一种环保性能高的玉米秸秆粉碎机的制作方法

本实用新型涉及玉米秸秆粉碎领域，更确切地说，是一种环保性能高的玉米秸秆粉碎机。

背景技术：

玉米秸秆粉碎机主要用来粉碎玉米秸秆，是一种自动玉米秸秆粉碎机，木料由进料口进入机器，在机器内部经过刀片的切片，切割破碎，出来的秸秆渣大小、厚度均匀，和手工破碎的秸秆渣没有差别。但是，现有技术的玉米秸秆粉碎机仍存在以下缺陷：

现有技术的玉米秸秆粉碎机在将玉米秸秆粉碎后，通过倾斜斗收集，秸秆被粉碎时，细小的秸秆粉尘易随风飞扬，飘散与空中，污染空气，且粉碎室容易因为秸秆粉堵塞或损坏，降低粉碎效果，增加用电量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保性能高的玉米秸秆粉碎机，以解决在秸秆被粉碎时，细小的秸秆粉尘易随风飞扬，飘散与空中，污染空气，且粉碎室容易因为秸秆粉堵塞或损坏，降低粉碎效果，增加用电量的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种环保性能高的玉米秸秆粉碎机，其结构包括粉碎机体、固定架、进料口、转动电机、细渣出口、粗渣出口、粉碎吹屑同步装置，所述固定架电焊连接于粉碎机体下方后端，所述粉碎机进料口设于粉碎机体右侧上方且通过电焊贯通连接，所述转动电机设于粉碎机体右侧中心，所述细渣出口设于粉碎机体正前方，所述细渣出口设于粉碎机体前端下方且位于细渣出口正下方，所述粉碎吹屑同步装置位于粉碎机体内部且通过转轴与转动电机相连接。

所述粉碎吹屑同步装置由大圆盘刀片、小圆盘刀片、筛分风扇组成，所述大圆盘刀片与小圆盘刀片呈同轴交错设立，所述大圆盘刀片、小圆盘刀片与转动电机的转轴焊接，所述筛分风扇设于两侧大圆盘刀片的外表面。

作为本实用新型进一步地方案，所述大圆盘刀片由刀片主体、锯齿刀锋、圆盘锯口、圆盘固定环组成，所述锯齿刀锋、圆盘锯口交错分布并由刀片主体边缘呈一体化成型结构，所述刀片主体中心由圆盘固定环通过螺丝固定在转动电机转轴上。

作为本实用新型进一步地方案，所述大圆盘刀片由刀片主体、锯齿刀锋、圆盘锯口、圆盘固定环组成，所述锯齿刀锋、圆盘锯口交错分布，由刀片主体边缘呈一体化成型结构，所述刀片主体中心由圆盘固定环通过螺丝固定在转动电机转轴上作为本实用新型进一步地方案，所述筛分风扇由风扇扇叶、风扇固定环组成，所述风扇扇叶由风扇固定环通过螺丝固定固定在转动电机转轴上且与两侧的刀片主体呈一体化成型结构。

实用新型有益效果

本实用新型的工作原理如下：先将玉米粉碎机接通电源，设置好转速等参数，在细渣出口处套一个布袋，即可开始工作，先将玉米秸秆放入进料口、玉米秸秆通过进料口进入粉碎室中，被大圆刀片先破碎成较大颗粒，再经过小圆刀片进一步破碎成较小颗粒，破碎过程中细秸秆渣通过风扇吹到细渣出口，进入布袋中，而粗秸秆渣通过重力作用下沉进去粗渣出口，实现颗粒粗细筛分。

相对比较于传统的玉米秸秆粉碎机，本实用新型在将玉米秸秆粉碎后，通过风扇的筛分细小的秸秆粉碎渣，将粗细粉碎渣分离，防止细小的秸秆粉尘易随风飞扬，飘散与空中，污染空气，且粉碎室不会因为秸秆粉堵塞或损坏，提高粉碎效果，降低用电量。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本实用新型一种环保性能高的玉米秸秆粉碎机的结构示意图。

图2为本实用新型一种环保性能高的玉米秸秆粉碎机的粉碎吹屑同步装置的结构侧视图。

图3为本实用新型一种环保性能高的玉米秸秆粉碎机的粉碎吹屑同步装置结构状态图。

图中：一种环保性能高的玉米秸秆粉碎机，其结构包括粉碎机体-1、固定架-2、进料口-3、转动电机-4、细渣出口-5、粗渣出口-6、粉碎吹屑同步装置-7、大圆盘刀片-a、小圆盘刀片-b、筛分风扇-c刀片主体-d、锯齿刀锋-e、圆盘锯口-f、圆盘固定环-i、转动电机转轴-j。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种环保性能高的玉米秸秆粉碎机的技术方案：

一种环保性能高的玉米秸秆粉碎机，其结构包括粉碎机体1、固定架2、进料口3、转动电机4、细渣出口5、粗渣出口6、粉碎吹屑同步装置7，所述固定架2电焊连接于粉碎机体1下方后端，所述粉碎机进料口3设于粉碎机体1右侧上方且通过电焊贯通连接，所述转动电机4设于粉碎机体1右侧中心，所述细渣出口5设于粉碎机体1正前方，所述细渣出口6设于粉碎机体1前端下方且位于细渣出口5正下方，所述粉碎吹屑同步装置7位于粉碎机体内部且通过转轴与转动电机4相连接。

所述粉碎吹屑同步装置7由大圆盘刀片a、小圆盘刀片b、筛分风扇c组成，所述大圆盘刀片a与小圆盘刀片b呈同轴交错设立，所述大圆盘刀片a、小圆盘刀片b与转动电机4的转轴焊接，所述筛分风扇c设于两侧大圆盘刀片a的外表面。

所述大圆盘刀片a由刀片主体d、锯齿刀锋e、圆盘锯口f、圆盘固定环i组成，所述锯齿刀锋e、圆盘锯口f交错分布并由刀片主体d边缘呈一体化成型结构，所述刀片主体d中心由圆盘固定环i通过螺丝固定在转动电机转轴上。

所述小圆盘刀片b的组成结构与大圆盘刀片a相同，所述小圆盘刀片b的连接方式与大圆刀片a亦相同。

所述筛分风扇c由风扇扇叶h、风扇固定环j组成，所述风扇扇叶h由风扇固定环j通过螺丝固定固定在转动电机转轴上且与两侧的刀片主体d呈一体化成型结构。

本实用新型的工作原理如下：

先将玉米粉碎机接通电源，设置好转速等参数，在细渣出口处套一个布袋，即可开始工作，先将玉米秸秆放入进料口3、玉米秸秆通过进料口进入粉碎室1中，被大圆刀片a先破碎成较大颗粒，再经过小圆刀片b进一步破碎成较小颗粒，破碎过程中细秸秆渣通过风扇c吹到细渣出口5，进入布袋中，而粗秸秆渣通过重力作用下沉进去粗渣出口6，实现颗粒粗细筛分。

本实用新型解决的问题是在秸秆被粉碎时，细小的秸秆粉尘易随风飞扬，飘散与空中，污染空气，且粉碎室容易因为秸秆粉堵塞或损坏，降低粉碎效果，增加用电量的缺点，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型在将玉米秸秆粉碎后，通过风扇的筛分细小的秸秆粉碎渣，将粗细粉碎渣分离，防止细小的秸秆粉尘易随风飞扬，飘散与空中，污染空气，且粉碎室不会因为秸秆粉堵塞或损坏，提高粉碎效果，降低用电量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。