谷物脱粒机构的制作方法

本实用新型涉及农作物脱粒机械技术领域，尤其涉及一种谷物脱粒机构。

背景技术：

随着农业的快速发展，农作物脱粒设备已经成为机械作业的重要组成部分，特别是对于玉米脱粒设备和食用葵籽脱粒设备。现有的农作物脱粒设备通常包括主机、外壳和分离组件，外壳设置在主机上，分离组件设置在外壳内，然后使分离组件上的脱粒组件绕输入轴的轴线转动，使纹杆对农作物进行冲击脱粒，从而达到使谷物从葵盘或者穗轴上分离的作用，但是，由于谷物和脱粒组件相互冲击的冲击速度较快，容易导致谷物的表面产生破裂，从而增加了谷物脱粒的破碎率，从而降低了谷物的质量，如果降低固定和脱粒组件之间的冲击力，谷物很难与葵盘或者穗轴相互分离，导致葵盘或者穗轴上会残留很多谷物，从降低了谷物的脱粒率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种谷物脱粒机构，主要目的是提供一种能够同时进行冲击脱粒和搓揉脱粒的谷物脱粒机构。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种谷物脱粒机构，包括：

主轴部，所述主轴部包括输入轴和连接盘，所述输入轴固定连接于所述连接盘，用于带动所述连接盘绕其轴线转动；

传动部，所述传动部包括至少一个链轮组件，所述链轮组件包括第一链轮、第二链轮、连接链和固定组件，所述第一链轮套装在所述输入轴上，并且轴承连接于所述输入轴，所述固定组件固定连接于所述连接盘，所述第二链轮连接于所述固定组件，并且能够绕所述第二链轮的轴线转动，用于带动所述纹杆绕其轴线转动，所述连接链设置在所述第一链轮和所述第二链轮之间。

进一步的，所述第一链轮包括轴承部件和齿轮圈，所述齿轮圈设置在所述轴承部件的外圈上，用于连接所述连接链。

进一步的，所述传动部还包括固定部件，所述固定部件的一端固定连接于外壳，另一端连接于所述外圈，用于固定第一链轮。

进一步的，所述主轴部还包括内轴和外轴，所述外轴的两端固定连接于所述连接盘，所述内轴设置在所述外轴的内部，并且能够沿着所述外轴的轴向方向滑动，其中，所述输入轴、所述内轴和所述外轴的轴线重合。

进一步的，间距调节机构，所述间距调节机构包括连接部件和调节组件，所述调节组件的一端转动连接于所述固定组件，用于带动所述固定组件朝向或者远离所述输入轴的方向移动，所述连接部件设置在所述内轴的两端，并且固定连接于所述内轴，所述连接部件能够与所述调节组件的另一端相连接，并且带动所述调节组件转动。

进一步的，所述固定组件包括固定座、滑轨和滑动组件，所述滑动组件连接于所述第二链轮，用于使所述第二链轮绕其轴线转动，所述滑动组件设置在所述滑轨上，所述滑轨设置在所述固定座上，所述固定座固定连接于所述连接盘，所述调节组件转动连接于所述滑动组件，用于使所述滑动组件朝向或者远离所述输入轴的方向移动。

进一步的，所述调节组件包括连接齿轮、支撑座和螺纹轴，所述支撑座固定连接于所述连接盘，所述螺纹轴的一端转动连接于所述滑动组件，另一端穿过所述支撑座并连接于所述连接齿轮，所述连接齿轮连接于所述连接部件。

进一步的，所述内轴包括第一内轴和第二内轴，所述第一内轴和所述第二内轴之间设置开合部件，用于使所述第一内轴和所述第二内轴朝向或者远离所述开合部件的方向移动。

进一步的，所述开合部件包括连接环、固定件、第一开合支腿和第二开合支腿，所述连接环设置在所述外轴上，所述固定件连接于所述连接环，所述第一开合支腿的一端连接于所述第一内轴，另一端转动连接于所述固定件，所述第二开合支腿的一端连接于所述第二内轴，另一端转动连接于所述固定件。

