一种防护效果好的割草机机壳的制作方法

本实用新型涉及割草机技术领域，具体为一种防护效果好的割草机机壳。

背景技术：

割草机的使用大大方便的除草作业的进行，其种类有很多，包括滚刀式割草机、旋刀式割草机、侧挂式割草机、甩刀式割草机等等，操作人员可根据实际情况来使用合适的割草机。随着技术的发展，人们往往会不满足于现有装置的配制，在现有装置的基础上加以改进。

现有的侧挂式割草机在使用时，为了避免割下的草随刀片甩出，会在杆子上安装一个壳体，然而现有的割草机壳体其结构普遍为一体化设置，其防护面积是限定的，即防护效果差，而且在携带时壳体会占用很大一部分空间，进而使得在携带时存在一定不便。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的防护效果差、携带不便等缺陷，提供一种防护效果好的割草机机壳。所述一种防护效果好的割草机机壳具有防护效果好、携带便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护效果好的割草机机壳，包括主壳体和杆体，所述杆体位于主壳体的正上方，所述主壳体的右侧设有两个活动壳体，且两个所述活动壳体为前后设置，所述主壳体与两个活动壳体之间设有两个限位机构，且两个所述限位机构分别靠近主壳体的顶部和底部，所述主壳体的左侧设有两个锁定机构，且两个所述锁定机构为前后设置，所述锁定机构与活动壳体相互匹配，所述主壳体的左侧靠近顶部处固定连接有连接板，所述杆体位于连接板的正上方，所述杆体上卡接有u形板，所述连接板顶部延伸至u形板内侧，并与杆体的底部相互贴合，所述连接板与u形板之间设有固定机构。

优选的，所述限位机构包括两个圆环，两个所述圆环为前后设置，两个所述圆环分别与相邻的活动壳体固定连接，两个所述圆环靠近主壳体的中心位置处，两个所述圆环之间设有限位杆，所述限位杆的两端均分别贯穿相邻的圆环，并固定连接在主壳体的右侧，通过限位机构的设置，使得活动壳体在限定的轨迹内前后移动，从而保障了部件的正常工作。

优选的，所述锁定机构包括t形螺杆，所述主壳体侧壁内腔固定连接有与t形螺杆相互匹配的第一螺母，所述活动壳体左侧开设有两个与t形螺杆相互匹配的插孔，且两个所述插孔为前后设置，所述t形螺杆靠近主壳体的一端贯穿第一螺母，并插接在对应的插孔内腔，通过锁定机构的设置，使得活动壳体移动至指定位置后能及时被固定，进而保障活动壳体的正常使用。

优选的，所述固定机构包括操作杆，所述操作杆位于u形板的前端面，所述操作杆的后端面固定连接有限位板，所述限位板的后端面固定连接有螺纹杆，所述连接板和u形板上均开设有与螺纹杆相互匹配的穿孔，所述螺纹杆远离限位板的一端贯穿若干个穿孔，并套设有第二螺母，且所述第二螺母与u形板的后端面相互贴合，通过固定机构的设置，方便对连接板和u形板进行固定，进而方便对连接板和u形板进行角度调。

优选的，所述限位杆横截面为u形，且所述限位杆的u形开口朝向远离活动壳体的方向，所述限位杆的外侧边缘设有抛光面。

优选的，所述活动壳体上的两个插孔以相邻活动壳体的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。

优选的，所述u形板的内侧顶部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种防护效果好的割草机机壳在使用时，通过对活动壳体的前后移动设置，一方面，通过向前后两个移动活动壳体，使得主壳体的工作面积得到扩展，以此带来更好的防护效果，另一方面，通过向主壳体内腔移动活动壳体，以此来减小了整体的体积，方便携带；通过限位机构的设置，使得活动壳体在限定的轨迹内前后移动，进而保障了部件的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部件活动壳体的左视图；

