一种肉牛饲养用牧草粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及肉牛饲养技术领域，具体为一种肉牛饲养用牧草粉碎设备。

背景技术：

牧草粉碎设备是对肉牛的饲养草料进行破碎的设备，通过对草料和辅料的破碎，使得肉牛能够更快更有效的对饲养草料中的营养物质进行充分的吸收，从而能够加快肉牛的生长，减少肉牛饲养草料的浪费。

然而现有的牧草粉碎设备在使用时，不能够快速有效的进行草料的粉碎操作，容易在设备的内部边角处造成草料的堆积，影响破碎工作，同时在草料排出时，易因草料之间的接触摩擦力造成草料的排出不便，发生设备的出料口堵塞。针对上述问题，急需在原有牧草粉碎设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肉牛饲养用牧草粉碎设备，以解决上述背景技术提出现有的牧草粉碎设备在使用时，不能够快速有效的进行草料的粉碎操作，容易在设备的内部边角处造成草料的堆积，影响破碎工作，同时在草料排出时，易因草料之间的接触摩擦力造成草料的排出不便，发生设备的出料口堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉牛饲养用牧草粉碎设备，包括罐体、电机和菱形杆，所述罐体的顶部边缘处固定安装有进料管，且罐体顶部的外壁和内壁分别设置有第一防护壳和第二防护壳，所述电机固定安装于第一防护壳的顶部中心处，且第一防护壳和第二防护壳的端部连接处安装有轴承支座，并且轴承支座的中部贯穿连接有转杆的一端，而且转杆的另一端通过锥齿与电机的输出轴外壁相互连接，所述第一防护壳的内壁上固定有环形力臂的一端，且环形力臂的另一端内部设置有支撑框，所述支撑框位于转杆的外侧，且支撑框的固定连接有支撑杆的一端，并且支撑杆的另一端贯穿第二防护壳，所述菱形杆同轴连接于电机的输出轴端部，且菱形杆的外侧套设有转盘，而且转盘的外壁上固定有第一粉碎刀，并且转盘的底部垂直连接有破碎杆，同时破碎杆的外壁上垂直固定有第二粉碎刀，所述转盘的顶部边缘处开设有滑槽，且转盘通过滑槽与支撑杆的下端相互连接。

优选的，所述转杆和罐体为相对旋转安装结构，且转杆和支撑框连接处外壁设置为半齿轮状，并且支撑框的内壁设置为锯齿状结构，而且转杆和支撑框之间啮合连接。

优选的，所述支撑杆通过滑槽与转盘构成卡合的相对旋转结构，且支撑杆的外壁与第二防护壳为相互贴合连接，并且支撑杆和滑槽的连接处设置有环形隔离圈。

优选的，所述转盘的内壁设置为菱形结构，且转盘的内壁和菱形杆的外壁之间为横向卡合、竖向滑动的贴合连接，并且支撑杆的长度大于支撑框的竖向长度。

优选的，所述第二粉碎刀在破碎杆上等间距均匀分布，且每个破碎杆之间的第二粉碎刀相对错位分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肉牛饲养用牧草粉碎设备，能够进行草料的持续升降粉碎，提高草料的粉碎效果，避免草料在设备内发生局部沉淀堆积，同时在便于草料从设备内排出，避免草料阻塞设备的出料口；

1、只需要通过转盘和菱形杆的相互连接，在支撑杆的支撑作用下，使得转盘在菱形杆的外壁上做持续的旋转升降运动，从而加快草料的粉碎工作进行，避免草料在设备内发生局部堆积，影响使用；

2、在转杆和支撑框的啮合连接作用下，为支撑框和支撑杆的升降运动提供动力，从而在单个电机的作用下，进行草料的升降粉碎，而破碎杆和第二粉碎刀的设置，在提高粉碎效果的同时，能够加快草料从设备底部出料口的导出。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型支撑框结构示意图；