进一步的，所述第一开合支腿的另一端与所述第二开合支腿的另一端相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，主轴部，主轴部包括输入轴和连接盘，输入轴固定连接于连接盘，用于带动连接盘绕其轴线转动；传动部，传动部包括至少一个链轮组件，链轮组件包括第一链轮、第二链轮、连接链和固定组件，第一链轮套装在输入轴上，并且轴承连接于输入轴，固定组件固定连接于连接盘，第二链轮连接于固定组件，并且能够绕第二链轮的轴线转动，用于带动纹杆绕其轴线转动，连接链设置在第一链轮和第二链轮之间；输入轴与动力源相连接，用于向谷物脱粒机构输入动力，并且，输入轴固定连接于连接盘，使连接盘能够绕输入轴的轴线转动，第一链轮套装在输入轴上，并且轴承连接于输入轴，当输入轴转动时，第一链轮不会随着输入轴的转动而转动，固定组件固定在连接盘上，第二链轮连接于固定组件，并且能够绕第二链轮的轴线转动，纹杆设置在第二链轮上，同时，连接链设置在第一链轮和第二链轮之间，当输入轴绕其轴线转动时，输入轴同时带动连接盘、固定组件和第二链轮绕输入轴的轴线转动，此时，第一链轮的位置保持静止，由于连接链设置在第一链轮和第二链轮之间，使得连接链对第一链轮和第二链轮存在约束性，而第一链轮的位置保持静止，从而使第二链轮在绕输入轴转动的同时，第二链轮会绕其轴线转动，同时带动设置在第二链轮上的纹杆绕第二链轮的轴线进行转动，相对于现有技术，农作物脱粒设备通常包括主机、外壳和分离组件，外壳设置在主机上，分离组件设置在外壳内，然后使分离组件上的脱粒组件绕输入轴的轴线转动，使纹杆对农作物进行冲击脱粒，从而达到使谷物从葵盘或者穗轴上分离的作用，但是，由于谷物和脱粒组件相互冲击的冲击速度较快，容易导致谷物的表面产生破裂，从而增加了谷物脱粒的破碎率，从而降低了谷物的质量，如果降低固定和脱粒组件之间的冲击力，谷物很难与葵盘或者穗轴相互分离，导致葵盘或者穗轴上会残留很多谷物，从降低了谷物的脱粒率，本实用新型实施例中，通过输入轴带动连接盘、固定组件和第二链轮绕输入轴的轴线转动，同时，在输入轴转动的同时对第一链轮进行固定，使输入轴在转动时第一链轮保持静止，并且将连接链设置在第一链轮和第二链轮之间，使得连接链对第一链轮和第二链轮存在约束性，从而使第二链轮在绕输入轴转动的同时，第二链轮会绕其轴线转动，同时带动设置在第二链轮上的纹杆绕第二链轮的轴线进行转动，纹杆的自转能够降低纹杆对谷物的冲击力，同时又能够使纹杆对谷物进行搓揉脱粒，从而达到对谷物同时进行冲击脱粒和搓揉脱粒的作用，进而达到了降低谷物脱粒的含杂率和破碎率的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种谷物脱粒机构的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为图1中b处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种开合部件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种谷物脱粒机构的纵向切面结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种间距调节机构的结构示意图；

图7为图6中c处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种谷物脱粒机构，包括：

主轴部1，主轴部1包括输入轴11和连接盘12，输入轴11固定连接于连接盘12，用于带动连接盘12绕其轴线转动；

传动部2，传动部2包括至少一个链轮组件21，链轮组件21包括第一链轮211、第二链轮212、连接链213和固定组件214，第一链轮211套装在输入轴11上，并且轴承连接于输入轴11，固定组件214固定连接于连接盘12，第二链轮212连接于固定组件214，并且能够绕第二链轮212的轴线转动，用于带动纹杆9绕其轴线转动，连接链213设置在第一链轮211和第二链轮212之间。

