一种高效率的喷雾装置的制作方法

本实用新型涉及喷雾设备技术领域，特别涉及一种高效率的喷雾装置。

背景技术：

喷雾装置是将液体分散称为雾状的一种机器，是施药机械的一种，通常包括存储药液的储液罐，储液罐连接有一个喷嘴，广泛应用于农林牧渔业等。例如，向鱼塘中喷洒药液时，通常将储液罐设置在船舱里，喷嘴伸出船外，船绕鱼塘移动通过喷嘴将药液均匀地洒入鱼塘。现有技术中的通常将事先配好的药液倒入储液罐，储液罐在跟随船体运动的过程中，储液罐内的药液会发生晃动，产生漩涡流，并出现分层现象，导致喷洒的药液浓度不均匀，达不到好的效果；且储液罐只连接一个喷嘴，一旦药液中未溶解的颗粒将喷嘴堵塞，就需拆下喷嘴清理，延长作业时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高效率的喷雾装置，在使用过程中，通过搅拌机构及阻挡漩涡流的相应机构可使储液罐内的药液搅拌均匀，并避免出现分层现象。针对不同类型的药液设置不同的喷嘴，避免喷嘴堵塞，可缩短作业时间。

本实用新型采取的技术方案是：

一种高效率的喷雾装置，包括储液罐，所述储液罐上设置有控制器，所述储液罐内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶的首端固定连接于所述搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述储液罐连接有动力装置，所述动力装置电性连接所述控制器；所述储液罐内壁周向竖直布置有多个用于阻挡漩涡流的挡板，所述挡板的高度与所述储液罐匹配；所述挡板远离所述储液罐的内壁的边缘到所述搅拌轴的垂直距离大于所述搅拌叶的末端到所述搅拌轴的垂直距离；所述储液罐连接有多个喷嘴。

进一步的，所述搅拌轴上开设有卡槽，所述搅拌叶首端设置有与所述卡槽匹配的卡块。

进一步的，所述搅拌叶首端通过卡箍与所述搅拌轴固定连接。

进一步的，所述搅拌叶与所述搅拌轴呈40～50度的夹角。

优选的，所述搅拌叶包括一级桨叶和二级桨叶，所述一级桨叶、二级桨叶从上到下依次布置在所述搅拌轴上，所述二级桨叶的长度大于所述一级桨叶。

进一步的，所述搅拌机构还包括设置在所述搅拌轴底端的搅拌框，所述搅拌框的形状与所述储液罐内侧的底部形状匹配。

进一步的，所述储液罐内壁延伸有卡接块，所述挡板上相应位置开设有与所述卡接块匹配的卡接槽。

进一步的，所述动力装置是电机，所述搅拌轴通过联轴器与所述电机的主轴固定连接。

进一步的，所述储液罐下端开设有出液口，所述出液口连接有总管道，所述总管道依次连接有水泵和总截止阀，所述水泵和总截止阀均电性连接所述控制器。

进一步的，每个所述喷嘴连接有与所述总管道连通的分管道，每个所述分管道上设置有分截止阀，所述分截止阀电性连接所述控制器。

上述技术方案的有益效果是：控制器驱动动力装置，以带动搅拌轴转动，搅拌叶跟随搅拌轴转动，搅拌药液，使药液的浓度始终保持均匀。挡板可阻挡漩涡流，防止药液分层。挡板远离储液罐的内壁的边缘到搅拌轴的垂直距离大于搅拌叶的末端到搅拌轴的垂直距离，防止挡板与搅拌叶发生碰撞。储液罐连接有多个喷嘴，针对不同类型的药液设置不同的喷嘴，避免喷嘴堵塞，即便某个喷嘴发生堵塞时，药液可从其它的喷嘴喷出，有利于节约作业时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体结构的平面图；

图2是本实用新型实施例中喷嘴的连接平面图。

具体实施方式

以下结合优选实例及其附图对本实用新型的一种高效率的喷雾装置的结构进行详细说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例中的一种高效率的喷雾装置，整体结构如下：

储液罐1上设置有控制器2，储液罐1内设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括搅拌轴31和搅拌叶32，搅拌叶32的首端固定连接于搅拌轴31，搅拌轴31穿过储液罐1连接有动力装置34，动力装置34电性连接控制器2；储液罐1内壁周向均布竖直布置有四个用于阻挡漩涡流的挡板4，挡板4的高度与储液罐1匹配，挡板4远离储液罐1的内壁的边缘到搅拌轴31的垂直距离大于搅拌叶32的末端到搅拌轴31的垂直距离，防止搅拌叶32旋转时与挡板4发生碰撞；储液罐1连接有三个不同类型的喷嘴101，一方面可针对不同的药液使用，防止喷嘴101堵塞，另一方面当其中一个喷嘴101发生堵塞时，药液可从剩余的喷嘴101里喷出，而不必拆卸坏的喷嘴101，清理后再使用，节省作业时间。储液罐1上端开设有进液口11，进液口11上设置有过滤网12，进一步过滤掉药液中的残渣。储液罐1下端开设有出液口14，出液口14连接有总管道5，总管道5依次连接有水泵6和总截止阀7，每个喷嘴101连接有与总管道5连通的分管道51，每个分管道51上设置有分截止阀71，储液罐1底端还连接有排污阀8。水泵6、总截止阀7、分截止阀71均电性连接于控制器2。储液罐1外边的两侧均设置有把手10，储液罐1下端连接有用以支撑储液罐1的支架，总管道5、分管道51、水泵6、总截止阀7、分截止阀71和排污阀8均放置在支架上，支架上还设置有用于给控制器2、动力装置34、水泵6、总截止阀7、分截止阀71和排污阀8供电的锂电池9。支架下端设置有滚轮，便于推动储液罐1移动。

具体结构如下：

搅拌轴31上开设有卡槽，搅拌叶32首端设置有与卡槽匹配的卡块，搅拌叶32与搅拌轴31卡接。在其它实施例中，搅拌叶32首端可通过卡箍与搅拌轴31固定连接。搅拌叶32与搅拌轴31呈40～50度的夹角，在本实施例中，优选45度夹角。搅拌叶32包括一级桨叶321和二级桨叶322，一级桨叶321、二级桨叶322从上到下依次布置在搅拌轴31上，二级桨叶322的长度大于一级桨叶321。每一级桨叶均包括三个叶片，周向均布在搅拌轴31上。通过此配置，可将储液罐1内的药液搅拌的更加均匀。搅拌机构3还包括设置在搅拌轴31底端的搅拌框33，搅拌框33是由五个长度不等的条状物拼接成的封闭的框，搅拌框33的形状与储液罐1内侧的底部形状匹配，搅拌框33跟随搅拌轴31转动，可避免药液在储液罐1内侧底部形成沉淀。储液罐1内壁延伸有卡接块13，挡板4上相应位置开设有与卡接块13匹配的卡接槽，挡板4卡接在储液罐1内壁上。在本实施例中，动力装置34是电机，搅拌轴31通过联轴器与电机的主轴固定连接。

采用上述技术方案中的喷雾装置，控制器2驱动电机转动，以带动搅拌轴31转动，一级桨叶321、二级桨叶322和搅拌框33同时跟随搅拌轴31转动，搅拌药液，使药液的浓度始终保持均匀，且不会形成沉淀。挡板4可阻挡漩涡流，防止药液分层。控制器2控制水泵6、总截止阀7、分截止阀71开启，药液从指定的分管道51和喷嘴101中喷出，当某个喷嘴101发生堵塞时，可选择其它的分管道和喷嘴，节约作业时间。药液喷洒结束后，残渣可通过排污阀8排出。

以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。