一种消除粮仓通风死角的方法及装置与流程

本发明涉及粮仓机械通风，特别涉及一种消除粮仓通风死角的方法及一种消除粮仓通风死角的装置。
背景技术：
：粮仓机械通风技术作为传统储粮技术在现代粮库中得到了广泛的运用,目前粮仓机械通风主要有地笼通风和地槽通风两种方式。图1为采用地笼通风时的粮仓通风死角剖视示意图；图2为采用地槽通风时的粮仓通风死角剖视示意图；图3为采用竖向通风时的粮仓通风死角的电模拟实验曲线[1，陈南特]，从图1～3可以看出，不管是采取地笼通风，还是采用地槽通风，粮仓通风时必定存在通风死角(deadangle)；粮仓地笼通风和地槽通风都属于竖向通风，所以通风死角介于地笼之间或地槽之间或地笼-墙壁之间或地槽-墙壁之间。除了地笼通风和地槽通风之外，还有一个只适合平房仓的横向通风方式，粮仓横向通风概念是由江燮云等人申请的专利200910085093.1提出来的；图4为粮仓横向通风时的通风死角的俯视示意图，从图4可以看出，该专利的是在粮仓内两个互为对立面的墙上铺设通风管(包括主通风管和垂直通风筛管)，一边用正压风机将空气压入左边主通风管(104)和左边垂直通风筛管(105)，另外一边用负压风机将空气从右边垂直通风筛管(107)和右边主通风管(106)抽出来；在横向通风时要求用塑料膜和保温材料来覆盖粮堆表面，使粮堆的密封性能可实现在负300pa的压力下的半衰期大于40秒；从图4可以看出，粮仓横向通风形成的通风死角介于垂直通风筛管之间或垂直通风筛管-墙壁之间。表1给出了地槽通风时温度变化情况[2，任培喜]，从表1可以看出，由于通风死角的存在，通风死角与周围区域的的温差很大，其中8#～10#检测点之间的温差为19℃，1#～3#检测点之间的温差为15.4℃，4#～7#检测点之间的温差为8.5℃；高温处的粮食水分将逐渐向低温粮食转移，低温粮食的粒间相对湿度将上升甚至结露。表2展示了不同的粮食水分对应不同的结露温差[3，王东华]，从表2可以看出，粮食水分愈大，结露温差愈小；当粮食水分介于13-14％时，则结露温差为6-8℃；当粮食水分为10％时，结露温差介于12-14℃。表1地槽通风时温度变化情况[2，任培喜]表2粮食水分与结露温差的关系[3，王东华]粮食水分/％101112131415161718结露温差/℃12～1410～128～107～86～74～53～421从图1～4可以看出，由于通风死角的粮食温度高，而通风死角附近的粮食温度低，而通风死角处的粮食水分将逐渐向通风死角附近的低温粮食转移，通风死角的附近粮食的粒间相对湿度rh将逐渐上升，一旦通风死角附近的粮食粒间相对湿度rh大于临界生霉相对湿度rhc[4,viitanen]，则通风死角附近的低温粮食将开始生霉；由于粮食的呼吸产热速度、产气速度和产水速度主要取决于粮食水分[5,吴芳]，一旦通风死角附近的低温粮食水分增加，通风死角处的粮食呼吸产热速度和产水速度将迅速增加,这将导致通风死角附近的粮食温度升高甚至局部发热；随着时间的推移，局部发热区域和生霉区域将进一步扩大，通风死角处的粮食也开始生霉。目前针对通风死角引起的局部发热或结露问题，一般只能采用单风机吸出式或压入式通风降温[6，罗先安]，一旦粮仓底部的通风死角附近的粮食出现严重霉变，则必须将粮食全部移到仓外进行阳光暴晒；也有人提出采用导风管“烟囱效应”来试图解决通风死角问题[7,郭玉成]；这些头疼医头脚疼医脚的措施并不能从根本上防止粮食结露和防止粮食霉变。综上所述，不管是采用地笼竖向通风或地槽竖向通风，还是采用横向通风，粮仓通风过程中始终存在存在通风死角问题，而通风死角容易引起粮食结露、粮食生霉和粮食局部发热，所以寻找一种消除粮仓通风死角的方法和一种消除粮仓通风死角的装置是摆在我们面前的重要任务。