一种便携式电动割灌机的制作方法

本发明涉及农业机械设备技术领域，尤其是涉及一种便携式电动割灌机。

背景技术：

割灌机又称割草机，通过动力不同分为电动和内燃动力，内燃动力分为二冲程和四冲程汽油机，通过传动方式不同分为软轴传动和直杆传动，用途十分广泛。

割灌机主要应用于园林绿化、庭院维护、公路清理、森林防火、庄稼收获等。

现有的割灌机的结构过于简单，导致其操作不方便，并且作业效率低下。

如中国专利公告号为：cn109644665a，于2019年4月19日公告的一种通过割刀转动减负的割灌机，包括把杆；把杆的底部固定连接有电机，电机的外侧设置有外壳，且电机与外壳之间固定连接有固定杆，电机的底部转动连接有主轴，主轴的底部固定连接有割刀，主轴的上方固定连接有主动轮，且主动轮位于外壳的内侧，主动轮的两侧均啮合连接有从动轮；虽然该割灌机能够提高割灌机的减负效果，但是操作不方便，导致作业效率低下。

技术实现要素：

本发明主要是针对现有技术中的割灌机的结构过于简单，导致其操作不方便，并且作业效率低下的问题，提供一种操作方便，能够提高作业效率的便携式电动割灌机。

本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种便携式电动割灌机，包括连接杆，所述的连接杆的一端安装有机壳，所述的机壳内设置有用于供电的蓄电池，所述的连接杆的另一端连接有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴处连接有刀片，所述的连接杆上靠近机壳处连接有主手柄，所述的连接杆上位于主手柄的远离机壳的一侧设置有支撑装置，所述的支撑装置包括呈u型的支撑块和呈u型的固定块，所述的支撑块和固定块的开口朝向同一侧，所述的固定块的两侧壁固定在支撑块的外壁上，所述的连接杆固定在支撑块和固定块之间，所述的支撑块的两侧壁均向外延伸设有延伸板，所述的延伸板上固定有辅助手柄。连接杆的一端安装有机壳，机壳内设置有用于供电的蓄电池，连接杆的另一端连接有驱动电机，驱动电机的输出轴处连接有刀片，蓄电池能够对驱动电机进行供电，蓄电池为锂电池包，较为环保，而且使用寿命更长，驱动电机启动时，驱动电机的输出轴能够带动刀片转动，从而进行修剪作业，连接杆上靠近机壳处连接有主手柄，连接杆上位于主手柄的远离机壳的一侧设置有支撑装置，支撑装置包括呈u型的支撑块和呈u型的固定块，支撑块和固定块的开口朝向同一侧，固定块的两侧壁固定在支撑块的外壁上，连接杆固定在支撑块和固定块之间，支撑块的两侧壁均向外延伸设有延伸板，延伸板上固定有辅助手柄，工作人员在使用割灌机时，一只手握住主手柄，另一只手握住辅助手柄，即可十分便捷的移动并操作割灌机进行修剪工作，从而提高了作业效率。

作为优选，所述的主手柄上设置有用于操控整个装置运行的控制开关。主手柄上设置有用于操控整个装置运行的控制开关，控制开关能够控制驱动电机的启停以及转速，从而便于工作人员进行高效的修剪作业，设置在主手柄上更便于工作人员操作。

作为优选，所述的刀片为三齿刀片。刀片为三齿刀片，修剪切割效率高。

作为优选，所述的连接杆的靠近驱动电机处设置有防护罩。连接杆的靠近驱动电机处设置有防护罩，防护罩的设置能够有效的将割下的杂草、树枝挡住，防止乱飞的植物碎屑伤害工作人员。