图3为本实用新型连接板的左视图；

图4为图1中a-a截面的示意图。

图中标号：1、主壳体；2、活动壳体；3、限位机构；4、圆环；5、限位杆；6、锁定机构；7、t形螺杆；8、第一螺母；9、插孔；10、连接板；11、杆体；12、u形板；13、固定机构；14、操作杆；15、螺纹杆；16、穿孔；17、第二螺母；18、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防护效果好的割草机机壳，包括主壳体1和杆体11，杆体11位于主壳体1的正上方，主壳体1的右侧设有两个活动壳体2，且两个活动壳体2为前后设置，主壳体1与两个活动壳体2之间设有两个限位机构3，限位机构3包括两个圆环4，两个圆环4为前后设置，两个圆环4分别与相邻的活动壳体2固定连接，两个圆环4靠近主壳体1的中心位置处，两个圆环4之间设有限位杆5，限位杆5的两端均分别贯穿相邻的圆环4，并固定连接在主壳体1的右侧，限位杆5横截面为u形，且限位杆5的u形开口朝向远离活动壳体2的方向，限位杆5的外侧边缘设有抛光面，通过限位机构3的设置，使得活动壳体2在限定的轨迹内前后移动，从而保障了部件的正常工作，且两个限位机构3分别靠近主壳体1的顶部和底部，主壳体1的左侧设有两个锁定机构6，且两个锁定机构6为前后设置，锁定机构6包括t形螺杆7，主壳体1侧壁内腔固定连接有与t形螺杆7相互匹配的第一螺母8，活动壳体2左侧开设有两个与t形螺杆7相互匹配的插孔9，且两个插孔9为前后设置，活动壳体2上的两个插孔9以相邻活动壳体2的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，t形螺杆7靠近主壳体1的一端贯穿第一螺母8，并插接在对应的插孔9内腔，通过锁定机构6的设置，使得活动壳体2移动至指定位置后能及时被固定，进而保障活动壳体2的正常使用，锁定机构6与活动壳体2相互匹配，主壳体1的左侧靠近顶部处固定连接有连接板10，杆体11位于连接板10的正上方，杆体11上卡接有u形板12，连接板10顶部延伸至u形板12内侧，并与杆体11的底部相互贴合，连接板10与u形板12之间设有固定机构13，固定机构13包括操作杆14，操作杆14位于u形板12的前端面，操作杆14的后端面固定连接有限位板18，限位板18的后端面固定连接有螺纹杆15，连接板10和u形板12上均开设有与螺纹杆15相互匹配的穿孔16，螺纹杆15远离限位板18的一端贯穿若干个穿孔16，并套设有第二螺母17，且第二螺母17与u形板12的后端面相互贴合，通过固定机构13的设置，方便对连接板10和u形板12进行固定，进而方便对连接板10和u形板12进行角度调节，u形板12的内侧顶部固定连接有防滑垫。

工作原理：先将主壳体1固定在杆体11上，在操作时，将u形板12卡接在杆体11上适宜位置处，只会将主壳体1上的连接板10插接在u形板12内腔，之后将螺纹杆15贯穿连接板10和u形板12上的穿孔16，再将第二螺母17拧上，在拧紧第二螺母17之前可适当调节连接板10和u形板12之间朝向左侧的夹角，通过前后移动两个活动壳体2来增大主壳体1的工作面积，在操作时，先转动t形螺杆7，t形螺杆7在第一螺母8内腔转动，同时相对第一螺母8移动，待t形螺杆7移动至远离插孔9，之后在水平移动活动壳体2，活动壳体2带动圆环4在限位杆5上移动，待圆环4移动至限位杆5内侧相互贴合时，再反向转动t形螺杆7，将t形螺杆7旋转至插接在对应的插孔9内腔，以此对活动壳体2进行固定，同时还增大了主壳体1的工作面积，在携带时，将活动壳体2移动至主壳体1的内腔，以此来减小整体的体积，方便携带。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。