一种盐碱地修复设备的制作方法

本发明涉及土地治理领域，具体涉及一种盐碱地修复设备。

背景技术：

盐碱地是土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长的一类土地，全球盐碱地占地面积较多，严重降低了土地利用率，目前盐碱地的治理方式多为人工铺设滴灌设施，通过水流洗地，降低土壤含盐量，这种方式前期工作繁琐，用时较长，且劳动强度大。因此，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

传统盐碱地修复过程时间漫长，人工作业强度大，修复效率低下，且工作繁琐，需要材料较多。

为解决上述问题，本例设计了一种盐碱地修复设备，本例的一种盐碱地修复设备，包括主体，所述主体内设有清洗腔，所述清洗腔内设有清洗装置，所述清洗腔左壁内设有与所述清洗腔连通的旋转腔，所述旋转腔内设有五组可转动的转管，此处以其中一组转管为例进行详细说明，所述转管内设有输送土壤的输送腔，所述输送腔内设有将盐碱地表面土壤输送至所述清洗装置内的输送装置，便于降低土壤的盐度，其中，五组所述输送装置之间通过齿轮进行动力传递，所述清洗腔右壁内设有传动腔，所述传动腔内传递动力的传动装置，所述清洗腔内设有送出降低盐度后土壤的排泄装置，进而提高所述清洗腔的容积利用率，所述传动腔顶壁内设有转换腔，所述转换腔右壁内设有动力腔，所述动力腔内设有产生动力的动力装置，所述动力腔右壁内设有滑动腔，所述滑动腔内设有五组翻土装置，所述传动装置将动力传递至所述翻土装置内，带动所述翻土装置转动，将更深的土壤翻出便于更彻底的修复工作，其中，五组所述翻土装置之间通过齿轮进行动力传递，所述主体内设有收纳装置，便于在非工作状态时收纳所述输送装置以及所述翻土装置，所述清洗腔底壁内设有前后对称的行进腔，此处以前侧的所述行进腔为例进行详细说明，所述行进腔内设有驱动该设备行进的行进装置。

优选地，所述行进装置包括设于所述行进腔内左右对称的行走轴，左右两侧的所述行走轴通过链传动传递动力，其中，左侧的所述行走轴远离所述行进腔一端与设于所述行进腔内壁内的双向变速器动力连接，所述双向变速器与固设与所述行进腔内壁内的行进机动力连接，所述行走轴靠近所述行进腔一端设有驱动设备前进的行走轮，所述行进腔内设有七组用于承载设备重量的负重轮，所述行走轮与所述负重轮之间传动设有降低设备压强的履带。

优选地，所述动力装置包括设于所述动力腔内的动力轴，所述动力轴右端与固设与所述动力腔右壁内的土壤清洗机动力连接，所述动力轴外壁上设有位于所述动力腔内的传动锥齿轮，所述动力轴左端设有位于所述转换腔内的动力锥齿轮，所述动力轴外壁上设有位于所述转换腔内的主动齿轮;所述传动装置包括设于所述传动腔内的传动轴，所述传动轴顶端设有位于所述动力腔内且与所述传动锥齿轮啮合的上锥齿轮，所述传动轴外壁上设有位于所述传动腔内的主动带轮，所述传动轴底端设有位于所述传动腔内的下锥齿轮；所述传动装置可将所述动力装置产生的动力传递至所述排泄装置以及所述翻土装置内。

优选地，所述输送装置包括设于所述输送腔内的输送轴，所述输送轴外壁上设有将可翻起表层土壤并运送土壤的输送旋叶，所述输送轴远离所述输送腔一端设有位于所述旋转腔内的副齿轮，所述旋转腔内设有从动轴，所述从动轴靠近所述旋转腔一端设有可与所述副齿轮啮合的正齿轮，所述转换腔内设有主动轴，所述主动轴右端设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动轴与所述从动轴铰接。

