一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼的制作方法

本实用新型涉及自行升降的微型联合收割机喂入绞笼技术领域，具体涉及一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼。

背景技术：

谷物联合收割机简称联合收割机，就是收割农作物的联合机，在50年代初被称作康拜因，是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械。

然而现有的微型联合收割机上的喂入绞笼与割台主体使用轴承固定，造成喂入绞笼无法自动升降，在收割机进行收割作业时，不可避免的会出现农作物喂入不均匀，在喂入口处堆积，增加了喂入绞笼所受到的载荷，容易发生喂入绞笼轴断裂，另外由于喂入量陡然增大会使得发动机载荷突然剧增，导致发动机冒黑烟，甚至停机等现象，因此急需一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼来解决现有问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼，解决了现有收割机上的喂入绞笼与割台主体使用轴承固定，造成喂入绞笼无法自动升降，在收割机进行收割作业时，不可避免的会出现农作物喂入不均匀，在喂入口处堆积，增加了喂入绞笼所受到的载荷，容易发生喂入绞笼轴断裂，另外由于喂入量陡然增大会使得发动机载荷突然剧增，导致发动机冒黑烟，甚至停机等现象的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼，包括喂入绞笼和喂入绞笼轴，所述喂入绞笼内两侧插接有所述喂入绞笼轴，所述喂入绞笼轴一端插接有关节轴承，所述喂入绞笼轴另一端插接有滑动套，所述滑动套以及所述关节轴承一侧均设置有滑动板，所述滑动板有两个，所述滑动板内成型有滑槽，所述滑动板一侧设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，能够在收割过程中随农作物的堆积而实现所述喂入绞笼的自动升降，减小了所述喂入绞笼与所述割台主体之间的负荷，避免了喂所述入绞笼轴的损坏，同时在所述弹簧弹力的作用下，保证了农作物的均匀喂入，避免了大量农作物瞬间进入收割机上的脱粒筒内导致负荷剧烈增大，进而有效避免了发动机的运行波动以及停机的现象，确保收割的效率。

进一步的，所述弹簧一端通过挂钩连接有割台主体。

通过采用上述技术方案，通过所述弹簧能够实现所述喂入绞笼轴相对所述割台主体的升降。

进一步的，所述弹簧与所述喂入绞笼轴焊接，所述滑动套与所述滑动板滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述弹簧以及所述滑动套为实现所述喂入绞笼升降的主要部件，能够实现所述喂入绞笼的正常升降。

进一步的，所述滑动板与所述割台主体焊接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述滑动板的可靠固定。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有收割机上的喂入绞笼与割台主体使用轴承固定，造成喂入绞笼无法自动升降，在收割机进行收割作业时，不可避免的会出现农作物喂入不均匀，在喂入口处堆积，增加了喂入绞笼所受到的载荷，容易发生喂入绞笼轴断裂，另外由于喂入量陡然增大会使得发动机载荷突然剧增，导致发动机冒黑烟，甚至停机等现象的问题，本实用新型通过设置滑动板、滑动套以及弹簧，能够在收割过程中随农作物的堆积而实现喂入绞笼的自动升降，减小了喂入绞笼与割台主体之间的负荷，避免了喂入绞笼轴的损坏，同时在弹簧弹力的作用下，保证了农作物的均匀喂入，避免了大量农作物瞬间进入收割机上的脱粒筒内导致负荷剧烈增大，进而有效避免了发动机的运行波动以及停机的现象，提高了收割的效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼的俯剖视图；

