一种超泡生化气顶分离装置的气顶机构及其应用的制作方法

本发明实施例涉及水质处理技术领域，具体涉及一种超泡生化气顶分离装置的气顶机构及其应用。

背景技术：

时至今日，家庭水族饲养和水产养殖所产生的旧水生化降解再处理手段，仍然停留在多方式并行的老旧模式，各方式功能单一且实现功能不完全，设备繁复故障率较高，耗材杂耗能大耗水多，人工投入大。

优质的养殖水源选择，排除掉一些条件苛刻不可轻易复制的，诸如流动活水更替或天然水域养殖的方式以外，一般经物理过滤后养殖旧水的处理，时下最常用的方式，是通过多个不同方式的组合进行水质生化处理后循环投入使用，下面对其中常用的和代表性较强的几种方式进行分类说明：

1、独立的水面或水下增氧设备；优点：设备简单，容易实施；缺点：气泡大，气泡水下停留时间短，游离氧量少，几乎没有有益菌群培养和处理氨氮残留物的能力，饲养一段时间后有很强腥味。

2、独立的生化材料过滤仓式系统(其中以渗透式、过水式和雨淋式最为广泛)；优点：设备简单，具备初步培养有益菌群和处理氨氮残留物的能力；缺点：功能单一，有益菌群培养和处理氨氮残留物能力低下，仍有明显腥味。

3、独立的反气举生化材料系统(以普通增氧机+气管+气石+生化材料仓的组合方式)；优点：设备简单，比独立生化材料过滤仓式系统提升了培养有益菌群和处理氨氮残留物的能力；缺点：只能单独使用，水流小，气泡大，气泡水下停留时间短，提升的有益菌培养和处理氨氮残留物的能力仍然不足，有明显腥味。

4、独立的超微气泡气举分离系统(用高压变径水流冲击空气的方式，日本韩国应用较多)；优点：气泡小于或等于50微米，气泡水下停留时间长，游离氧分解强烈，可把水中氨氮残留物质带到水面形成脏水膜，再通过顶部溢流方式分离掉脏水膜，有超强的氨氮处理能力，无腥味；缺点：价格高昂，耗电大，设备复杂，无有益菌群培养能力，需要搭配其它生化过滤系统。

5、电解降解系统(最新式的带打氧功能)；优点：分解培养能力强,可指向性培养或处理有害物质，有一定增氧能力；缺点：设备投入较大，耗材价格高，游离氧量少，使用人群少。

6、沉淀分解系统(沉淀分解仓池式，可选悬挂净水滤材，广泛应用于饮用自来水处理、高档观赏鱼和高档水产养殖)；优点：完美的水质净化功能，通过阳光中的紫外线杀菌，技术成熟；缺点：占地大，投资成本大，无增氧功能，无培养有益菌能力，需与增氧机和生化培养池配套使用。

7、菌种补充或化学药物调节(添加特定菌种菌液或化学药品)；优点：见效快，目的和效果明确；缺点：效果不持久，容易造成水质突变。

因此，提供一种作用效果好、成本低的水质净化装置成为人们的研究重点，其中，水质净化装置怎样清除水中的细微颗粒或氨氮残留物成为人们亟待解决的问题。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种超泡生化气顶分离装置的气顶机构及其应用，以有效清除水质净化装置中的细微颗粒或氨氮残留物。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，提供一种超泡生化气顶分离装置的气顶机构，所述的气顶机构设置在容器的上方，所述的气顶机构包括设置在容器上方的气顶盖，气顶盖与容器顶部之间形成气顶仓，气顶仓的顶部设有气顶溢流口，气顶仓的底部设有出水口。

进一步地，所述的气顶溢流口处设有采集器，该采集器与气顶溢流口连通。

进一步地，所述的气顶溢流口与采集器之间设有连接管，该连接管上设有排气口。

进一步地，所述的气顶溢流口处设有延长管。

进一步地，所述延长管外接采集桶。

进一步地，所述的气顶盖与容器之间可拆卸连接。

进一步地，所述容器包括至少一个底板和多个侧板，且底板和侧板围成可容纳超泡机构和生化机构的腔室，底板与侧板之间、侧板与侧板之间通过公母扣连接。

进一步地，所述气顶盖的顶部设有提手。

进一步地，所述气顶仓的形状为倒置漏斗形。

根据本发明实施例的第二方面，提供一种超泡生化气顶分离装置，包括任一项上述超泡生化气顶分离装置的气顶机构。

本发明实施例具有如下优点：本发明实施例提供一种超泡生化气顶分离装置的气顶机构及其应用，本申请的气顶机构利用泡壁携裹着细微颗粒或氨氮残留物上升到气顶仓形成脏水膜，气顶盖设计为类似倒扣漏斗结构，气顶溢流口连接采集瓶或通过延长管外接采集桶或直排废水，通过不断产生气泡向上拱顶堆积原理分离出脏水膜，并将分离出的脏水膜集中到采集器中，而经处理后干净无腥味富氧水，则通过出水口重新注入到主水体中，至此完成水质处理。此外，包含本申请的气顶机构的超泡生化气顶分离装置与现有已知过滤系统在水质后处理能力方面相比，在同等成本、功耗和作用时间的条件下，具有更经济更优异的费效比、更迅速更明显的作用效果、更强大更持久的溶氧性能、更强大的有益菌群培养能力、更广泛更多样的材料适用性、更强大的氨氮残留物处理能力、更优异的袪臭除腥能力、更少的人工投入和更广阔的应用前景，本发明还有结构简单、快速实施、低耗节能等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例1提供的一种超泡生化气顶分离装置的气顶机构的示意图；