作为优选，所述的连接杆包括上杆和下杆，所述的连接杆包括上杆和下杆，所述的上杆与机壳、主手柄和固定装置连接，所述的下杆与驱动电机连接，所述的上杆和下杆之间通过伸缩装置连接，所述的伸缩装置包括与上杆连接的固定杆和与下杆连接的伸缩杆，所述的固定杆上设置有与伸缩杆相配合的固定孔，所述的伸缩杆位于固定孔内并与固定孔滑动连接，所述的固定孔的底面上设置有伸缩电机，所述的伸缩杆靠近伸缩电机的一端设置有内螺纹孔，所述的内螺纹孔内螺纹连接有外螺纹杆，所述的伸缩电机的输出轴与外螺纹杆连接，所述的固定孔的侧壁上设置有防偏转槽，所述的伸缩杆上设置有与防偏转槽滑动连接的防偏转块。连接杆包括上杆和下杆，上杆与机壳、主手柄和固定装置连接，下杆与驱动电机连接，上杆和下杆之间通过伸缩装置连接，伸缩装置的设计能够调整连接杆的长度，从而便于不同身高体型的工作人员进行作业，伸缩装置包括与上杆连接的固定杆和与下杆连接的伸缩杆，固定杆上设置有与伸缩杆相配合的固定孔，伸缩杆位于固定孔内并与固定孔的侧壁滑动连接，固定孔的底面上设置有伸缩电机，伸缩杆靠近伸缩电机的一端设置有内螺纹孔，内螺纹孔内螺纹连接有外螺纹杆，伸缩电机的输出轴与外螺纹杆连接，固定孔的侧壁上设置有防偏转槽，伸缩杆上设置有与防偏转槽滑动连接的防偏转块，通过控制开关能够操控伸缩电机的正转、反转和停止，当伸缩电机正转时，伸缩电机的输出轴带动外螺纹杆正转，由于防偏转块限制了伸缩杆的旋转，使得伸缩杆只能沿外螺纹杆的轴向方向并往远离伸缩电机方向移动，从而能够加长连接杆的长度，便于工作人员使用；同理，当伸缩电机反转时，使得伸缩杆只能沿外螺纹杆的轴向方向并往靠近伸缩电机方向移动，从而能够减少连接杆的长度，便于不同体型的工作人员使用；伸缩电机停止时，连接杆的长度固定。

作为优选，所述的防偏转块的数量为两个，两个防偏转块沿伸缩杆的轴线对称分布。防偏转块的数量为两个，两个防偏转块沿伸缩杆的轴线对称分布，使得伸缩杆轴向移动时的稳定性更高。

作为优选，其中一个延伸块的底部通过多功能件连接有连接块，所述的连接块上设置有多功能板，所述的多功能件包括操作头，所述的操作头上设置有圆柱杆，所述的圆柱杆的远离操作头的一端连接有限位杆，所述的限位杆的横截面呈正多边形，所述的圆柱杆的直径小于或等于限位杆的边心距大小，所述的连接块上设置有与限位杆和圆柱杆相配合的限位孔，所述的延伸块上设置有与限位杆和圆柱杆相配合的延伸孔，所述的限位孔与延伸孔的横截面均呈与限位杆相配合的正多边形，所述的限位杆的侧壁上设置有第一安装槽，所述的第一安装槽内滑动设置有第一限位块，所述的第一限位块的底面与第一安装槽之间通过第一弹簧连接，所述的延伸孔的侧壁上对应第一限位块设置有第一卡槽，所述的第一限位块的远离第一弹簧的端部的一侧设置有第一出导向面，所述的第一限位块的远离第一弹簧的端部的另一侧设置有第一进导向面，限位杆的与第一安