本实用新型实施例提供的技术方案中，主轴部1，主轴部1包括输入轴11和连接盘12，输入轴11固定连接于连接盘12，用于带动连接盘12绕其轴线转动；传动部2，传动部2包括至少一个链轮组件21，链轮组件21包括第一链轮211、第二链轮212、连接链213和固定组件214，第一链轮211套装在输入轴11上，并且轴承连接于输入轴11，固定组件214固定连接于连接盘12，第二链轮212连接于固定组件214，并且能够绕第二链轮212的轴线转动，用于带动纹杆9绕其轴线转动，连接链213设置在第一链轮211和第二链轮212之间；输入轴11与动力源相连接，用于向谷物脱粒机构输入动力，并且，输入轴11固定连接于连接盘12，使连接盘12能够绕输入轴11的轴线转动，第一链轮211套装在输入轴11上，并且轴承连接于输入轴11，当输入轴11转动时，第一链轮211不会随着输入轴11的转动而转动，固定组件214固定在连接盘12上，第二链轮212连接于固定组件214，并且能够绕第二链轮212的轴线转动，纹杆9设置在第二链轮212上，同时，连接链213设置在第一链轮211和第二链轮212之间，当输入轴11绕其轴线转动时，输入轴11同时带动连接盘12、固定组件214和第二链轮212绕输入轴11的轴线转动，此时，第一链轮211的位置保持静止，由于连接链213设置在第一链轮211和第二链轮212之间，使得连接链213对第一链轮211和第二链轮212存在约束性，而第一链轮211的位置保持静止，从而使第二链轮212在绕输入轴11转动的同时，第二链轮212会绕其轴线转动，同时带动设置在第二链轮212上的纹杆9绕第二链轮212的轴线进行转动，相对于现有技术，农作物脱粒设备通常包括主机、外壳和分离组件，外壳设置在主机上，分离组件设置在外壳内，然后使分离组件上的脱粒组件绕输入轴11的轴线转动，使纹杆9对农作物进行冲击脱粒，从而达到使谷物从葵盘或者穗轴上分离的作用，但是，由于谷物和脱粒组件相互冲击的冲击速度较快，容易导致谷物的表面产生破裂，从而增加了谷物脱粒的破碎率，从而降低了谷物的质量，如果降低固定和脱粒组件之间的冲击力，谷物很难与葵盘或者穗轴相互分离，导致葵盘或者穗轴上会残留很多谷物，从降低了谷物的脱粒率，本实用新型实施例中，通过输入轴11带动连接盘12、固定组件214和第二链轮212绕输入轴11的轴线转动，同时，在输入轴11转动的同时对第一链轮211进行固定，使输入轴11在转动时第一链轮211保持静止，并且将连接链213设置在第一链轮211和第二链轮212之间，使得连接链213对第一链轮211和第二链轮212存在约束性，从而使第二链轮212在绕输入轴11转动的同时，第二链轮212会绕其轴线转动，同时带动设置在第二链轮212上的纹杆9绕第二链轮212的轴线进行转动，纹杆9的自转能够降低纹杆9对谷物的冲击力，同时又能够使纹杆9对谷物语进行搓揉脱粒，从而达到对谷物同时进行冲击脱粒和搓揉脱粒的作用，进而达到了降低谷物脱粒的含杂率和破碎率的技术效果。