技术实现要素：本发明的目的就是要消除粮仓通风死角，就是要实现粮仓均匀通风，以防止粮食局部发热、以防止粮食生霉。为了实现上述目的，本发明公开了一种消除粮仓通风死角的装置，其包括粮仓壁101、仓壁通风孔102、粮仓底部201、至少一条通风地槽(202、204、206)、若干个u型槽体(501、502、503、504、505、506、507、508、509、510、511、512、513、514、515)、若干个带腿格栅(901、902、903、904、905、906、907、908、909、910、911、912、913、914、915、916、917、918)、若干个冲孔板601、若干个透气布701、至少一个静压风箱801；所述的仓壁通风孔102开在粮仓壁101上；所述的通风地槽(202、204、206)开设在粮仓底部201上；所述的若干个u型槽体安装在通风地槽(202、204、206)上；所述的u型槽体的两端安装在紧邻的通风地槽的粮仓底部201上；所述的u型槽体的槽口朝下；所述的若干个带腿格栅依序铺设在粮仓底部201上；所述的冲孔板601铺设在u型槽体和带腿格栅之上；所述的透气布701依序铺设在冲孔板601上。所述的带腿格栅包括格栅(90100)和若干个格栅腿；所述的格栅(90100)与若干个格栅腿相连；所述的u型槽体的顶部开有若干个顶部孔(50101、50102、50103、50104、50105)。所述的静压风箱801的侧面开有静压风箱进气口803；所述的静压风箱801的底部开有静压风箱出气口804；所述的静压风箱801上设置有静压风箱折边804；所述的静压风箱801安装在通风地槽(206)之上；所述的静压风箱折边804与粮仓壁101相连；所述的静压风箱进气口(803)与仓壁通风孔102相连通；所述的静压风箱出气口804与通风地槽(202、204、206)相连通。所述的u型槽体是u型槽钢或u型槽铁或u型槽砼或u型槽铝。一种消除粮仓通风死角的装置，其包括粮仓壁101、仓壁通风孔102、粮仓底部201、粮仓至少一条通风地槽(202、204)、通风盖板承台(203.205)、通风盖板(401、402)、若干个带腿格栅(911、912、913、914、915、916、917、918)、若干个冲孔板601透气布701；所述的通风盖板承台(203、205)开在通风地槽(202、204、206)的上端；所述的通风盖板(401、402)搭设在通风盖板承台(203、205)上；所述的若干个带腿格栅铺设在粮仓底部201和通风盖板(401、402)的上；所述的冲孔板601铺设铺设在带腿格栅(911、912、913、914、915、916、917、918)上；所述的透气布701依序铺设在冲孔板601上。一种消除粮仓通风死角的方法，其包括：第一步，在粮仓底部设置至少一条通风地槽；第二步，将仓壁通风孔与通风地槽直接连通，或使用静压风箱使仓壁通风孔和通风地槽间接连通；第三步，用若干个u型槽体铺设在通风地槽的上面，此时的u型槽体的槽口朝下；第四步，在扣除若干个u型槽体和静压风箱所占粮仓底部区域之后的剩余区域铺满带腿格栅；第五步，用冲孔板铺设在u型槽体和带腿格栅的的上面。一种消除粮仓通风死角的方法，其包括：第一步，在粮仓底部设置至少一条通风地槽，在通风地槽的上端设置通风盖板承台，将通风盖板安装在通风盖板承台上；第二步，用若干个带腿格栅铺设在粮仓底部和通风盖板的上；第三步，所述的冲孔板铺设铺设在带腿格栅上。本发明的可行性和特点1)可以新开挖通风地槽，还可以利用原有的通风地槽。2)铺设在通风地槽上的u型槽钢的强度大，不但能承受粮食的长期载荷，而且可以承受各种粮库作业车辆重压。3)可以采购或订制类似于洗车房专用的带腿格栅，不但可以承受粮食的长期载荷，而且可以承受各种粮库作业车辆的重压。