装槽对称的侧壁上对应设置有第二安装槽，所述的第二安装槽内滑动设置有第二限位块，所述的第二限位块的底面与第二安装槽之间通过第二弹簧连接，所述的延伸孔的侧壁上对应第二限位块设置有第二卡槽，所述的第二限位块的远离第二弹簧的端部的一侧设置有第二出导向面，所述的第二限位块的远离第二弹簧的端部的另一侧设置有第二进导向面，所述的第一安装槽比第二安装槽更靠近圆柱杆，第一安装槽与第二安装槽的沿圆柱杆轴向方向上的距离小于第一卡槽与第二卡槽的沿圆柱杆轴向方向上的距离，当第一限位块位于第一卡槽内部时，所述的限位杆上有部分位于限位孔内，当第二限位块位于第二卡槽内部时，所述的限位杆位于限位孔外。该结构的设计使得多功能板能够达到不同的功能，现有技术中的割灌机大都不易存放，随意放置时导致占用空间较大，而且若是随意放置，容易被小孩子拿去玩耍，风险性较大，当不使用割灌机时，通过移动操作头先将限位杆插入限位孔以及延伸孔中，当限位杆处于不同的位置时，多功能板具有不同的使用方法，限位杆穿过限位孔进入延伸孔时，随着限位杆的移动，第一限位块在第一弹簧的作用下会进入第一卡槽内，当第一限位块位于第一卡槽内部时，限位杆上有部分位于限位孔内，由于限位杆的横截面呈正多边形，并且限位孔与延伸孔的横截面均呈与限位杆相配合的正多边形，所以导致此时限位杆限制了连接块的转动，从而使得连接块与多功能块均被固定且不能转动；当限位杆继续朝延伸孔内部移动，从而使得第二限位块在第二弹簧的作用下会进入第二卡槽内，当第二限位块位于第二卡槽内部时，限位杆位于限位孔外，此时圆柱杆位于限位孔内，圆柱杆的设计不会影响连接块的转动，所以在该状态下，连接块和多功能板可以沿着圆柱杆旋转，第一限位块上的第一进导向面和第一出导向面的设计和第二限位块上的第二进导向面和第二出导向面的设计使得工作人员在移动操作头时，第一限位块或第二限位块能受力从而克服弹簧力并脱离对应的第一卡槽或第二卡槽，因此，根据第一限位块位于第一卡槽内还是第二限位块位于第二卡槽内可以对应将多功能板分成固定和可以转动两种使用状态，当工作人员要使用割灌机时，移动操作头使得第一限位块进入第一卡槽内，使得多功能板的位置固定，从而不会妨碍工作人员进行修剪作业，当要将割灌机收纳放置时，可以移动割灌机，使得割灌机上的u型的支撑块的开口处卡入一根立杆上，该立杆可以是家里常用的晾衣立杆，然后移动操作头使得第二限位块进入第二卡槽内，使得多功能板可以转动，然后转动多功能板，使得立杆被限制在支撑块和多功能板之间，再将第一限位块移入第一卡槽内，使得多功能板的位置被固定住，此时，割灌机被限制在立杆上，存放占用空间小，而且不易被小孩子拿去玩耍，防止出现意外情况；当要使用割灌机时，移动操作头，将第二限位块移入第二卡槽内，使得多功能板可以转动，从而可以顺利将割灌机脱离立杆，而且该设计虽然操作较为便捷，但不易被小孩子学会，安全性很高。

