一种转盘剥蛋机的制作方法

本发明涉及家用剥皮机械领域，具体涉及一种转盘剥蛋机。

背景技术：

将熟鸡蛋的蛋壳剥去是一项繁琐的工作，耗时耗力。

申请号为201310589276.3的发明创造公开了一种鸡蛋分离器，其包括电源盒、真空泵、导气管、支架、凹性软橡胶、弹簧、把手。打鸡蛋时，通过支架上的两个凹形橡胶套，把鸡蛋卡在凹形套内，然后通过把手内的真空泵把鸡蛋和橡胶套之间空气抽掉，鸡蛋被打破后蛋壳就不易掉下，在鸡蛋被打破后由于弹簧的作用，蛋壳就被左右分开，蛋黄和蛋清就自然的掉到备好的容器内。该方案适用于将生鸡蛋的蛋黄和蛋清分离，由于不用手直接接触鸡蛋，比较卫生。

申请号为201420413456.6的发明创造公开了一种鸡蛋皮剥离装置，其包括活塞、气腔、锥型吸盘、针孔，采用针管式气压装置来实现输气和增压的作用，推动活塞，气腔内突然增大的气压使气流通过针头穿过蛋壳膜与蛋清之间，鸡蛋壳与蛋清被穿过的气流分离。该方案用于剥离熟鸡蛋的蛋壳，其不足之处在于：锥型吸盘与鸡蛋壳之间无法实现密封，容易漏气，固该方案的使用效果不理想，而且使用该装置后仍需手工把蛋壳剥开。

技术实现要素：

本发明的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种转盘剥蛋机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转盘剥蛋机，包括：转盘机构、气压机构、控制机构和接料框；所述转盘机构包括，用以放置鸡蛋的置蛋孔、转盘和带动转盘转动的电机；所述气压机构包括，气缸和气筒，所述气缸包括缸体和推杆，所述气筒内卡设有活塞，所述活塞与所述推杆固定，所述气缸的下方设置有用以定位气筒上升位置的阻位片，所述活塞的行程大于所述气筒的行程。

两头已经开有小孔的熟鸡蛋，通过气压机构的作用，可通过气压将鸡蛋从蛋壳中压出，能有效保证鸡蛋的完整性，且大大加快了剥蛋壳的速度，转盘机构的加入提高了设备的自动化，实现连续剥蛋壳功能，提高了工作效率。

作为优选，所述转盘包括中心的中心盘和铰接在中心盘上的多个以中心盘中心为圆心环形排布的活动盘，所述置蛋孔设置在活动盘上，所述中心盘下方设置有轨道盘，所述轨道盘内设置有轨道，所述活动盘下放设置有连杆，所述连杆一端与所述活动盘下表面铰接，另一端装配在所述轨道上。活动盘可以翻折，从而使得空蛋壳，可以自动从转盘上落下，完成自动下料。

作为优选，所述剥蛋机包括蛋壳收集框，所述轨道为具有一个凹口的圆弧，所述凹口朝向所述蛋壳收集框。当连杆随着轨道运动到凹口处，将带动其对应的活动盘向下翻折，将其上的空蛋壳落进收集框内。

作为优选，所述剥蛋机包括扎孔机构，所述扎孔机构设置在气压机构的上游，包括，滑轨、扎孔汽缸和设置在转盘上下两端的扎孔器，所述扎孔器通过滑块与滑轨相连，所述滑块上固定有开口朝向转盘的定位套管，所述定位套管内设置有刺针。完成自动在鸡蛋上下两端砸孔的功能，提高剥壳成功率。

作为优选，所述活动盘上表面与所述气筒下端中至少一处设置有用以密封的硅胶垫。减少漏气，从而提高剥壳效果。

作为优选，所述接料框内具有缓冲液体，并且包括，接蛋区和储存区，所述接蛋区和储存区之间设置有分隔板，所述接蛋区内设置有推板，所述推板为网格板，所述推板连接有第一活动汽缸，所述分隔板连接有第二活动汽缸。去壳鸡蛋连续下落到接料框时，下落的去壳鸡蛋可能砸到之前的鸡蛋上，从而导致鸡蛋的破损，缓冲液体可以起到一定的缓冲作用，防止鸡蛋落到接料框底部摔坏，推板可以将鸡蛋推入储存区，防止内新掉下来的鸡蛋砸中，分隔板用以将鸡蛋固定在储存区内。

作为优选，所述分隔板的底部设置有斜角边，推板在推送鸡蛋的时候，鸡蛋可能会依附在推板表面，通过斜角边可将鸡蛋从推板表面挤开，从而确保鸡蛋进入储存区内。

作为优选，所述轨道盘下方设置有支撑架，由于轨道盘内具有环形的轨道，所以需要采用支撑架对轨道内外侧的轨道盘进行支撑。

作为优选，所述控制机构包括为光电传感器、延时继电器和控制所述气缸运动的电磁阀；所述置蛋孔外侧设置有用以配合所述光电传感器定位的定位孔。

当带壳熟蛋转入气筒下方，光电传感器感应定位孔位置到位后，控制转盘停止转动，启动延时继电器开始记时并且接通电磁阀，电磁阀控制气缸，推杆向下推动活塞，气筒落下将鸡蛋套住，在气压作用下，熟蛋脱壳后进入接料框，延时继电器记时结束后，断开电磁阀，气缸自动复位，完成一次剥蛋；转盘重新开始转动。