4)用冲孔板铺设在带腿格栅和u型槽钢上，不但可以提供气流通道，而且可以防止粮食颗粒掉落到格栅下面。5)用透气布铺设在冲孔板上，不但可以提供气流通道，而且可以防止粮食碎粒、灰尘掉落到格栅下，便于粮仓清扫。6)可以利用u型槽钢的顶部孔和u型槽钢之间的缝隙为u型槽钢上方的粮食提供气流通道。7)可以彻底消除粮仓通风死角。8)可以避免粮食局部发热和局部生霉。附图说明图1为采用地笼通风时的粮仓通风死角剖视示意图；图2为采用地槽通风时的粮仓通风死角剖视示意图；图3为采用竖向通风时的粮仓通风死角的电模拟实验曲线；图4为粮仓横向通风时的通风死角的俯视示意图；图5为一种消除粮仓通风死角的装置纵向剖视示意图；图6为一种消除粮仓通风死角的装置横向剖视示意图；图7为带腿格栅示斜俯视示意图；图8为带腿格栅示斜仰视示意图；图9为槽口朝下时u型槽体示意图；图10为静压风箱示意图；图11为通风地槽、u型槽体、静压风箱、带腿格栅、冲孔板、透气布分布示意图；图12为一种消除粮仓通风死角的装置的气流方向纵向剖视示意图；图13为一种消除粮仓通风死角的装置的气流方向横向剖视示意图；图14为消除粮仓通风死角的装置的第二实施方式纵向剖视图；图15为消除粮仓通风死角的装置的第二实施方式横向剖视图；图16为消除粮仓通风死角的装置的第三实施方式横向剖视图；图17为消除粮仓通风死角的装置的第四实施方式横向剖视图；图18为消除粮仓通风死角的装置的第四实施方式气流速度剖视图。其中附图标记表示如下：粮仓壁101、仓壁通风孔102、风机连接管103、左边主通风管104、左边垂直通风筛管105、右边主通风管106、右边垂直通风筛管107、粮仓底部201、第一通风地槽202、第一通风盖板承台203、第二通风地槽204、第二通风盖板承台205、第三通风地槽206、第一地笼301、第二地笼302、第一通风盖板401、第二通风盖板402、第一u型槽体501、第二u型槽体502、第三u型槽体503、第四u型槽体504、第五u型槽体505、第六u型槽体506、第七u型槽体507、第八u型槽体508、第九u型槽体509、第十u型槽体510、第十一u型槽体511、第十二u型槽体512、第十三u型槽体513、第十四u型槽体514、第十五u型槽体515冲孔板601、透气布701、静压风箱801、静压风箱折边802、静压风箱进气口803、静压风箱出气口804、第一带腿格栅901、第二带腿格栅902、第三带腿格栅903、第四带腿格栅904、第五带腿格栅905、第六带腿格栅906、第七带腿格栅907、第八带腿格栅908、第九带腿格栅909、第十带腿格栅910、第十一带腿格栅911、第十二带腿格栅912、第十三带腿格栅913、第十四带腿格栅914、第十五带腿格栅915、第十六带腿格栅916、第十七带腿格栅917、第十八带腿格栅918、u型槽体顶部50100、第一顶部孔50101、第二顶部孔50102、第三顶部孔50103、第四顶部孔50104、第五顶部孔50105、格栅90100、第一格栅腿90101、第二格栅腿90102、第三格栅腿90103、第四格栅腿90104、第五格栅腿90105、第六格栅腿90106、第七格栅腿90107、第八格栅腿90108、第九格栅腿90109、第十格栅腿90110、第十一格栅腿90111、第十二格栅腿90112、第十三格栅腿90113、第十四格栅腿90114、第十五格栅腿90115、第十六格栅腿90116、第十七格栅腿90117、第十八格栅腿90118、第十九格栅腿90119、第二十格栅腿90120、第二十一格栅腿90121、第二十二格栅腿90122、第二十三格栅腿90123、第二十四格栅腿90124、第二十五格栅腿90125、第二十六格栅腿90126、第二十七格栅腿90127、第二十八格栅腿90128、第二十九格栅腿90129、第三十格栅腿90130、第三十一格栅腿90131、第三十二格栅腿90132、第三十三格栅腿90133、第三十四格栅腿90134。