一种籽瓜收获机脱粒分离装置及包含其的籽瓜收获机的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，具体涉及一种籽瓜收获机脱粒分离装置及包含其的籽瓜收获机。

背景技术：

收获机在收获籽瓜的过程中，压瓜装置将完整的籽瓜进行压碎，随后进入分离装置。在分离装置中，籽瓜块进入分离室中被高速旋转的轴流滚筒搅拌，在这个过程中，瓜籽与瓜皮、瓜瓤彻底分离。瓜籽进入其他装置进一步清洁，瓜皮、瓜瓤随着轴流滚筒的输送被排到籽瓜收获机外侧。在分离室中，轴流滚筒的结构直接影响了籽瓜块的喂入能力、籽瓜块与瓜籽的分离能力与瓜皮、瓜瓤的排出能力。因此，结构可靠与高效率的轴流滚筒决定着分离效果与分离装置的可靠性。

现有技术中的轴流滚筒通常采用无喂入叶片轴流滚筒和环绕喂入叶片式轴流滚筒。其中无喂入叶片轴流滚筒在高速旋转的轴焊接一定倾斜角度的弓齿，上面不焊接扭转的喂入叶片。瓜皮进入分离室后，利用弓齿的旋转，来实现瓜籽、瓜皮的分离与瓜皮的排出。无喂入叶片的轴流滚筒的喂入效率好，但未完全分离的瓜籽、瓜皮容易被直接排出收获机外。环绕喂入叶片式轴流滚筒在高速旋转的轴焊接一定倾斜角度的弓齿，上面焊接环绕、扭转的喂入叶片。瓜皮进入分离室，喂入叶片实现籽瓜块的喂入，利用弓齿的旋转，来实现瓜籽、瓜皮的分离与瓜皮的排出。环绕喂入叶片式轴流滚筒的喂入效率差，环绕布置的喂入叶片会直接阻挡籽瓜块的喂入。

并且，在瓜皮、瓜瓤排出过程中，会受到滚筒的旋转力，瓜皮、瓜瓤与杂质水分在排出口处到处溅射，给收获机车身与工作机构造成了污染，用户在收获籽瓜作业结束后，需要花费过多精力清扫四处的瓜皮杂质，加重了用户的清洁负担。同时工作机构也会受到水分、杂质污染，影响工作寿命和性能。因此瓜皮、瓜瓤排出过程中设置一个向下排皮机构，可以减轻用户负担，延长工作机构的使用寿命和性能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种籽瓜收获机脱粒分离装置及包含其的籽瓜收获机，以提高分离效果与分离装置的可靠性。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种籽瓜收获机脱粒分离装置，包括：分离室，所述分离室的一端具有分离室进料口，另一端具有分离室出料口，所述分离室的底部具有瓜籽分离口；轴流滚筒，所述轴流滚筒套设在所述分离室内并与所述分离室转动连接，所述轴流滚筒具有用于搅拌和输送的喂入叶片；瓜籽输送装置，所述瓜籽输送装置与所述分离室的下端相连接并通过所述瓜籽分离口与所述分离室相连通。

本实用新型的有益效果是：籽瓜块从分离室进料口进入，轴流滚筒转动并与分离室的内壁共同作用实现分离瓜籽、输送瓜瓤和搅拌，瓜籽从瓜籽分离口落入瓜籽输送装置，瓜皮和瓜瓤沿轴流滚筒的轴线方向移动至分离室出料口排出。喂入叶片辅助轴流滚筒使瓜籽、瓜皮完全分离，提高了瓜籽的产率，喂入效率高、分离效果好。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述轴流滚筒包括轴流滚筒轴和弓齿，所述弓齿与所述轴流滚筒轴固定连接，所述轴流滚筒轴沿所述分离室的长度方向设置，所述轴流滚筒轴的两端分别与所述分离室转动连接；所述喂入叶片与所述轴流滚筒轴靠近所述分离室进料口的一端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：弓齿在轴流滚筒轴的带动下旋转，搅动籽瓜块，并在搅拌和离心力作用下实现瓜籽、瓜皮的分离。喂入叶片引导籽瓜从分离室进料口向分离室出料口移动，同时也可以搅动和粉碎籽瓜块。

进一步，所述分离室包括分离室上壳体和分离筛，所述分离室上壳体和所述分离筛均为半圆柱形壳体，所述分离室上壳体连接于所述分离筛上方并形成横向设置的圆筒状结构；所述分离筛具有至少一个所述瓜籽分离口。

