一种用于农业机械的辅助刨根装置的制作方法

文档序号:19031461发布日期:2019-11-05 21:39阅读:402来源:国知局
一种用于农业机械的辅助刨根装置的制作方法

本实用新型涉及机械刨根技术领域,具体为一种用于农业机械的辅助刨根装置。



背景技术:

在农业生活中,常需要对灌木、小树林、或其他较为粗壮的植物根系进行清除设置,传统机械使用落后,通常使用人工手持铁锹刨开根茎,进行挖掘根系,现有机械使用扇形漏斗型挖斗对树木根茎记性挖深,使用液压缸驱动扇片,使得挖斗进入地下,但是由于液压缸长度较大,且挖斗撑杆较长,使得移动不便,不能进行折叠设置。

本申请的实用新型人发现现有挖斗撑杆不能进行折叠设置,且有些即便可以折叠弯曲,但是不折叠处与支撑处连接不稳,以及对连杆无卡合防护作用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于农业机械的辅助刨根装置,旨在改善挖斗杆不能折叠设置的问题。

本实用新型是这样实现的:

一种用于农业机械的辅助刨根装置,包括L型块,所述L 型块内部设置有L型槽,且L型槽设置在L型块的左侧外端,所述L型槽的两侧均设置有纵杆槽,且两侧纵杆槽均相互垂直设置,所述纵杆槽的一端均安装有环圈槽,且L型槽内安装有一侧环圈槽,所述环圈槽下端配合安装有杆筒,且杆筒底部横向穿插设置有滑孔,所述杆筒内配合安装有连杆的一端,所述杆筒底部安装在L型槽中部,且杆筒两侧设置的滑孔对应L型块处均设置有销孔,所述销孔内通过销柱垂直穿插至杆筒底部,且销柱的两端均设置在L型块的外侧壁上,所述L型槽的上部设置有侧压条,且侧压条均设置在L型槽内壁的两侧,所述侧压条的下端设置均设置有凹侧板,且凹侧板均位于L型槽的边部,所述L型块的底部设置有固定板,且固定板的两侧端部均垂直设置有外齿螺纹柱。

进一步的,所述杆筒的底部两侧均平面设置,且滑孔均设置在平面的中部。

进一步的,所述杆筒的底部呈半圆型设置,且杆筒底部与L 型槽的上端面的距离小于销柱与L型槽的上端面的距离。

进一步的,所述外齿螺纹柱内均设置有内螺纹,所述固定板的头尾两端均设置有齿孔,且外齿螺纹柱均配合安装在齿孔内。

进一步的,所述L型槽内底部均设置有齿孔,且齿孔均与固定板上的外齿螺纹柱对应设置,且齿孔内穿插安装有螺钉与外齿螺纹柱配合安装。

进一步的,所述固定板的上部设置有方槽,且方槽均设置在L型块内的底部,且方槽均于齿孔错位设置。

进一步的,所述固定板的一端通过螺钉与外齿螺纹柱配合连接,且螺钉垂直穿插至后环柱内,所述后环柱设置在L型块中部的左侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构简单,集成度高,便于连杆卡合以及弯曲折叠,同时加大与固定面的牢固性。

(1)、通过L型槽设置在L型块的左侧外端,便于L型槽设置在L型块1的一侧,使得L型块整体结构处于连接状态,增加设备的稳定性,L型槽的两侧均设置有纵杆槽,纵杆槽用于留存放置杆筒和连杆,且两侧纵杆槽均相互垂直设置,垂直设置便于杆筒或连杆垂直折叠放置连杆或杆筒,纵杆槽的一端均安装有环圈槽,环圈槽呈嵌入在纵杆槽内,便于环圈槽内安装橡胶垫,避免杆筒或连杆直接与纵杆槽直接接触碰撞造成连杆或杆筒凹陷损坏。

(2)、通过侧压条均设置在L型槽内壁的两侧,侧压条设置在L 型槽的内边壁处,便于对杆筒进行接触式配合,对杆筒侧壁造成一定摩擦力,使得杆筒与侧压条配合固定,侧压条的下端设置均设置有凹侧板,且凹侧板均位于L型槽的边部,凹侧板用于对杆筒与卡合在L型槽内不便于取出时,预留的凹槽,便于对卡合在L型槽内的杆筒进行抠除,L型块的底部设置有固定板,固板用于L型块1与固定连接面配合固定连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例,装置立体的结构示意图;

图2是本实用新型实施例,装置爆炸的结构示意图;