图3为本实用新型转盘结构示意图；

图4为本实用新型转盘和支撑杆连接结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料管；3、第一防护壳；4、第二防护壳；5、电机；6、轴承支座；7、转杆；8、锥齿；9、环形力臂；10、支撑框；11、支撑杆；12、菱形杆；13、转盘；14、第一粉碎刀；15、破碎杆；16、第二粉碎刀；17、滑槽；18、环形隔离圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种肉牛饲养用牧草粉碎设备，包括罐体1、进料管2、第一防护壳3、第二防护壳4、电机5、轴承支座6、转杆7、锥齿8、环形力臂9、支撑框10、支撑杆11、菱形杆12、转盘13、第一粉碎刀14、破碎杆15、第二粉碎刀16、滑槽17和环形隔离圈18，罐体1的顶部边缘处固定安装有进料管2，且罐体1顶部的外壁和内壁分别设置有第一防护壳3和第二防护壳4，电机5固定安装于第一防护壳3的顶部中心处，且第一防护壳3和第二防护壳4的端部连接处安装有轴承支座6，并且轴承支座6的中部贯穿连接有转杆7的一端，而且转杆7的另一端通过锥齿8与电机5的输出轴外壁相互连接，第一防护壳3的内壁上固定有环形力臂9的一端，且环形力臂9的另一端内部设置有支撑框10，支撑框10位于转杆7的外侧，且支撑框10的固定连接有支撑杆11的一端，并且支撑杆11的另一端贯穿第二防护壳4，菱形杆12同轴连接于电机5的输出轴端部，且菱形杆12的外侧套设有转盘13，而且转盘13的外壁上固定有第一粉碎刀14，并且转盘13的底部垂直连接有破碎杆15，同时破碎杆15的外壁上垂直固定有第二粉碎刀16，转盘13的顶部边缘处开设有滑槽17，且转盘13通过滑槽17与支撑杆11的下端相互连接。

转杆7和罐体1为相对旋转安装结构，且转杆7和支撑框10连接处外壁设置为半齿轮状，并且支撑框10的内壁设置为锯齿状结构，而且转杆7和支撑框10之间啮合连接，方便通过转杆7的持续旋转，使得支撑框10作重复性的升降运动。

支撑杆11通过滑槽17与转盘13构成卡合的相对旋转结构，且支撑杆11的外壁与第二防护壳4为相互贴合连接，并且支撑杆11和滑槽17的连接处设置有环形隔离圈18，使得转盘13在旋转时仍然能够与支撑杆11保持良好的连接关系，从而使得转盘13在旋转的同时能够进行重复升降运动，提高草料粉碎效果，环形隔离圈18进行支撑杆11和滑槽17与转盘13之间的卡合相对旋转处润滑防护。

转盘13的内壁设置为菱形结构，且转盘13的内壁和菱形杆12的外壁之间为横向卡合、竖向滑动的贴合连接，并且支撑杆11的长度大于支撑框10的竖向长度，转盘13的设置，在菱形杆12旋转，转盘13能够在菱形杆12的外壁做旋转升降运动。

第二粉碎刀16在破碎杆15上等间距均匀分布，且每个破碎杆15之间的第二粉碎刀16相对错位分布，第二粉碎刀16的设置，提高草料的粉碎效果，同时在破碎杆15的作用下能够有效的提高草料从设备中导出的工作效率，避免设备的底部出料口发生堵塞。

工作原理：在使用该肉牛饲养用牧草粉碎设备时，首先根据图1-4，电机5的开启后，电机5直接带着菱形杆12进行持续的旋转，由于菱形杆12的外壁和转盘13的内壁之间为横向卡合、竖向滑动的连接结构，使得菱形杆12的旋转的同时，菱形杆12和转盘13会进行同步旋转，由于电机5的输出轴通过锥齿8与转杆7之间啮合连接，使得转杆7会随着电机5的工作而旋转，由于转杆7和支撑框10之间啮合连接，且转杆7的外壁设置为半齿轮状结构，从而在转杆7的旋转作用下，支撑框10在环形力臂9的内部做重复的升降运动，同时由于支撑框10底部固定连接的支撑杆11与转盘13为卡合的滑动安装结构，而且转盘13与支撑杆11的连接处设置有环形的滑槽17结构，使得转盘13在旋转的同时，能够被持续升降运动的支撑杆11拉伸，使得转盘13最终在旋转的同时还能进行升降运动；

在转盘13旋转升降的运动作用下，转盘13外壁上第一粉碎刀14对草料进行第一次的升降粉碎，然后依次粉碎的草料在破碎杆15和第二粉碎刀16作用下进行二次粉碎，提高草料粉碎的工作效果，同时破碎杆15的作用下方便草料从设备的出料口排出，避免草料的堆积阻塞设备；

在需要对杆状的长条形秸秆等牧草进行粉碎时，可以事先进行饲料的截段，使其能够良好的放置于设备内，进行快速粉碎，也可以直接通过进料管2内安装的分段设备，在秸秆放置时直接进行秸秆等牧草的分段，使得杆状牧草在装置内，避免转动轴的缠绕堵死。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。