具体实施方式本发明所述的“至少一个”应理解为大于等于一个，小于等于n个,n的取值范围由产品大小和本领域技术常识来确定。第一实施方式下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。图5为一种消除粮仓通风死角的装置纵向剖视示意图；图6为一种消除粮仓通风死角的装置横向剖视示意图；图7为带腿格栅示斜俯视示意图；图8为带腿格栅示斜仰视示意图；图9为槽口朝下时u型槽体示意图；图10为静压风箱示意图；图11为通风地槽、u型槽体、静压风箱、带腿格栅、冲孔板、透气布分布示意图。从图5到图11可以看出，一种消除粮仓通风死角的装置，其包括粮仓壁101、仓壁通风孔102、风机连接管103、粮仓底部201、通风地槽206、若干个u型槽体(501、502、503、504、505、506、507、508、509、510、511、512、513)、若干个带腿格栅(901、902、903、904、905、906)、若干个冲孔板601、若干个透气布701、静压风箱801；所述的仓壁通风孔102开在粮仓壁101上；所述的通风地槽206开设在粮仓底部201上；所述的若干个u型槽体安装在通风地槽206上；所述的u型槽体的两端安装在紧邻的通风地槽的粮仓底部201上；所述的u型槽体的槽口朝下；所述的若干个带腿格栅依序铺设在粮仓底部201上；所述的冲孔板601铺设在u型槽体和带腿格栅之上；所述的透气布701依序铺设在冲孔板601上。所述的静压风箱801的侧面开有静压风箱进气口803；所述的静压风箱801的底部开有静压风箱出气口804；所述的静压风箱801上设置有静压风箱折边804；所述的静压风箱801安装在通风地槽206之上；所述的静压风箱折边804与粮仓壁101相连；所述的静压风箱进气口803与仓壁通风孔102相连通；所述的静压风箱出气口804与通风地槽206相连通。所述的带腿格栅包括格栅90100和若干个格栅腿(9010190102、90103、90104、90105、90107、90108、90109、90110、90111、90112、90113、90114、90115、90116、90117、90118、90119、90120、90121、90122、90123、90124、90125、90126、90127、90128、90129、90130、90131、90132、90133、90134)；所述的格栅90100与若干个格栅腿相连。所述的u型槽体上开有若干个顶部孔(第一顶部孔50101、第二顶部孔50102、第三顶部孔50103、第四顶部孔50104、第五顶部孔50105)。图12为一种消除粮仓通风死角的装置的气流方向纵向剖视示意图；图13为一种消除粮仓通风死角的装置的气流方向横向剖视示意图。从图12和图13可以看出，从通风地槽出来的气流方向是向上的，遇到u型槽体后分成三股气流：第一股气流经过u型槽体上的顶部孔(50101、50102、50103、50104、50105)和u型槽体之间的缝隙继续向上流动，之后流经冲孔板601和透气布701，然后进入粮堆(图13虚线箭头所示)；第二股气流换向流往左边的带腿格栅，进入带腿格栅的空气将再次改变方向向上流经带腿格栅、冲孔板601和透气布701，然后进入粮堆；第三股气流换向流往右边的带腿格栅，进入带腿格栅的空气将再次改变方向向上流经带腿格栅、冲孔板601和透气布701，然后进入粮堆；三股气流可以进入粮堆底部所有区域，从而可以消除粮食通风死角。