作为优选，所述气压机构、接料框和所述扎孔机构连接有外接气源。

综上所述，本发明的有益效果：

① 本发明所述的一种转盘剥蛋机，具有自动剥蛋壳，自动丢放蛋壳的功能，自动化程度高，剥壳效果好。

② 本发明所述的一种转盘剥蛋机，接料框能保证剥好鸡蛋的完整性，提高了剥好鸡蛋的质量，且剥好鸡蛋的取放容易。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中转盘机构的结构示意图；

图3是本发明中气压机构的结构示意图；

图4是本发明中的结构示意图；

图5是本发明中的结构示意图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。

实施例1：

根据图1～图3所示，一种转盘剥蛋机，包括：转盘机构1、气压机构2、控制机构3、接料框4和蛋壳收集框5；转盘机构1包括，用以放置鸡蛋的置蛋孔1a、转盘和带动转盘转动的电机1b；气压机构2包括，气缸21和气筒22，气缸21包括缸体和推杆211，气筒22内卡设有活塞23，活塞23与推杆211固定，气缸21的下方设置有用以定位气筒22上升位置的阻位片24，活塞23行程大于气筒22行程，气压机构2连接有外接气源。

根据图2所示，转盘包括中心的中心盘11和铰接在中心盘11上的多个以中心盘11中心为圆心环形排布的活动盘12，置蛋孔1a设置在活动盘12上，中心盘11下方设置有轨道盘13，轨道盘13内设置有轨道131，活动盘12下放设置有连杆121，连杆121一端与活动盘12下表面铰接，另一端装配在轨道131上，轨道131为具有一个凹口1311的圆弧，凹口1311朝向蛋壳收集框5，轨道盘13下方设置有支撑架14。

活动盘12上表面与气筒22下端中至少一处设置有用以密封的硅胶垫。

控制机构3包括为光电传感器21、延时继电器和控制气缸21运动的电磁阀；置蛋孔1a外侧设置有用以配合光电传感器31定位的定位孔1c。

本实施例中，剥壳机的使用过程为，将带壳鸡蛋放在置蛋孔1a内，电机1b驱动中心盘11转动，当带壳熟蛋转入气筒22下方，光电传感器21感应定位孔1c位置到位后，控制转盘停止转动，启动延时继电器开始记时并且接通电磁阀，电磁阀控制气缸21，推杆211向下推动活塞23，由于活塞23下落，故气筒22也会落下，将鸡蛋套住，活塞23行程大于气筒22行程，在气压作用下，熟蛋脱壳后进入接料框4，延时继电器记时结束后，断开电磁阀，气缸复位将活塞23向上拉起，由于摩擦阻尼存在，气筒22也被带着向上拉起，在阻位片24阻挡下停止，至此，完成一次剥蛋动作。

在转盘转动的过程中，旋转到凹口1311上方的活动盘12在轨道131和连杆121的作用下，自动下翻，将蛋壳落到收集框5内完成空蛋壳的自动回收。

实施例2：

与上述实施例1不同之处在于，根据图1、图4所示，剥蛋机还包括扎孔机构6，扎孔机构6包括，滑轨63、扎孔汽缸62和设置在转盘上下两端的扎孔器61，扎孔器61通过滑块611与滑轨61相连，滑块611上固定有开口朝向转盘的定位套管612，定位套管612内设置有刺针613，扎孔机构6连接有外接气源。

扎孔机构6设置在气压机构2的上游，在带壳熟鸡蛋转入气压机构2前，通过定位套管612将带壳熟鸡蛋套住，然后在刺针613的作用下，将带壳熟鸡蛋的上下两端完成扎孔，扎孔后的鸡蛋，进入气压机构2后，气压从顶部小孔进入然后，鸡蛋将从底部小孔被压出，大大提高了鸡蛋的剥壳效率，并保证了鸡蛋的完整性。

实施例3：

与上述实施例1不同之处在于，根据图1、图5所示，接料框4内具有缓冲液体，并且包括，接蛋区4a和储存区4b，接蛋区和储存区之间设置有分隔板41，接蛋区内设置有推板42，推板42为网格板，推板42连接有第一活动汽缸421，分隔板41连接有第二活动汽缸411，分隔板41的底部设置有斜角边412，接料框4连接有外接气源。

鸡蛋落下后，掉入接蛋区4a内，随后分隔板41在第二活动汽缸411作用下抬起，将接蛋区4a和储存区4b连通，随后推板42在第一活动汽缸421作用下将鸡蛋从接蛋区4a推入储存区4b内，然后，分隔板41在第二活动汽缸411作用下回落，将鸡蛋固定在储存区4b内后，推板42回位，准备下次鸡蛋的接取。