一种新型节能环保食用菌培养灭菌炉的制作方法

文档序号:19689931发布日期:2020-01-14 23:04阅读:240来源:国知局
一种新型节能环保食用菌培养灭菌炉的制作方法

本实用新型涉及食用菌培养技术领域,具体来说,涉及一种新型节能环保食用菌培养灭菌炉。



背景技术:

食用菌是微生物中的大型真菌。造营养物质上食用菌与其它微生物存在激烈的竞争关系。食用菌培养基是采用人工方法把各种营养物质按照一定的配比制成的供食用菌生长繁殖的基质,通常是以农作物秸秆、荚壳、木屑等材料作为食用菌生长所需要的碳源,然后加入适量的有机氮和无机盐,混合均与,装袋,灭菌制成食用菌培养基。培养基的灭菌是为杀灭培养基中的微生物,以有利于食用菌接种后的生长,培养基的灭菌是食用菌生产的重要技术环节。培养基通常采用高温蒸汽灭菌,现有技术的灭菌装置包括烧煤的燃烧室和置于燃烧使上端的蒸汽室,通过煤的燃烧是蒸汽室产生蒸汽,但煤燃烧的火苗是向上漂浮,导致位于下层的煤不能完全燃烧,能源利用率低。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型节能环保食用菌培养灭菌炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型节能环保食用菌培养灭菌炉,包括灭菌炉本体,所述灭菌炉本体内一侧设置有燃烧室,所述燃烧室外一侧设置有s形管道,所述s形管道的一端与所述燃烧室连通,所述燃烧室与所述s形管道的顶部设置有隔板,所述隔板顶部设置有蒸汽室,所述灭菌炉本体外靠近所述蒸汽室的一侧留有出气口,所述灭菌炉本体外顶部一侧安装有引风机,所述s形管道的另一端连接有第三管道,所述第三管道向上通出所述灭菌炉本体,并与所述引风机连通,所述引风机的一侧连接有第一管道,所述引风机的一侧设置有第一水箱,所述第一水箱远离所述引风机的一侧设置有第二水箱,所述第一管道的另一端通入到所述第一水箱底部,所述第一水箱与所述第二水箱之间设置有第二管道,所述第二管道的一端通向所述第一水箱内,所述第二管道的另一端通向所述第二水箱内底部,所述第二水箱顶部一侧留有排烟口。

进一步的,所述燃烧室底部设置有灰渣室,所述燃烧室与所述灰渣室之间设置有毕子。

进一步的,所述燃烧室外一侧留有投放口,所述投放口底部连接有进料斗,所述进料斗与所述燃烧室。

进一步的,所述灰渣室底部一侧连接有灰渣管口,所述灰渣管口上设置有阀门。

进一步的,所述隔板上留有通孔,所述通孔为多个。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)通过设置的燃烧室、引风机、第三管道和s型管道,引风机将燃烧室内的热量抽进s形管道中,s形管道受热使蒸汽室内的水变成蒸汽,s型管道从上向下,再有s型管道从下向上,把燃烧产生的热量充分吸收起到高效节能的作用;

(2)通过设置的引风机、第一管道、第一水箱、第二管道、第二水箱,火焰产生的烟及灰尘两次进入水箱水面,把烟和灰尘吸收到水里,起到环保作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种新型节能环保食用菌培养灭菌炉的整体结构示意图。

附图标记:

1、灭菌炉本体;2、蒸汽室;3、通孔;4、排烟口;5、第二水箱;6、第二管道;7、第一水箱;8、第一管道;9、引风机;10、出气口;11、第三管道;12、s型管道;13、灰渣室;14、阀门;15、灰渣室;16、毕子;17、燃烧室;18、进料斗;19、投放口;20、隔板。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:

请参阅图1,根据本实用新型实施例的一种新型节能环保食用菌培养灭菌炉,包括灭菌炉本体1,所述灭菌炉本体1内一侧设置有燃烧室17,所述燃烧室17外一侧设置有s形管道12,所述s形管道12的一端与所述燃烧室17连通,所述燃烧室17与所述s形管道12的顶部设置有隔板20,所述隔板20顶部设置有蒸汽室2,所述灭菌炉本体1外靠近所述蒸汽室2的一侧留有出气口10,所述灭菌炉本体1外顶部一侧安装有引风机9,所述s形管道12的另一端连接有第三管道11,所述第三管道11向上通出所述灭菌炉本体1,并与所述引风机9连通,所述引风机9的一侧连接有第一管道8,所述引风机9的一侧设置有第一水箱7,所述第一水箱7远离所述引风机9的一侧设置有第二水箱5,所述第一管道8的另一端通入到所述第一水箱7底部,所述第一水箱7与所述第二水箱5之间设置有第二管道6,所述第二管道6的一端通向所述第一水箱7内,所述第二管道6的另一端通向所述第二水箱5内底部,所述第二水箱5顶部一侧留有排烟口4。

通过本实用新型的上述方案,所述燃烧室17底部设置有灰渣室15,所述燃烧室17与所述灰渣室15之间设置有毕子16,毕子16用于将燃烧后的煤炭灰渣滤到灰渣室15中;所述燃烧室17外一侧留有投放口19,所述投放口19底部连接有进料斗18,所述进料斗18与所述燃烧室17,投放口19用于投放煤炭;所述灰渣室15底部一侧连接有灰渣管口13,所述灰渣管口13上设置有阀门14,阀门14用于控制灰渣的漏出;所述隔板20上留有通孔3,所述通孔3为多个,便于将s形管道12周围的蒸汽收集在蒸汽室2中。

在具体应用时,工作时,将煤炭从投放口19投入,煤炭经过进料斗18进入到燃烧室17中燃烧,启动引风机9,将燃烧室17中的热量抽出,经过s形管道12引向下方,再利用外引风机9作用下,将下方热量通过第三管道11引向上方,进入引风机9入口,从引风机9一侧的第一管道8进入到第一水箱7中,再从第二管道6进入到第二水箱5中,最后从排烟口4排出;煤炭燃烧完后的灰渣从毕子16落入到灰渣室15中,最后打开阀门14从灰渣管口13处收集。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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