第二实施方式图14为消除粮仓通风死角的装置的第二实施方式纵向剖视图；图15为消除粮仓通风死角的装置的第二实施方式横向剖视图；第二实施方式与第一实施方式基本相同，唯一的不同是去掉了静压风箱801，此时仓壁通风孔102与通风地槽206直接连通。第三实施方式图16为消除粮仓通风死角的装置的第三实施方式横向剖视图；第三实施方式与第一实施方式基本相同，唯一的不同是在通风地槽(202、204)上增加了通风盖板承台(203、205)；所述的第一通风盖板承台203开在第一通风地槽202的上部，所述的第二通风盖板承台205开在第二通风地槽204之上；所述的u型槽体(514、515)安装在通风地槽(202、204)上；所述的带腿格栅(907、908、909、910)铺设在粮仓底部201上。该实施方式是针对粮仓已有通风地槽(202、204)、通风盖板承台(203、205)的情况，尽管有通风盖板承台(203、205)，但并不使用通风盖板承台(203、205)。第四实施方式图17为消除粮仓通风死角的装置的第四实施方式横向剖视图，图18为消除粮仓通风死角的装置的第四实施方式气流速度剖视图；第四实施方式与第三实施方式基本相同，唯一的不同的是去掉了u型槽体(514、515)，并增加了通风盖板(401、402)；所述的通风盖板(401、402)直接安装通风盖板承台(203、205)上；然后用若干个带腿格栅(911、912、913、914、915、916、917、918)铺设在粮仓底部201和通风盖板(401、402)的上。该实施方式是针对粮仓已有通风地槽(202、204)、通风盖板承台(203、205)和通风盖板(401、402)的情况。从图18可以看出，从通风地槽出来的气流方向是向上的，遇到通风盖板(401、402)后分成三股气流：第一股气流直接经过通风盖板(401、402)上的孔继续向上流动，之后流经冲孔板601和透气布701，然后进入粮堆(图13虚线箭头所示)；第二股气流换向流往左边的带腿格栅，进入带腿格栅的空气将再次改变方向向上流经带腿格栅、冲孔板601和透气布701，然后进入粮堆；第三股气流换向流往右边的带腿格栅，进入带腿格栅的空气将再次改变方向向上流经带腿格栅、冲孔板601和透气布701，然后进入粮堆；三股气流可以进入粮堆底部所有区域，也可以消除粮食通风死角。值得注意的是，通风盖板上面的的气流速度将大于其他区域的气流速度，从而导致粮食降温速度不同。其它实施方式本发明所述的“至少一个”，应理解为大于等于一个，小于等于n个,n的取值范围由产品大小和本领域技术常识来确定，可以是1个，可以是100个，也可以是1～100中的任意数字，从而可构成许多的不同实施方式。应该理解本发明并不局限于上述实施方式，上述优选实施方式仅为示例性的，本领域的技术人员可以根据本发明的精神实质，做出各种等同的修改和替换及不同组合,而得到不同的实施方式。附录参考文献[1]陈南特,陈志华.消除粮仓通风死角的新构想及其电流场模拟试验[j].农业工程学报,1994,10(2):106-109.[2]任培喜.机械通风死角的检查与处理[j].粮食储藏,2004,33(1).[3]王东华,赵红.粮堆的结露和预防处理[j].粮食科技与经济,2004(4):30-31.[4]viitanenh,ritschkoffac.mouldgrowthinpineandsprucesapwoodinrelationtoairhumidityandtemperature[j].1991.[5]吴芳等."自然带菌稻谷和玉米呼吸速率回归模型研究."粮食储藏45.3(2016):24-27.[6]罗先安,周新龙.浅谈散装粮堆通风死角的成因与处理[j].粮油仓储科技通讯,2006(3).[7]郭玉成,程进安,张永强.利用导风管"烟囱效应"解决高大平房仓死角问题[j].粮油仓储科技通讯,2006(6):23-24.当前第1页12