上述主轴部1的作用是传递动力，主轴部1包括输入轴11和连接盘12，输入轴11固定连接于连接盘12，用于带动连接盘12绕其轴线转动，输入轴11的一端连接于动力输入设备，例如电动机或者其他动力输出设备，输入轴11的另一端固定在连接盘12上，从而带动连接盘12绕输入轴11的轴线转动，连接盘12的作用是带动传动部2转动，连接盘12的形状可以采用圆形或者正方形，或者其他中心对称的结构；传动部2的作用是使纹杆9在绕输入轴11的轴线转动的同时保持自转，传动部2包括至少一个链轮组件21，链轮组件21包括第一链轮211、第二链轮212、连接链213和固定组件214，第一链轮211套装在输入轴11上，并且轴承连接于输入轴11，固定组件214固定连接于连接盘12，第二链轮212连接于固定组件214，并且能够绕第二链轮212的轴线转动，用于带动纹杆9绕其轴线转动，连接链213设置在第一链轮211和第二链轮212之间，链轮组件21可以是一个，也可以是多个，多个链轮组件21均匀的设置在连接盘12上，第一链轮211套装在输入轴11上，并且轴承连接于输入轴11，也就是说，当输入轴11转动时，第一链轮211不会随着输入轴11的转动而转动，例如，在第一链轮211和输入轴11之间设置轴承或者滑轨，都可以实现第一链轮211不会随着输入轴11的转动而转动的效果，第二链轮212设置在连接盘12的外周位置，固定组件214固定在连接盘12的外周位置，并且连接于第二链轮212，第二链轮212能够绕其轴线进行转动，同时，纹杆9连接于第二链轮212，当第二链轮212转动时，会带动纹杆9绕第二链轮212的轴线转动，连接链213设置在第一链轮211和第二链轮212之间，当输入轴11绕其轴线转动时，输入轴11同时带动连接盘12、固定组件214和第二链轮212绕输入轴11的轴线转动，此时，第一链轮211的位置保持静止，由于连接链213设置在第一链轮211和第二链轮212之间，使得连接链213对第一链轮211和第二链轮212存在约束性，而第一链轮211的位置保持静止，从而使第二链轮212在绕输入轴11转动的同时，第二链轮212会绕其轴线转动，同时带动设置在第二链轮212上的纹杆9绕第二链轮212的轴线进行转动，从而达到使纹杆9自转的技术效果，本实用新型实施例中的链轮组件21与行星齿轮组的结构类似，行星齿轮组中，太阳轮和行星轮之间采用齿轮啮合的方式进行连接，当太阳轮固定时，行星轮会绕太阳轮进行转动，而本实用新型实施例中，通过连接链213代替齿轮啮合，由于第一链轮211不会随着输入轴11的转动而转动，因此，第一链轮211处于固定状态，当连接盘12转动时，第二链轮212会绕第一链轮211的轴线进行转动，同时，连接链213对第二链轮212存在约束力，使得第二链轮212在绕第一链轮211的轴线进行转动的同时，第二链轮212自身会进行自转，从而带动纹杆9进行自转，纹杆9的自转能够降低纹杆9对谷物的冲击力，同时又能够使纹杆9对谷物语进行搓揉脱粒，从而达到对谷物同时进行冲击脱粒和搓揉脱粒的作用，进而达到了降低谷物脱粒的含杂率和破碎率的技术效果。

第一链轮包括轴承部件和齿轮圈，齿轮圈设置在轴承部件的外圈上，用于连接连接链。

进一步的，如图1和图2所示，第一链轮211包括轴承部件和齿轮圈，齿轮圈设置在轴承部件的外圈上，用于连接连接链。本实施例中，进一步限定了第一链轮211，轴承部件的作用是当输入轴11转动时，第一链轮211不会随着输入轴11的转动而转动，齿轮圈的作用是与连接链213相连接，使连接链213对第二链轮212产生约束力，输入轴11转动时，轴承部件的内圈随着输入轴11的转动而转动，而轴承部件的外圈保持固定，从而达到使齿轮部件不转动的技术效果。

进一步的，如图1所示，传动部2还包括固定部件22，固定部件22的一端固定连接于外壳，另一端连接于外圈，用于固定第一链轮211。本实施例中，增加了固定部件22，固定部件22的作用是对外圈进行进一步的固定，固定部件22和外圈之间可以采用焊接或者铆接的方式进行固定，也可以采用螺栓顶接在外圈上，使外圈固定，还可以采用卡接的方式对外圈进行固定，只要能够对外圈进行固定，防止外圈绕其轴线转动即可。