图中：1—容器；2—气顶盖；3—气顶仓；4—气顶溢流口；5—出水口；6—采集器；7—连接管；8—排气口；9—提手。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种超泡生化气顶分离装置的气顶机构，所述的气顶机构设置在容器1的上方，所述的气顶机构包括设置在容器1上方的气顶盖2，气顶盖2与容器1顶部之间形成气顶仓3，气顶仓3的顶部设有气顶溢流口4，气顶仓3的底部设有出水口5。

优选的，所述的气顶溢流口4处设有采集器6，该采集器6与气顶溢流口4连通。所述的气顶溢流口4与采集器6之间设有连接管7，该连接管7上设有排气口8。所述的气顶溢流口4处设有延长管。所述延长管外接采集桶。所述的气顶盖2与容器1之间可拆卸连接。所述容器1包括至少一个底板和多个侧板，且底板和侧板围成可容纳超泡机构和生化机构的腔室，底板与侧板之间、侧板与侧板之间通过公母扣连接。所述气顶盖2的顶部设有提手9。

优选的，所述气顶仓3的形状为倒置漏斗形，但不限于此。

进一步的，本实施例提供一种超泡生化气顶分离装置，包括上述超泡生化气顶分离装置的气顶机构。

本实施例提供的超泡生化气顶分离装置通过合理的组合搭配方式，以超泡、增氧、生化三种技术搭配气顶原理，采用机构化工艺整合在一起，形成超泡生化气顶混合过滤系统。超泡生化气顶分离装置除气顶盖2以外的外壳由多块尺寸相同的四方型塑料板拼装而成，塑料板四边有公母活扣，可以快速拼装出想要体积大小的超泡生化气顶分离装置，也可快速拆解组装塑料板来增减体积，塑料板采取一次成型的模具工艺，可快速大量生产，环保卫生，耗电设备方面只需要一个相应功率的水泵即可实现以前数个系统的功能。

其中，超泡机构负责制造高密度高流动性的气水混合液体，具备超强的溶氧增氧能力。生化机构负责培养有益菌群，以网格笼、夹挂架、夹持架等多种可替换的载具机构，可使用市面上诸如陶瓷环、生化球、麦饭石、珊瑚砂、生化树脂、沉木块、各式毛刷等等几乎所有已知的生化滤材(部分细碎材料需搭配超细尼龙网)，搭配超泡机构可产生超强的有益菌群培养能力。

气顶机构负责分离生物分泌和排泄所产生的细微颗粒和氨氮物质，与气举系统区别在于，现有已知气举系统都是气泡自由上升，将水里的氨氮残留物带到水面，而本次设计的气顶机构则是通过湍急而细密的气泡水流，向上强行冲顶穿过生化滤材，经过生化滤材仓后的湍急水流变缓，为细微气泡上升到水面制造有利条件，细微气泡把水里的氨氮残留物带到水面上形成脏水膜，通过持续不断产生的气泡向上拱顶的原理，把脏水膜堆积顶高到特制的气顶溢流口4，通过气顶溢流口4集中流入到采集器6中，采集器6中的采集物可用于植物种植，循环利用。

超泡生化气顶分离装置的整体工作方式是让水流通过超泡喷头或水泵喷氧嘴，形成超泡水流射入特制的容器1底部水仓，超泡水流在强大水流作用下快速冲顶通过上方的生化滤材仓，丰富且细微的气泡有部分会停留在生化滤材的微孔结构内，由此刺激有益菌群暴发性繁殖，产生超强的生物降解功能和调节水质的作用，而大量未能停留在生化滤材上的细微水泡，在水流经过生化仓阻挡后速度变缓，细微气泡利用泡壁携裹着细微颗粒或氨氮残留物上升到气顶仓3形成脏水膜，气顶盖2设计为类似倒扣漏斗结构，气顶溢流口4连接采集瓶或通过延长管外接采集桶或直排废水，通过不断产生气泡向上拱顶堆积原理分离出脏水膜，并将分离出的脏水膜集中到采集器6中，而经处理后干净无腥味富氧水，则通过滤盒设置在略低于水平面的出水口5重新注入到主水体中，至此完成水质处理。

本发明实施例提供的超泡生化气顶分离装置的安装方法包括按容器1上的水位线标识安装在水族箱容器水面相应位置，采用活动可拆卸的双向吸盘或单向吸盘钩定位进行安装。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。