图3是本实用新型实施例,装置另一视角的拆分结构示意图。

图中:1、L型块;2、L型槽;3、连杆;4、后环柱;5、凹侧板;6、销柱;7、螺钉;8、纵杆槽;9、侧压条;10、环圈;11、销孔;12、滑孔;13、杆筒;14、齿孔;15、固定板; 16、外齿螺纹柱;17、方槽;31、环圈槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1,参照图1、图2和图3所示,一种用于农业机械的辅助刨根装置,包括L型块1,L型块1用于固定连接面与连杆的架体,L型块1内部设置有L型槽2,L型槽2用于设置在 L型块1内使得L型块1内部空间增大,便于连杆3以及杆筒 13配合在L型槽2内,且L型槽2设置在L型块1的左侧外端,便于L型槽2设置在L型块1的一侧,使得L型块1整体结构处于连接状态,增加设备的稳定性,L型槽2的两侧均设置有纵杆槽8,纵杆槽8用于留存放置杆筒13和连杆3,且两侧纵杆槽8均相互垂直设置,垂直设置便于杆筒13或连杆3垂直折叠放置连杆3或杆筒13,纵杆槽8的一端均安装有环圈槽/1,环圈槽31呈嵌入在纵杆槽8内,便于环圈槽31内安装橡胶垫,避免杆筒13或连杆3直接与纵杆槽8直接接触碰撞造成连杆3 或杆筒13凹陷损坏,且L型槽2内安装有一侧环圈槽31,环圈槽31下端配合安装有杆筒13,杆筒13内配合安装有连杆3的一端,且杆筒13底部横向穿插设置有滑孔12,滑孔12用于配合销柱6垂直穿插,便于对杆筒13进行配合固定在L型槽2内,杆筒13内配合安装有连杆3的一端,用于杆筒13与连杆3配合固定,杆筒13底部安装在L型槽2中部,便于通过销柱6与与L型槽2中部配合连接,且杆筒13两侧设置的滑孔12对应L 型块1处均设置有销孔11,用于滑孔12内安装的销柱6与L 型块1侧壁设置的销孔11片配合设置,销孔11内通过销柱6 垂直穿插至杆筒13底部,用于使得杆筒13在L型槽2内配合固定设置,且销柱6的两端均设置在L型块1的外侧壁上,L 型槽2的上部设置有侧压条9,且侧压条9均设置在L型槽2 内壁的两侧,侧压条9设置在L型槽2的内边壁处,便于对杆筒13进行接触式配合,对杆筒13侧壁造成一定摩擦力,使得杆筒13与侧压条9配合固定,侧压条9的下端设置均设置有凹侧板5,且凹侧板5均位于L型槽2的边部,凹侧板5用于对杆筒13与卡合在L型槽2内不便于取出时,预留的凹槽,便于对卡合在L型槽2内的杆筒13进行抠除,L型块1的底部设置有固定板15,固板15用于L型块1与固定连接面配合固定连接,且固定板15的两侧端部均垂直设置有外齿螺纹柱16,外齿螺纹孔柱16安装在安装板15内,便于螺钉7与安装板15内的外齿螺纹柱16设置的内螺纹孔配合连接,杆筒13的底部两侧均平面设置,且滑孔12均设置在平面的中部,用于使得通过销柱6 横向穿插至L型槽2内,使得杆筒13底部的平行面便于对L型槽2内侧壁避免造成摩擦,杆筒13的底部呈半圆型设置,且杆筒13底部与L型槽2的上端面的距离小于销柱6与L型槽2的上端面的距离,用于使得在销柱6的作用下杆筒13弯曲过程,杆筒13底部不会对L型槽2的底部造成磨损,外齿螺纹柱16 内均设置有内螺纹,固定板15的头尾两端均设置有齿孔14,且外齿螺纹柱16均配合安装在齿孔14内,用于使得外齿螺纹柱 16均固定配合在齿孔14内,避免外齿螺纹柱16与固定板15 发生打滑现象产生,L型槽2内底部均设置有齿孔14,且齿孔 14均与固定板15上的外齿螺纹柱16对应设置,且齿孔14内穿插安装有螺钉7与外齿螺纹柱16配合安装,用于使得在L型槽 2内安装螺钉7与固定板15配合连接,使得L型块1与固定板 15固定连接,固定板15的上部设置有方槽17,且方槽17均设置在L型块1内的底部,且方槽17均于齿孔14错位设置,方槽17与L型槽2底部联通,使得见轻装置重量,同时用于对在杆筒13卡合在L型槽2内的时候,通过方槽17对杆筒13进行顶出,固定板15的一端通过螺钉7与外齿螺纹柱16配合连接,且螺钉7垂直穿插至后环柱4内,后环柱4设置在L型块1中部的左侧,后环柱4设置在L型块1的左侧中部,且后环柱4 内设置有齿孔14,用于在齿轮14内安装螺钉7与底部安装的安装板15设置的外齿螺纹柱16配合连接。

本实用新型具有结构简单,集成度高,便于连杆卡合以及弯曲折叠,同时加大与固定面的牢固性,本实用新型的工作原理是,在使用过程,将L型块1的底部通过螺钉7在L型槽2 内与固定板15两侧设置的外齿螺纹柱16配合固定,且固定板 15与能够固定支撑的连接面固定连接,即利用挖斗端部的撑杆通过液压缸与连杆3固定连接,然后将连杆3底部与杆筒13固定,使得杆筒13底部通过销柱6与L型块1配合连接设置,即完成装置的安装,在使用过程如需将杆筒13折叠的,只需要将杆筒13直接扳回与之垂直的纵杆槽8内,并利用侧压条9对其固定设置即可。

通过上述设计得到的装置已基本能满足使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1