优选地，所述清洗装置包括设于所述清洗腔内的空心轴，所述空心轴底端设有正向搅拌土壤溶液的第一搅拌棒，所述空心轴顶端设有位于所述转换腔内且与所述动力锥齿轮啮合的正锥齿轮，所述空心轴内设有可转动的中心轴，所述中心轴底端设有位于所述清洗腔内且反向搅拌土壤溶液的第二搅拌棒，所述中心轴顶端设有位于所述转换腔内且与所述动力锥齿轮啮合的负锥齿轮，所述第二搅拌棒与所述第一搅拌棒同时并沿相反方向转动，充分降低土壤内的含盐度。

优选地，所述排泄装置包括设于所述清洗腔内的排泄轴，所述排泄轴外壁上设有可封闭所述清洗腔且可将土壤排泄至所述清洗腔外壁的排泄旋叶，所述清洗腔靠近所述传动腔一侧内壁内设有皮带腔，所述排泄轴靠近所述皮带腔一端设有位于所述皮带腔内的副带轮，所述传动腔内设有转动轴，所述转动轴远离所述传动腔一端设有位于所述皮带腔内的正带轮，所述正带轮与所述副带轮之间传动设有排泄皮带，所述转动轴靠近所述传动腔一端设有与所述下锥齿轮啮合的副锥齿轮。

优选地，所述翻土装置包括设于所述滑动腔内的延伸轴，所述延伸轴底端设有位于所述传动腔内的从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间传动设有传动皮带，所述延伸轴顶端设有左齿轮，所述滑动腔内设有翻土轴，所述翻土轴外壁上设有可与所述左齿轮啮合的右齿轮，所述翻土轴外壁上设有位于所述滑动腔外壁外的翻土旋叶，其中，所述翻土旋叶可将更深层的土壤翻出进行深度修复作业。

优选地，所述收纳装置包括设于所述滑动腔内可滑动的滑块，所述翻土轴转动设于所述滑块底端上，所述滑动腔内设有用于控制所述滑块上下滑动的螺杆，所述螺杆与所述滑块通过螺纹配合，所述螺杆顶端与固设于所述滑动腔顶壁内的滑动电机动力连接，所述旋转腔内设有用于控制所述转管转动的旋转轴，所述旋转轴后端与所述转管固连，所述旋转轴前端设有从锥齿轮，所述旋转腔内设有收纳轴，所述收纳轴底端与固设于所述旋转腔底壁内的转动电机动力连接，所述收纳轴顶端设有与所述从锥齿轮啮合的主锥齿轮。

优选地，所述土壤清洗机可以发动机或液压马达，用于驱动所述动力轴转动；所述行进机可以发动机或液压马达，用于驱动所述双向变速器转动。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，维护便利，该设备可高效降低地面表层土壤内的含盐量，并且可自动将更深层的土壤翻起、松动土层，降低工作人员的劳动强度，提高洗地效率，因此该设备具有较高的使用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的一种盐碱地修复设备非工作状态外部示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图;

图3是图2中b-b的结构示意图;

图4是本发明的一种盐碱地修复设备工作状态时的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合上述图示对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的前后左右与图1本身投影关系的上下方向一致。

本发明涉及一种盐碱地修复设备，主要应用于·····，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种盐碱地修复设备，包括主体11，所述主体11内设有清洗腔69，所述清洗腔69内设有清洗装置100，所述清洗腔69左壁内设有与所述清洗腔69连通的旋转腔28，所述旋转腔28内设有五组可转动的转管12，此处以其中一组转管12为例进行详细说明，所述转管12内设有输送土壤的输送腔29，所述输送腔29内设有将盐碱地表面土壤输送至所述清洗装置100内的输送装置200，便于降低土壤的盐度，其中，五组所述输送装置200之间通过齿轮进行动力传递，所述清洗腔69右壁内设有传动腔58，所述传动腔58内传递动力的传动装置800，所述清洗腔69内设有送出降低盐度后土壤的排泄装置400，进而提高所述清洗腔69的容积利用率，所述传动腔58顶壁内设有转换腔40，所述转换腔40右壁内设有动力腔44，所述动力腔44内设有产生动力的动力装置300，所述动力腔44右壁内设有滑动腔53，所述滑动腔53内设有五组翻土装置500，所述传动装置800将动力传递至所述翻土装置500内，带动所述翻土装置500转动，将更深的土壤翻出便于更彻底的修复工作，其中，五组所述翻土装置500之间通过齿轮进行动力传递，所述主体11内设有收纳装置600，便于在非工作状态时收纳所述输送装置200以及所述翻土装置500，所述清洗腔69底壁内设有前后对称的行进腔70，此处以前侧的所述行进腔70为例进行详细说明，所述行进腔70内设有驱动该设备行进的行进装置700。