采用上述进一步方案的有益效果是：分离室为分体式结构，便于分别加工分离室上壳体和分离筛，便于分离室的安装和维护。

进一步，所述喂入叶片包括条形板状的叶片主体和两个圆弧形板状的搅动部，所述叶片主体中部与所述轴流滚筒轴固定连接，两个所述搅动部分别与叶片主体的两端固定连接，每个所述搅动部的两端分别向相反方向的折弯；两个所述搅动部相邻的端部折弯方向相反。

采用上述进一步方案的有益效果是：搅动部可以提高瓜籽分离的效果，搅动部的折弯在转动过程中推动瓜皮和瓜瓤沿轴向移动，提高喂料效率，使瓜皮和瓜瓤加速排出。

进一步，所述喂入叶片为至少两个，至少两个的所述喂入叶片沿所述轴流滚筒轴的轴向依次设置，至少两个的所述喂入叶片沿圆周方向交错设置；至少两个所述喂入叶片在垂直于所述轴流滚筒轴的平面上的投影面积之和不小于不小于所述弓齿旋转后的截面圆面积。

采用上述进一步方案的有益效果是：多个喂入叶片依次设置且在圆周方向交错，至少两个所述喂入叶片的面积之和不小于不小于所述弓齿旋转后的截面圆面积，至少两个的喂料叶片覆盖面积大，推料快、喂料效率高，瓜籽分离效果好。

进一步，所述轴流滚筒还包括叶片加强板和弓齿加强板，所述叶片加强板与所述喂入叶片的侧面固定连接；所述弓齿加强板分别与所述弓齿和所述轴流滚筒轴固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：叶片加强板加固喂入叶片，增加喂入叶片强度。弓齿在转动并搅拌籽瓜的过程中需要承受较大的压力，为了避免弓齿变形损坏而影响搅拌效果，在弓齿上加设弓齿加强板增加弓齿的强度，延长使用寿命。

进一步，还包括排皮罩壳，所述排皮罩壳与所述分离室的另一端相连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：排出过程中排皮罩壳对排出的瓜皮和瓜瓤进行导向，避免瓜皮和瓜瓤四处飞溅，减少用户清理机械的负担，延长工作机构的使用寿命和性能。

进一步，还包括抛送板，所述抛送板与所述轴流滚筒固定连接并对应设置于所述排皮罩壳内。

采用上述进一步方案的有益效果是：抛送板在轴流滚筒内转动加速瓜皮和瓜瓤的排出。

进一步，所述瓜籽输送装置包括导流壳体和推送绞龙，所述导流壳体与所述分离室的下端相连接并通过所述瓜籽分离口与所述分离室相连通，所述推送绞龙套设于所述导流壳体内并与所述导流壳体转动连接，所述导流壳体的底部具有瓜籽排出口。

采用上述进一步方案的有益效果是：瓜籽从瓜籽分离口进入导流壳体，在推送绞龙的带动下输送至瓜籽排出口排出。

一种籽瓜收获机，包括所述籽瓜收获机脱粒分离装置。

附图说明

图1为本实用新型一种籽瓜收获机脱粒分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种籽瓜收获机脱粒分离装置的分离室出料口一端的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种籽瓜收获机脱粒分离装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种籽瓜收获机脱粒分离装置的排皮罩壳结构示意图；

图5为本实用新型一种籽瓜收获机脱粒分离装置的实施例一的轴流滚筒结构示意图；

图6为本实用新型一种籽瓜收获机脱粒分离装置的实施例二的轴流滚筒结构示意图；

图7为本实用新型一种籽瓜收获机脱粒分离装置的喂入叶片主视图；

图8为本实用新型一种籽瓜收获机脱粒分离装置的喂入叶片侧视图；

图9为本实用新型一种籽瓜收获机脱粒分离装置的分离筛结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、分离室，101、分离室上壳体，102、分离筛，2、轴流滚筒，201、轴流滚筒轴，202、弓齿，2021、弓齿加强板，203、喂入叶片，2031、叶片加强板，2032、叶片主体，2033、搅动部，3、瓜籽输送装置，301、导流壳体，302、推送绞龙，4、排皮罩壳，5、抛送板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一

