一种便于水稻培育的自动施肥农机装置的制作方法

本实用新型主要涉及水稻种植的技术领域，具体涉及一种便于水稻培育的自动施肥农机装置。

背景技术：

水稻是稻属谷类作物，代表种为稻(学名：oryzasatival.)。水稻原产于中国和印度，七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻。

水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻。按留种方式分为常规水稻和杂交水稻。还有其它分类，按是否无土栽培分为水田稻与浮水稻；按生存周期分为季节稻与“懒人稻”(越年再生稻)；按高矮分为普通水稻与2米左右的巨型稻；按耐盐碱性分为普通淡水稻与“海水稻”(其实它主要使用淡水)。

水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米。世界上近一半人口以大米为主食。水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳和稻秆可以作为牲畜饲料。中国水稻主产区主要是东北地区、长江流域、珠江流域。水稻属于直接经济作物，大米饭是中国东北居民与南方居民的主食，目前国内的水稻种植面积常规稻是2.45亿亩，而杂交稻的种植面积是2亿亩。

水稻在种植前需要进行培育的过程，使得水稻的幼苗的生命力变得较为顽强，以便适应多变的气候和种植环境，而在培育的过程中对于营养土的要求较高，需要进行合理的施肥，保持营养土的质量，而现有的施肥方式主要还是通过人工进行施肥，效率慢，并且精确度较差，容易造成一块土地肥料过多或者过少的情况，从而影响了水稻育苗的效果。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种便于水稻培育的自动施肥农机装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种便于水稻培育的自动施肥农机装置，包括农机本体，所述农机本体的底部一端对称设有农机具橡胶轮胎，且所述农机本体远离两个所述农机具橡胶轮胎的一端设有化肥存储装置，所述化肥存储装置的前端设有设备工作防护箱，所述设备工作防护箱的内部滑动连接有喷洒装置；

所述化肥存储装置的两侧对称设有散热口，且所述两个所述散热口的下端对称设有转向防滑轮胎；

所述化肥存储装置的内部设有液体化肥存储箱，所述液体化肥存储箱的内部设有搅拌装置；

所述设备工作防护箱的内部设有装置固定板，所述装置固定板的顶部设有四通分流阀装置，且所述装置固定板上两侧对称固定有液压伸缩推拉杆；

所述喷洒装置的后端壳体与两个所述液压伸缩推拉杆相连接，且所述喷洒装置的内部逐一设有三个增压输送泵，三个所述增压输送泵的前端对应设有三个喷洒头组件。

进一步的，所述液体化肥存储箱的顶部中心处设有进料口，所述进料口的垂直正下方设有出料口，且所述出料口的下端与所述四通分流阀装置的顶部相连接。

进一步的，所述液体化肥存储箱的一侧侧壁上贯穿设有水封，且所述液体化肥存储箱远离所述水封的一侧侧壁内部固定有环形限位槽。

进一步的，所述搅拌装置包括有驱动轮，所述驱动轮靠近所述液体化肥存储箱的一侧连接有驱动轴，且所述驱动轴远离所述驱动轮的一端贯穿所述水封延伸至所述液体化肥存储箱的内部卡设于所述环形限位槽内。

进一步的，所述驱动轴上固定有螺旋搅拌结构件，且所述驱动轴位于所述液体化肥存储箱和所述驱动轮之间的轴体上转动套设有固定座。

进一步的，所述四通分流阀装置的后端连接有支撑件，所述支撑件的底部固定于所述装置固定板的顶部表面上。

进一步的，三个所述增压输送泵的进水端通过导管逐一与所述四通分流阀装置的分流端口相连接，且三个所述增压输送泵的出水端均连接有高压管，三个所述高压管的前端均设有橡胶密封圈。