进一步的，如图5所示，主轴部1还包括内轴13和外轴14，外轴14的两端固定连接于连接盘12，内轴13设置在外轴14的内部，并且能够沿着外轴14的轴向方向滑动，内轴13的两端连接于间距调节机构，用于调节第二链轮212与第一链轮211之间的距离，其中，输入轴11、内轴13和外轴14的轴线重合。本实施例中，进一步限定了主轴部1，由于谷物脱粒机构通常呈圆柱体，在圆柱体的两侧分别设置两个连接盘12，两个连接盘12之间通过外轴14进行连接，两个连接盘12和外轴14之间通常采用固定连接的方式进行连接，当输入轴11转动时，输入轴11带动第一个连接盘12和外轴14转动，外轴14的转动带动第二个连接盘12转动，从而完成动力的传动，内轴13设置在外轴14的内部，也就是说，外轴14套装在内轴13上，内轴13能够在外轴14内进行滑动，内轴13通过沿着外轴14的轴向方向滑动，达到控制间距调节机构的技术效果；需要说明的时，输入轴11、内轴13和外轴14的轴线重合，使得输入轴11在转动时能够同时带动内轴13和外轴14绕输入轴11的轴线转动，从而达到传递动力的技术效果。

进一步的，如图6和图7所示，间距调节机构3包括连接部件31和调节组件32，调节组件32的一端转动连接于固定组件214，用于带动固定组件214朝向或者远离输入轴11的方向移动，连接部件31设置在内轴13的两端，并且固定连接于内轴13，连接部件31能够与调节组件32的另一端相连接，并且带动调节组件32转动。本实施例中，进一步限定了间距调节机构3，间距调节机构3的作用是调节纹杆9与输入轴11之间的距离，连接部件31设置在内轴13的两端，并且固定连接于内轴13，连接部件31通常采用锥齿齿轮，需要调节纹杆9与输入轴11之间的距离时，推动内轴13，使连接部件31与调节组件32相互连接，然后通过转动内轴13使连接部件31绕其轴线转动，连接组件带动调节组件32转动，调节组件32转动连接于固定组件214，当调节组件32转动时能够带动固定组件214朝向或者远离输入轴11的方向移动，从而使第二链轮212和纹杆9朝向或者远离输入轴11的方向进行移动，进而达到调节纹杆9和输入轴11之间的距离的技术效果，需要说明的是，间距调节机构3会设置在每个连接盘12上，从而使纹杆9的两端同时进行调节，进一步达到方便调节纹杆9和输入轴11之间的距离的技术效果；当纹杆9和输入轴11之间的距离缩短时，可以通过张紧装置来调节连接链213的松紧程度，从而防止连接链213与链轮脱离。

进一步的，如图6和图7所示，固定组件214包括固定座2141、滑轨2142和滑动组件2143，滑动组件2143连接于第二链轮212，用于使第二链轮212绕其轴线转动，滑动组件2143设置在滑轨2142上，滑轨2142设置在固定座2141上，固定座2141固定连接于连接盘12，调节组件32转动连接于滑动组件2143，用于使滑动组件2143朝向或者远离输入轴11的方向移动。本实施例中，进一步限定了固定组件214，固定座2141固定在连接盘12上，滑轨2142设置在固定座2141上，滑动组件2143设置在滑轨2142上，同时，滑动组件2143的一端连接于第二链轮212，另一端转动连接于调节组件32，当调节组件32转动时，能够使滑动组件2143在滑轨2142内进行滑动，从而带动第二链轮212和纹杆9朝向或者远离输入轴11的方向移动；滑轨2142可以采用c型滑轨2142，也可以采用其他结构的滑轨2142，只要能够是滑动组件2143在滑轨2142能够进行滑动即可。