如图1-5和图7-9所示，一种籽瓜收获机脱粒分离装置，包括：

分离室1，所述分离室1的一端具有分离室进料口，另一端具有分离室出料口，所述分离室1的底部具有瓜籽分离口；

轴流滚筒2，所述轴流滚筒2套设在所述分离室1内并通过轴承与所述分离室1转动连接，所述轴流滚筒2具有用于搅拌和输送的喂入叶片203；

瓜籽输送装置3，所述瓜籽输送装置3与所述分离室1的下端相连接并通过所述瓜籽分离口与所述分离室1相连通。

具体的，轴流滚筒2的两端通过轴承与籽瓜收获机的机架转动连接。

作为本实施例的进一步方案，所述轴流滚筒2包括轴流滚筒轴201和弓齿202，所述弓齿202与所述轴流滚筒轴201固定连接，所述轴流滚筒轴201沿所述分离室1的长度方向设置，所述轴流滚筒轴201的两端分别与所述分离室1转动连接；所述喂入叶片203与所述轴流滚筒轴201靠近所述分离室进料口的一端固定连接。

具体的，所述弓齿202是一种实心管或空心圆管经过折弯、扭转加工后的c形管，弓齿202的两端焊接或通过螺钉固定连接在轴流滚筒轴201上，是分离瓜瓤、瓜皮的主要部件。

作为本实施例的进一步方案，所述分离室1包括分离室上壳体101和分离筛102，所述分离室上壳体101和所述分离筛102均为半圆柱形壳体，所述分离室上壳体101连接于所述分离筛102上方并形成横向设置的圆筒状结构；所述分离筛102具有至少一个所述瓜籽分离口。

具体的，分离室上壳体101的下边沿具有沿径向向外延伸的上壳体固定部，所述分离筛102的上边沿具有沿径向向外延伸的下壳体固定部，上壳体固定部和下壳体固定部通过螺栓可拆卸连接。

具体的，所述分离室进料口位于分离筛102的一端，分离室上壳体101的一端具有进料口挡板，分离筛102的一端为敞口，籽瓜从分离筛102的一端进入分离室。所述分离室出料口位于所述分离室上壳体101和所述分离筛102的另一端，还包括倾斜设置的出料口挡板，所述出料口挡板分别与分离室上壳体101和所述分离筛102通过螺栓固定连接，出料口挡板遮挡分离室上壳体101和所述分离筛102另一端的敞口形成位于斜上方的半圆形的分离室出料口。

作为本实施例的进一步方案，所述喂入叶片203包括条形板状的叶片主体2032和两个圆弧形板状的搅动部2033，所述叶片主体2032中部与所述轴流滚筒轴201固定连接，两个所述搅动部2033分别与叶片主体2032的两端固定连接，每个所述搅动部2033的两端分别向相反方向的折弯；两个所述搅动部2033相邻的端部折弯方向相反。

具体的，如图7所示，搅动部2033的内侧圆弧与叶片主体2032固定连接。如图7所示方向，上侧搅动部2033的左侧向后弯折，右侧向前弯折；下侧搅动部2033的左侧向前弯折，右侧向后弯折。所述叶片主体2032和两个所述搅动部2033可以分别加工并通过焊接连接成型，也可以一体成型

具体的，如图5、7、8所示，所述喂入叶片203是一种薄板扭转成形的板类结构，搅动部2033用于推动物料移动，喂入叶片203焊接或通过螺钉安装在轴流滚筒轴201上。

作为本实施例的进一步方案，所述喂入叶片203为至少两个，至少两个的所述喂入叶片203沿所述轴流滚筒轴201的轴向依次设置，至少两个的所述喂入叶片203沿圆周方向交错设置；至少两个所述喂入叶片203在垂直于所述轴流滚筒轴201的平面上的投影面积之和不小于所述弓齿202旋转后的截面圆面积。

具体的，所述至少两个的所述喂入叶片203沿圆周方向交错设置，至少两个所述叶片主体2032长度方向的轴线沿圆周方向交错设置。所述喂入叶片203为两个时，两个所述叶片主体2032长度方向的轴线夹角为90°，也可以为其他角度，起到喂入籽瓜块与排出瓜皮、瓜瓤的作用。

具体的，‘所述弓齿202旋转后的截面圆面积’具体为：所述弓齿202以轴流滚筒轴201为轴转动，弓齿202旋转后的外轮廓为圆柱体，所述截面圆面积指所述圆柱体的截面圆面积。