根据实施例，所述行进装置700包括设于所述行进腔70内左右对称的行走轴16，左右两侧的所述行走轴16通过链传动传递动力，其中，左侧的所述行走轴16远离所述行进腔70一端与设于所述行进腔70内壁内的双向变速器19动力连接，所述双向变速器19与固设与所述行进腔70内壁内的行进机20动力连接，所述行走轴16靠近所述行进腔70一端设有驱动设备前进的行走轮15，所述行进腔70内设有七组用于承载设备重量的负重轮17，所述行走轮15与所述负重轮17之间传动设有降低设备压强的履带18。

根据实施例，所述动力装置300包括设于所述动力腔44内的动力轴43，所述动力轴43右端与固设与所述动力腔44右壁内的土壤清洗机47动力连接，所述动力轴43外壁上设有位于所述动力腔44内的传动锥齿轮46，所述动力轴43左端设有位于所述转换腔40内的动力锥齿轮39，所述动力轴43外壁上设有位于所述转换腔40内的主动齿轮42;所述传动装置800包括设于所述传动腔58内的传动轴59，所述传动轴59顶端设有位于所述动力腔44内且与所述传动锥齿轮46啮合的上锥齿轮45，所述传动轴59外壁上设有位于所述传动腔58内的主动带轮60，所述传动轴59底端设有位于所述传动腔58内的下锥齿轮61；所述传动装置800可将所述动力装置300产生的动力传递至所述排泄装置400以及所述翻土装置500内。

根据实施例，所述输送装置200包括设于所述输送腔29内的输送轴30，所述输送轴30外壁上设有将可翻起表层土壤并运送土壤的输送旋叶13，所述输送轴30远离所述输送腔29一端设有位于所述旋转腔28内的副齿轮34，所述旋转腔28内设有从动轴32，所述从动轴32靠近所述旋转腔28一端设有可与所述副齿轮34啮合的正齿轮31，所述转换腔40内设有主动轴33，所述主动轴33右端设有与所述主动齿轮42啮合的从动齿轮41，所述主动轴33与所述从动轴32铰接。

根据实施例，所述清洗装置100包括设于所述清洗腔69内的空心轴35，所述空心轴35底端设有正向搅拌土壤溶液的第一搅拌棒27，所述空心轴35顶端设有位于所述转换腔40内且与所述动力锥齿轮39啮合的正锥齿轮38，所述空心轴35内设有可转动的中心轴37，所述中心轴37底端设有位于所述清洗腔69内且反向搅拌土壤溶液的第二搅拌棒22，所述中心轴37顶端设有位于所述转换腔40内且与所述动力锥齿轮39啮合的负锥齿轮36，所述第二搅拌棒22与所述第一搅拌棒27同时并沿相反方向转动，充分降低土壤内的含盐度。

根据实施例，所述排泄装置400包括设于所述清洗腔69内的排泄轴62，所述排泄轴62外壁上设有可封闭所述清洗腔69且可将土壤排泄至所述清洗腔69外壁的排泄旋叶71，所述清洗腔69靠近所述传动腔58一侧内壁内设有皮带腔68，所述排泄轴62靠近所述皮带腔68一端设有位于所述皮带腔68内的副带轮67，所述传动腔58内设有转动轴64，所述转动轴64远离所述传动腔58一端设有位于所述皮带腔68内的正带轮65，所述正带轮65与所述副带轮67之间传动设有排泄皮带66，所述转动轴64靠近所述传动腔58一端设有与所述下锥齿轮61啮合的副锥齿轮63。

