形内凹面能够稳定的敲击在储料筒21上，使得储料筒21内的蔬菜种能够顺畅的下落。

所述的下料板25为u型结构，下料板25上对称设置有导板，下料板25的导板上均匀设置有方槽，且下料板25导板设置的方槽尺寸从内向外依次增大，具体工作时，下料板25上的导板能够控制蔬菜种均匀的散落到土地上。

工作时，第一步，首先将本发明安装在外部的移动装置上，如拖拉机等农用机械，并在储料筒21的上方内放入需要播撒的蔬菜种，控制移动装置向左进行移动，摊平机构3能够在将土地上大块的泥土粉碎并将土地进行摊平动作，摊平斜架32能够将土地进行摊平动作，此时大块的泥土会移动到摊平斜架32上，通过控制摊平电机35进行逆时针转动，与摊平斜架32上的方槽交错布置的粉碎杆37能够配合摊平斜架32将泥土进行粉碎动作；

第二步，首先通过调速机构27能够调节调速珠22的位置，使得种子从储料筒21内的下料速度得到调节，外部的移动装置进行移动时，种子经过传导筒23与下料筒24的传导作用下能够掉落到播种套29设置的盛放槽内，随着播种电机210的转动蔬菜种通过下料板25均匀的洒落到田地上，播种电机210的转速控制能够调节蔬菜种的洒落到地面上的速度，敲打机构26能够在种子从储料筒21下落时对储料筒21进行敲击动作，防止有种子卡在储料筒21与调速珠22之间。

本发明实现了将土地进行摊平、将蔬菜种均匀的洒落到土地上的功能，解决了现有蔬菜播种时存在的需要人工将土地进行摊平、大块的泥土需要人工进行粉碎、蔬菜种播种不均匀、无法控制蔬菜种的下料速度、蔬菜种播种时容易造成其卡在蔬菜种存放装置上等问题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。