作为本实施例的进一步方案，如图7和图8所示，还包括叶片加强板2031，所述叶片加强板2031与所述喂入叶片203的侧面固定连接。

具体的，如图7和图8所示，所述叶片加强板2031为两个，两个所述叶片加强板相对喂入叶片203的转动中心对称设置。叶片加强板2031为中间折弯的板状，叶片加强板2031与喂入叶片203的端面共同形成三棱锥形。所述叶片加强板2031与所述喂入叶片203的侧面焊接。

作为本实施例的进一步方案，还包括弓齿加强板2021，所述弓齿加强板2021与所述弓齿202固定连接。

具体的，如图5和图6所示，所述弓齿加强板2021为条形板，所述弓齿加强板2021焊接于弓齿202与所述轴流滚筒轴201连接处，也就是弓齿202的端部。

作为本实施例的进一步方案，还包括排皮罩壳4，所述排皮罩壳4与所述分离室1的另一端相连接。

具体的，如图4所示，所述排皮罩壳4包括焊接在一起的圆弧形的上部罩板和垂直与轴流滚筒2转轴的罩壳端板，上部罩板与分离室1的另一端通过螺栓连接，排皮罩壳4使瓜皮和瓜瓤向下方排出，避免瓜皮和瓜瓤飞溅。

具体的，所述轴流滚筒2位于所述分离室出料口的一端穿过所述分离室1的侧壁并与籽瓜收获机的机架转动连接，所述排皮罩壳4的罩壳端板位于所述轴流滚筒2的上方。

作为本实施例的进一步方案，所述瓜籽分离口为长条孔。

具体的，如图9所示，所述分离筛102是一种圆条折弯后焊接的筛类装置，包括半圆形的框架和多个半圆弧形钢条，多个钢条相互平行且两端与框架焊接，钢条的直径为8-10mm，相邻两个钢条之间的间距为5-7mm，相邻两个钢条之间形成长条状所述瓜籽分离口，可以使瓜籽通过。或者所述分离筛102是带有长条孔或圆孔的圆弧板。所述分离筛102与分离室上壳体1011共同组成圆筒形，实现瓜皮、瓜瓤在其内部的搅拌。

作为本实施例的进一步方案，所述瓜籽输送装置3包括导流壳体301和推送绞龙302，所述导流壳体301与所述分离室1的下端相连接并通过所述瓜籽分离口与所述分离室1相连通，所述推送绞龙302套设与所述导流壳体301内并与所述导流壳体301转动连接，所述导流壳体301底部靠近所述分离室出料口的一侧的底部具有瓜籽排出口。

具体的，如图1-4所示，所述导流壳体301为v形壳体，瓜籽可以沿所述导流壳体301的内壁汇集到底部并由推送绞龙302送出，瓜籽从瓜籽排出口排出后进入瓜籽升运机并排出到粮仓内。

籽瓜块从分离室进料口进入，轴流滚筒转动，弓齿202与分离室上壳体101和分离筛102共同作用实现分离瓜籽与瓜瓤、瓜皮，喂入叶片203输送并搅拌瓜瓤和瓜皮，瓜籽从分离筛102的瓜籽分离口落入瓜籽输送装置3，瓜皮和瓜瓤沿轴流滚筒的轴线方向移动至分离室出料口并在排皮罩壳4的导向作用下向下排出。

一种籽瓜收获机，包括所述籽瓜收获机脱粒分离装置。

实施例二

在实施例一的基础上，还包括抛送板5，所述抛送板5与所述轴流滚筒2固定连接并对应设置于所述排皮罩壳4内。

具体的，如图6所示，抛送板5为平板状，至少两个抛送板5沿轴流滚筒轴201的圆周方向均匀设置并与轴流滚筒轴201焊接或通过螺钉固定连接。

籽瓜块从分离室进料口进入，轴流滚筒转动，弓齿202与分离室上壳体101和分离筛102共同作用实现分离瓜籽与瓜瓤、瓜皮，喂入叶片203输送并搅拌瓜瓤和瓜皮，瓜籽从分离筛102的瓜籽分离口落入瓜籽输送装置3，瓜皮和瓜瓤沿轴流滚筒的轴线方向移动至分离室出料口，抛送板5搅动瓜皮和瓜瓤使其在排皮罩壳4的导向作用下加速向下排出。

一种籽瓜收获机，包括所述籽瓜收获机脱粒分离装置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。