作为优选，所述的限位杆的横截面呈正四边形。限位杆的横截面呈正四边形，形状规则，便于操作。

作为优选，所述的辅助手柄呈u型，所述的辅助手柄的两端一一对应固定在两块延伸板上。辅助手柄呈u型，辅助手柄的两端一一对应固定在两块延伸板上，呈u型的辅助手柄便于工作人员握住，从而较好的操作整个割灌机。

作为优选，所述连接杆的材质为不锈钢或者铝合金。连接杆的材质为不锈钢或者铝合金，强度较高，使用寿命长。

因此，本发明的一种便携式电动割灌机具备下述优点：本发明操作简单，能够提高作业效率，伸缩装置的设计能够调整连接杆的长度，从而便于不同身高体型的工作人员进行作业，多功能板的设计能够便于割灌机的放置，并能防止被小孩子拿去使用。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明的多功能件、多功能板、连接块和延伸块的剖视图。

附图3是第一限位块进入第一卡槽时的剖视图。

附图4是第二限位块进入第二卡槽时的剖视图。

附图5是本发明中多功能件的剖视图。

附图6是附图1中a处的剖视图。

图示说明：1-机壳，2-蓄电池，3-控制开关，4-主手柄，5-固定块，6-辅助手柄，7-支撑块，8-上杆，9-伸缩装置，10-下杆，11-防护罩，12-驱动电机，13-刀片，14-多功能板，15-延伸块，16-第一卡槽，17-延伸孔，18-第二卡槽，19-限位孔，20-连接块，21-第二安装槽，22-第二进导向面，23-第二限位块，24-第二出导向面，25-第一安装槽，26-限位杆，27-圆柱杆，28-操作头，29-第一弹簧，30-第一进导向面，31-第一限位块，32-第一出导向面，33-固定杆，34-伸缩杆，35-内螺纹孔，36-外螺纹杆，37-防偏转块，38-固定孔，39-伸缩电机，40-防偏转槽，41-第二弹簧。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1、2、3、4、5所示，一种便携式电动割灌机，包括连接杆，连接杆的一端安装有机壳1，机壳1内设置有用于供电的蓄电池2，连接杆的另一端连接有驱动电机12，连接杆的材质为不锈钢或者铝合金，强度较高，使用寿命长，驱动电机12的输出轴处连接有刀片13，刀片13为三齿刀片13，修剪切割效率高，蓄电池2能够对驱动电机12进行供电，蓄电池2为锂电池包，较为环保，而且使用寿命更长，驱动电机12启动时，驱动电机12的输出轴能够带动刀片13转动，从而进行修剪作业，连接杆的靠近驱动电机12处设置有防护罩11，防护罩11的设置能够有效的将割下的杂草、树枝挡住，防止乱飞的植物碎屑伤害工作人员，连接杆上靠近机壳1处连接有主手柄4，连接杆上位于主手柄4的远离机壳1的一侧设置有支撑装置，支撑装置包括呈u型的支撑块7和呈u型的固定块5，支撑块7和固定块5的开口朝向同一侧，固定块5的两侧壁固定在支撑块7的外壁上，连接杆固定在支撑块7和固定块5之间，支撑块7的两侧壁均向外延伸设有延伸板，延伸板上固定有辅助手柄6，工作人员在使用割灌机时，一只手握住主手柄4，另一只手握住辅助手柄6，即可十分便捷的移动并操作割灌机进行修剪工作；辅助手柄6呈u型，辅助手柄6的两端一一对应固定在两块延伸板上，呈u型的辅助手柄6便于工作人员握住，从而较好的操作整个割灌机，从而提高了作业效率。

主手柄4上设置有用于操控整个装置运行的控制开关3，控制开关3能够控制驱动电机12的启停以及转速，从而便于工作人员进行高效的修剪作业，设置在主手柄4上更便于工作人员操作。

连接杆包括上杆8和下杆10，上杆8与机壳1、主手柄4和固定装置连接，下杆10与驱动电机12连接，上杆8和下杆10之间通过伸缩装置9连接，伸缩装置9的设计能够调整连接杆的长度，从而便于不同身高体型的工作人员进行作业，如图6所示，伸缩装置9包括与上杆8连接的固定杆33和与下杆10连接的伸缩杆34，固定杆33上设置有与伸缩杆34相配合的固定孔38，伸缩杆34位于固定孔38内并与固定孔38的侧壁滑动连接，固定孔38的底面上设置有伸缩电机39，伸缩杆34靠近伸缩电机39的一端设置有内螺纹孔35，内螺纹孔35内螺纹连接有外螺纹杆36，伸缩电机39的输出轴与外螺纹杆36连接，固定孔38的侧壁上设置有防偏转槽40，伸缩杆34上设置有与防偏转槽40滑动连接的防偏转块37，通过控制开关3能够操控伸缩电机39的正转、反转和停止，当伸缩电机39正转时，伸缩电机39的输出轴带动外螺纹杆36正转，由于防偏转块37限制了伸缩杆34的旋转，使得伸缩杆34只能沿外螺纹杆36的轴向方向并往远离伸缩电机39方向移动，从而能够加长连接杆的长度，便于工作人员使用；同理，当伸缩电机39反转时，使得伸缩杆34只能沿外螺纹杆36的轴向方向并往靠近伸缩电机39方向移动，从而能够减少连接杆的长度，便于不同体型的工作人员使用；伸缩电机39停止时，连接杆的长度固定；防偏转块37的数量为两个，两个防偏转块37沿伸缩杆34的轴线对称分布，使得伸缩杆34轴向移动时的稳定性更高。

