本发明涉及一种负压风选结构及脱粒机。
背景技术：
在粮食脱粒领域，大多是采用脱粒滚筒进行脱粒、风选除尘除去粮食中的轻杂、分级筛去除小杂、比重台去除重杂或霉变粒的工作方式，然而随着产量的增大，目前经过脱粒机处理后的粮食中会掺杂不少轻杂，去杂精度较低，无法满足需求。
目前也有部分机型在比重台的上方增加了负压吸风罩，但是单个吸风罩的作用较小，在大产量时仍然无法保障有效去除轻杂。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以在比重选时有效去除轻杂的负压风选结构及脱粒机。
本发明所采用的技术方案是：一种负压风选结构，其包括比重台面、位于比重台面下方的比重风机以及设置在比重台面上方的负压风罩。
进一步的，在所述比重台面的上方还设置有分级筛，在所述分级筛的出料端设置有负压吸风口，所述负压吸风口与负压风罩通过风道与风选装置连通。
进一步的，所述分级筛包括筛体以及并排设置在筛体内用于安装筛片的第一架体和第二架体，所述第二架体的两端通过位置调节装置与筛体连接。
进一步的，所述位置调节装置包括设置在筛体侧壁上的竖向调整槽以及设置在竖向调整槽内的调整螺母副，所述第二架体安装在调整螺母副上。
进一步的，所述调整螺母副为四个分别与第二架体的四角相对应。
进一步的，所述筛体的底板呈v形，分级筛的排杂口位于底板的v形底部。
进一步的，在所述风道与负压风罩的连接处设置有调风挡板，所述调风挡板包括设置在风道上的转轴以及固定安装在转轴上的挡板。
一种脱粒机，其包括入料斗、与入料斗连通的脱粒装置、与脱粒装置的出料口连通的分级筛、位于分级筛的下方并且与分级筛出料端相对应的比重台面以及位于比重台面下方的比重风机。
进一步的，所述脱粒装置包括并排设置并且依次连通的三个脱粒滚筒，第一级脱粒滚筒的入料口与入料斗连通，第三级脱粒滚筒的出料口与分级筛位置相对应。
进一步的，在所述第一级脱粒滚筒的筒身上设置有长圆孔，在第二级脱粒滚筒和第三级脱粒滚筒的筒身上设置有圆孔。
本发明的积极效果为：本发明通过在比重台的上方设置负压的吸风罩，在比重台的下方设置比重风机向上吹风，利用比重台下方的正压和上方的负压双重作用，将比重台面上的粮食内的轻杂筛出，可以大大提高轻杂去除率，保证大产量生产时的粮食净度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明分级筛结构示意图；
图3为本发明图1中a处局部放大图；
图4为本发明脱粒装置结构示意图。
具体实施方式
如附图1、3所示，本发明的负压风选结构包括比重台面11、位于比重台面11下方的比重风机7以及设置在比重台面11上方的负压风罩6。比重风机7从比重台面11的下方向上吹风，而负压风罩6从比重台面11的上方向上吸风，可以更加顺利的将比重台面11上物料中的轻杂吹出，并经风道4排出。
在所述风道4与负压风罩6的连接处设置有调风挡板，所述调风挡板包括设置在风道4上的转轴10以及固定安装在转轴10上的挡板9。通过转轴10调整挡板9在风道4内的开合程度，从而可以调整负压风罩6的风力。
在所述比重台面11的上方还设置有分级筛3，在所述分级筛3的出料端设置有负压吸风口5，所述负压吸风口5与负压风罩6通过风道4与风选装置连通。风选装置采用螺旋除尘器，通过风道4分别与负压吸风口5和负压风罩6连通，分别对分级筛3出料口处和比重台面11上的物料进行风选除尘，经过二级风选除尘后的粮食净度更高。
如附图2所示，所述分级筛3包括筛体307以及并排设置在筛体307内用于安装筛片的第一架体303和第二架体304，所述第二架体304的两端通过位置调节装置与筛体307连接。所述位置调节装置包括设置在筛体307侧壁上的竖向调整槽305以及设置在竖向调整槽305内的调整螺母副306，所述第二架体304安装在调整螺母副306上。调整螺母副306为四个分别与第二架体304的四角相对应。第二架体304可以通过位置调节装置进行斜度的调整，可以根据需要进行对应的调节，可以使得筛板上的粮层更加均匀，保证筛透率。在本实施例中，只有第二架体304的位置可调，同时，根据实际需要，也可以将第一架体303设置为位置可调的形式。
所述筛体307的底板呈v形，分级筛3的排杂口302位于底板的v形底部，筛出的杂质落到筛体307的底板上，然后汇集到v形底部从排杂口302排出。
如附图1、4所示，本发明的脱粒机包括入料斗1、与入料斗1连通的脱粒装置2、与脱粒装置2的出料口连通的分级筛3、位于分级筛3的下方并且与分级筛3出料端相对应的比重台面11以及位于比重台面11下方的比重风机7。
所述脱粒装置2包括并排设置并且依次连通的三个脱粒滚筒，第一级脱粒滚筒的入料口与入料斗1连通，第三级脱粒滚筒的出料口与分级筛3位置相对应。在所述第一级脱粒滚筒的筒身上设置有长圆孔，孔径更大，不易被玉米皮和杂质堵塞，在第二级脱粒滚筒和第三级脱粒滚筒的筒身上设置有圆孔。同时为了加快物料从滚筒内排出，长圆孔或圆孔占各自筒身截面的3/4。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。