进一步的，如图6和图7所示，调节组件32包括连接齿轮321、支撑座322和螺纹轴323，支撑座322固定连接于连接盘12，螺纹轴323的一端转动连接于滑动组件2143，另一端穿过支撑座322并连接于连接齿轮321，连接齿轮321连接于连接部件31。本实施例中，进一步限定了调节组件32，支撑座322的作用是支撑螺纹轴323，滑动组件2143上设置螺纹孔，螺纹轴323的一端插入螺纹孔内，另一端穿过支撑座322与连接齿轮321的轴线固定连接，当连接部件31转动并且带动连接齿轮321绕其轴线转动时，螺纹轴323绕其轴线转动，使滑动组件2143能够朝向或者远离输入轴11的方向移动，从而达到调节纹杆9与输入轴11之间的距离的技术效果，而支撑座322能够加固螺纹轴323，使螺纹轴323始终绕其轴线转动，防止螺纹轴323产生偏离，从而提高了螺纹轴323的稳定性。

进一步的，如图3所示，内轴13包括第一内轴131和第二内轴132，第一内轴131和第二内轴132之间设置开合部件15，用于使第一内轴131和第二内轴132朝向或者远离开合部件15的方向移动。本实施例中，进一步限定了内轴13，内轴13包括第一内轴131和第二内轴132，第一内轴131和第二内轴132之间设置开合部件15，开合部件15的作用是调节内轴13两端的连接部件31之间的距离，由于连接盘12和间距调节机构3都为两个，因此，连接部件31也为两个，并且分别设置在内轴13的两端，为了使内轴13两端的连接部件31分别与两个调节组件32相连接，因此，在第一内轴131和第二内轴132之间设置开合部件15，开合部件15在谷物脱粒机构运作的过程中，始终处于开合状态，需要调节纹杆9与输入轴11之间的距离时，将输入轴11停止，然后推动第二内轴132朝向第一内轴131的方向移动，使开合部件15处于闭合状态，此时，第一内轴131也会朝向第二内轴132的方向移动，从而使内轴13两端的连接部件31分别与两个调节组件32相连接，然后通过人工转动内轴13的方式对纹杆9和输入轴11之间的距离进行调节，当然，也可以通过输入轴11和连接盘12转动的方式使内轴13和连接部件31转动，进而达到调节纹杆9与输入轴11之间的距离的技术效果。

进一步的，如图4所示，开合部件15包括连接环151、固定件152、第一开合支腿153和第二开合支腿154，连接环151设置在外轴14上，固定件152连接于连接环151，第一开合支腿153的一端连接于第一内轴131，另一端转动连接于固定件152，第二开合支腿154的一端连接于第二内轴132，另一端转动连接于固定件152。本实施例中，进一步限定了开合部件15，连接环151的作用是对固定件152、第一开合支腿153和第二开合支腿154进行固定，因此，连接环151设置在外轴14上，固定件152连接于连接环151，第一开合支腿153的一端连接于第一内轴131，另一端转动连接于固定件152，第二开合支腿154的一端连接于第二内轴132，另一端转动连接于固定件152，第一开合支腿153和第二开合支腿154在谷物脱粒机构运作的过程中，始终处于开合状态，需要调节纹杆9与输入轴11之间的距离时，将输入轴11停止，然后推动第二内轴132朝向第一内轴131的方向移动，使第一开合支腿153和第二开合支腿154相互闭合，也就是说，使第一开合支腿153朝向第二开合支腿154的方向转动，第二开合支腿154朝向第一开合支腿153的方向转动，直至第一开合支腿153与第二开合支腿154相互接触，从而使内轴13两端的连接部件31能够分别和两个连接盘12上的调节组件32相互连接，进而达到使纹杆9移动的技术效果；可选的，第一开合支腿153的另一端与第二开合支腿154的另一端相互啮合，也就是说，当第一开合支腿153朝向第二开合支腿154转动时，第二开合支腿154在第一开合支腿153的作用下也会朝向第一开合支腿153移动，从而使第一开合支腿153和第二开合支腿154的移动方向以及移动位置保持一致，当然，第一开合支腿153和第二开合支腿154之间也可以采用其他的方式进行连接，只要能够使第一开合支腿153和第二开合支腿154能够同步移动即可。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。