其中一个延伸块15的底部通过多功能件连接有连接块20，连接块20上设置有多功能板14，多功能件包括操作头28，操作头28上设置有圆柱杆27，圆柱杆27的远离操作头28的一端连接有限位杆26，限位杆26的横截面呈正多边形，圆柱杆27的直径小于或等于限位杆26的边心距大小，连接块20上设置有与限位杆26和圆柱杆27相配合的限位孔19，延伸块15上设置有与限位杆26和圆柱杆27相配合的延伸孔17，限位孔19与延伸孔17的横截面均呈与限位杆26相配合的正多边形，限位杆26的侧壁上设置有第一安装槽25，第一安装槽25内滑动设置有第一限位块31，第一限位块31的底面与第一安装槽25之间通过第一弹簧29连接，延伸孔17的侧壁上对应第一限位块31设置有第一卡槽16，第一限位块31的远离第一弹簧29的端部的一侧设置有第一出导向面32，第一限位块31的远离第一弹簧29的端部的另一侧设置有第一进导向面30，限位杆26的与第一安装槽25对称的侧壁上对应设置有第二安装槽21，第二安装槽21内滑动设置有第二限位块23，第二限位块23的底面与第二安装槽21之间通过第二弹簧41连接，延伸孔17的侧壁上对应第二限位块23设置有第二卡槽18，第二限位块23的远离第二弹簧41的端部的一侧设置有第二出导向面24，第二限位块23的远离第二弹簧41的端部的另一侧设置有第二进导向面22，第一安装槽25比第二安装槽21更靠近圆柱杆27，相对应的，第一卡槽16也比第二安装槽21更靠近圆柱杆27处，第一安装槽25与第二安装槽21的沿圆柱杆27轴向方向上的距离小于第一卡槽16与第二卡槽18的沿圆柱杆27轴向方向上的距离，使得第一限位块31能更先一步进入第一卡槽16内，同时使得第一限位块31位于第一卡槽16内时或者第二限位块23位于第二卡槽18内时两者不会相互影响，当第一限位块31位于第一卡槽16内部时，限位杆26上有部分位于限位孔19内，当第二限位块23位于第二卡槽18内部时，限位杆26位于限位孔19外，该结构的设计使得多功能板14能够达到不同的功能，现有技术中的割灌机大都不易存放，随意放置时导致占用空间较大，而且若是随意放置，容易被小孩子拿去玩耍，风险性较大，当不使用割灌机时，通过移动操作头28先将限位杆26插入限位孔19以及延伸孔17中，当限位杆26处于不同的位置时，多功能板14具有不同的使用方法，限位杆26穿过限位孔19进入延伸孔17时，随着限位杆26的移动，第一限位块31在第一弹簧29的作用下会进入第一卡槽16内，当第一限位块31位于第一卡槽16内部时，限位杆26上有部分位于限位孔19内，由于限位杆26的横截面呈正多边形，并且限位孔19与延伸孔17的横截面均呈与限位杆26相配合的正多边形，所以导致此时限位杆26限制了连接块20的转动，从而使得连接块20与多功能块均被固定且不能转动，限位杆26的横截面呈正四边形，形状规则，便于操作；当限位杆26继续朝延伸孔17内部移动，从而使得第二限位块23在第二弹簧的作用下会进入第二卡槽18内，当第二限位块23位于第二卡槽18内部时，限位杆26位于限位孔19外，此时圆柱杆27位于限位孔19内，圆柱杆27的设计不会影响连接块20的转动，所以在该状态下，连接块20和多功能板14可以沿着圆柱杆27旋转，第一限位块31上的第一进导向面30和第一出导向面32的设计和第二限位块23上的第二进导向面22和第二出导向面24的设计使得工作人员在移动操作头28时，第一限位块31或第二限位块23能受力从而克服弹簧力并脱离对应的第一卡槽16或第二卡槽18，因此，根据第一限位块31位于第一卡槽16内还是第二限位块23位于第二卡槽18内可以对应将多功能板14分成固定和可以转动两种使用状态，当工作人员要使用割灌机时，移动操作头28使得第一限位块31进入第一卡槽16内，使得多功能板14的位置固定，从而不会妨碍工作人员进行修剪作业，当要将割灌机收纳放置时，可以移动割灌机，使得割灌机上的u型的支撑块7的开口处卡入一根立杆上，该立杆可以是家里常用的晾衣立杆，然后移动操作头28使得第二限位块23进入第二卡槽18内，使得多功能板14可以转动，然后转动多功能板14，使得立杆被限制在支撑块7和多功能板14之间，再将第一限位块31移入第一卡槽16内，使得多功能板14的位置被固定住，此时，割灌机被限制在立杆上，存放占用空间小，而且不易被小孩子拿去玩耍，防止出现意外情况；当要使用割灌机时，移动操作头28，将第二限位块23移入第二卡槽18内，使得多功能板14可以转动，从而可以顺利将割灌机脱离立杆，而且该设计虽然操作较为便捷，但不易被小孩子学会，安全性很高。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。