根据实施例，所述翻土装置500包括设于所述滑动腔53内的延伸轴55，所述延伸轴55底端设有位于所述传动腔58内的从动带轮56，所述从动带轮56与所述主动带轮60之间传动设有传动皮带57，所述延伸轴55顶端设有左齿轮54，所述滑动腔53内设有翻土轴51，所述翻土轴51外壁上设有可与所述左齿轮54啮合的右齿轮52，所述翻土轴51外壁上设有位于所述滑动腔53外壁外的翻土旋叶14，其中，所述翻土旋叶14可将更深层的土壤翻出进行深度修复作业。

根据实施例，所述收纳装置600包括设于所述滑动腔53内可滑动的滑块50，所述翻土轴51转动设于所述滑块50底端上，所述滑动腔53内设有用于控制所述滑块50上下滑动的螺杆49，所述螺杆49与所述滑块50通过螺纹配合，所述螺杆49顶端与固设于所述滑动腔53顶壁内的滑动电机48动力连接，所述旋转腔28内设有用于控制所述转管12转动的旋转轴26，所述旋转轴26后端与所述转管12固连，所述旋转轴26前端设有从锥齿轮25，所述旋转腔28内设有收纳轴23，所述收纳轴23底端与固设于所述旋转腔28底壁内的转动电机21动力连接，所述收纳轴23顶端设有与所述从锥齿轮25啮合的主锥齿轮24。

根据实施例，所述土壤清洗机47可以发动机或液压马达，用于驱动所述动力轴43转动；所述行进机20可以发动机或液压马达，用于驱动所述双向变速器19转动。图

以下结合附图对本文中的一种盐碱地修复设备的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，副齿轮34与正齿轮31脱离配合，滑块50位于滑动腔53的最顶端，右齿轮52与左齿轮54脱离配合；

当使用该设备时，行进机20开始工作并通过双向变速器19、行走轴16、行走轮15带动履带18转动，进而驱动该设备行进；

同时，转动电机21开始工作并通过收纳轴23、主锥齿轮24、从锥齿轮25、旋转轴26带动转管12转动，当转管12转动至极限位置时，副齿轮34与正齿轮31啮合，转动电机21停止工作,与此同时，滑动电机48开始工作并通过螺杆49带动滑块50向下滑动，进而通过翻土轴51带动翻土旋叶14向下滑动，当滑块50向下滑动到极限位置时，右齿轮52与左齿轮54啮合，所述滑动电机48停止通过；

同时，土壤清洗机47开始工作并通过动力轴43带动传动锥齿轮46、主动齿轮42、动力锥齿轮39转动，进而传动锥齿轮46通过上锥齿轮45、传动轴59带动主动带轮60、下锥齿轮61转动，主动齿轮42通过从动齿轮41、主动轴33、从动轴32、正齿轮31、副齿轮34、输送轴30带动输送旋叶13转动，输送旋叶13将表层土壤翻出并通过输送腔29输送至所述清洗腔69内，同时，动力锥齿轮39通过正锥齿轮38、空心轴35带动第一搅拌棒27沿一个方向转动，同时，动力锥齿轮39通过负锥齿轮36、中心轴37带动第二搅拌棒22沿相反方向转动，将土壤与清洗腔69内的溶液充分混合，快速降低土壤的含盐量，下锥齿轮61通过副锥齿轮63、转动轴64、正带轮65、副带轮67、排泄轴62带动排泄旋叶71转动，将已经降低含盐量的土壤排出，同时，主动带轮60通过从动带轮56、延伸轴55、左齿轮54、右齿轮52、翻土轴51带动翻土旋叶14转动，进而将更深土壤翻出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，维护便利，该设备可高效降低地面表层土壤内的含盐量，并且可自动将更深层的土壤翻起、松动土层，降低工作人员的劳动强度，提高洗地效率，因此该设备具有较高的使用和推广价值。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。