图3是本实用新型所述一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼的左视图；

图4是本实用新型所述一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼中图2中a处的放大图；

图5是本实用新型所述一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼中图2中b处的放大图。

附图标记说明如下：

1、割台主体；2、喂入绞笼；3、滑槽；4、弹簧；5、喂入绞笼轴；6、关节轴承；7、滑动板；8、滑动套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，本实施例中的一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼，包括喂入绞笼2和喂入绞笼轴5，喂入绞笼2内两侧插接有喂入绞笼轴5，喂入绞笼轴5一端插接有关节轴承6，喂入绞笼轴5另一端插接有滑动套8，滑动套8以及关节轴承6一侧均设置有滑动板7，滑动板7有两个，滑动板7内成型有滑槽3，滑动板7一侧设置有弹簧4，能够在收割过程中随农作物的堆积而实现喂入绞笼2的自动升降，减小了喂入绞笼2与割台主体1之间的负荷，避免了喂入绞笼轴5的损坏，同时在弹簧4弹力的作用下，保证了农作物的均匀喂入，避免了大量农作物瞬间进入收割机上的脱粒筒内导致负荷剧烈增大，进而有效避免了发动机的运行波动以及停机的现象，确保收割的效率。

如图1、图2、图3和图5所示，本实施例中，弹簧4一端通过挂钩连接有割台主体1，通过弹簧4能够实现喂入绞笼轴5相对割台主体1的升降，弹簧4与喂入绞笼轴5焊接，滑动套8与滑动板7滑动连接，弹簧4以及滑动套8为实现喂入绞笼2升降的主要部件，能够实现喂入绞笼2的正常升降，滑动板7与割台主体1焊接，能够实现滑动板7的可靠固定。

本实施例的具体实施过程如下：使用前首先将割台主体1以及喂入绞笼2与收割机进行固定安装，然后便可进行收割作业，在使收割过程中当喂入绞笼2的喂入口处堆积农作物时，喂入绞笼2会在堆积农作物的反作用力的作用下沿着滑动板7滑动，使得喂入绞笼2与割台主体1之间的间隙变大，从而减小了喂入绞笼2与割台主体1之间的负荷，避免了喂入绞笼轴5的损坏，随后在弹簧4弹力的作用下，喂入绞笼2会缓慢地向下滑动，保证了农作物的均匀喂入，避免了大量农作物瞬间进入收割机上的脱粒筒内导致负荷剧烈增大，进而有效避免了发动机的运行波动以及停机的现象，确保收割的效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼，其特征在于：包括喂入绞笼(2)和喂入绞笼轴(5)，所述喂入绞笼(2)内两侧插接有所述喂入绞笼轴(5)，所述喂入绞笼轴(5)一端插接有关节轴承(6)，所述喂入绞笼轴(5)另一端插接有滑动套(8)，所述滑动套(8)以及所述关节轴承(6)一侧均设置有滑动板(7)，所述滑动板(7)有两个，所述滑动板(7)内成型有滑槽(3)，所述滑动板(7)一侧设置有弹簧(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼，其特征在于：所述弹簧(4)一端通过挂钩连接有割台主体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼，其特征在于：所述弹簧(4)与所述喂入绞笼轴(5)焊接，所述滑动套(8)与所述滑动板(7)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼，其特征在于：所述滑动板(7)与所述割台主体(1)焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种可自行升降的微型联合收割机喂入绞笼，包括喂入绞笼和喂入绞笼轴，所述喂入绞笼内两侧插接有所述喂入绞笼轴，所述喂入绞笼轴一端插接有关节轴承，所述喂入绞笼轴另一端插接有滑动套。有益效果在于：本实用新型通过设置滑动板、滑动套以及弹簧，能够在收割过程中随农作物的堆积而实现喂入绞笼的自动升降，减小了喂入绞笼与割台主体之间的负荷，避免了喂入绞笼轴的损坏，同时在弹簧弹力的作用下，保证了农作物的均匀喂入，避免了大量农作物瞬间进入收割机上的脱粒筒内导致负荷剧烈增大，进而有效避免了发动机的运行波动以及停机的现象，提高了收割的效率。

技术研发人员：李文星;高友仁;曾宪国;兰兵
受保护的技术使用者：南充富牌农机有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2020.06.19