进一步的，所述喷洒装置的前端逐一设有三个螺纹固定槽，且三个所述高压管的前端分别对应贯穿三个所述螺纹固定槽延伸至三个所述螺纹固定槽的内部。

进一步的，三个喷洒头组件包括有连接管，三个所述连接管的前端均设有半球形多孔喷头，且三个所述连接管的外壁上均对称设有凸块。

进一步的，三个所述连接管的后端分别与三个所述螺纹固定槽呈螺纹啮合连接，且三个所述连接管后端的开口截面分别与三个所述橡胶密封圈呈挤压接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过两个农机具橡胶轮胎的强劲抓地力配合两个转向防滑轮胎的角度转换，使得农机本体在稻田里可自由的移动进行施肥，提高了施肥的工作效率，通过液体的化肥使得肥料可快速的混合在泥土里，施肥时将液体的化肥倒入液体化肥存储箱内，然后通过搅拌装置进行均匀的搅拌，防止颗粒物沉淀，同时利用四通分流阀装置将液体化肥分流到每个增压输送泵处，通过增压输送泵将液体化肥进行增压，最后由三个喷洒头组件进行均匀的喷洒，提高了土地肥量的精确度，使得泥土的肥料程度大致相当，避免了过多或者过少的情况发生，针对水稻培育提供了良好的培养环境，并且利用两个液压伸缩推拉杆可使得喷洒装置在完成施肥后，可缩回设备工作防护箱内，对喷洒装置形成保护的作用，延长了设备的使用寿命。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的液体化肥存储箱结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌装置结构示意图；

图4为本实用新型的设备工作防护箱内部结构示意图；

图5为本实用新型的喷洒装置内部结构示意图；

图6图1中的a区放大图。

附图标记：1、农机本体；1a、农机具橡胶轮胎；2、化肥存储装置；2a、散热口；2b、转向防滑轮胎；21、液体化肥存储箱；21a、进料口；21b、出料口；21c、水封；21d、环形限位槽；22、搅拌装置；22a、驱动轮；22b、固定座；22c、驱动轴；22d、螺旋搅拌结构件；3、设备工作防护箱；31、装置固定板；31a、四通分流阀装置；31a-1、支撑件；31b、液压伸缩推拉杆；4、喷洒装置；41、喷洒头组件；41a、连接管；41a-1、凸块；41b、半球形多孔喷头；42、增压输送泵；42a、高压管；42a-1、橡胶密封圈；43、螺纹固定槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-6所示，一种便于水稻培育的自动施肥农机装置，包括农机本体1，所述农机本体1的底部一端对称设有农机具橡胶轮胎1a，且所述农机本体1远离两个所述农机具橡胶轮胎1a的一端设有化肥存储装置2，所述化肥存储装置2的前端设有设备工作防护箱3，所述设备工作防护箱3的内部滑动连接有喷洒装置4；所述化肥存储装置2的两侧对称设有散热口2a，且所述两个所述散热口2a的下端对称设有转向防滑轮胎2b；所述化肥存储装置2的内部设有液体化肥存储箱21，所述液体化肥存储箱21的内部设有搅拌装置22；所述设备工作防护箱3的内部设有装置固定板31，所述装置固定板31的顶部设有四通分流阀装置31a，且所述装置固定板31上两侧对称固定有液压伸缩推拉杆31b；所述喷洒装置4的后端壳体与两个所述液压伸缩推拉杆31b相连接，且所述喷洒装置4的内部逐一设有三个增压输送泵42，三个所述增压输送泵42的前端对应设有三个喷洒头组件41。

请着重参照附图2所示，所述液体化肥存储箱21的顶部中心处设有进料口21a，所述进料口21a的垂直正下方设有出料口21b，且所述出料口21b的下端与所述四通分流阀装置31a的顶部相连接。在本实施例中，通过进料口21a将液体化肥倒入液体化肥存储箱21中，然后通过出料口21b将液体化肥排放到四通分流阀装置31a处进行分流。

请着重参照附图2和3所示，所述液体化肥存储箱21的一侧侧壁上贯穿设有水封21c，且所述液体化肥存储箱21远离所述水封21c的一侧侧壁内部固定有环形限位槽21d；所述搅拌装置22包括有驱动轮22a，所述驱动轮22a靠近所述液体化肥存储箱21的一侧连接有驱动轴22c，且所述驱动轴22c远离所述驱动轮22a的一端贯穿所述水封21c延伸至所述液体化肥存储箱21的内部卡设于所述环形限位槽21d内。在本实施例中，通过水封21c对液体化肥存储箱21和驱动轴22c的连接处进行密封，防止液体化肥渗漏，同时利用环形限位槽21d对驱动轴22c进行限位固定，方便其转动工作。

请着重参照附图3所示，所述驱动轴22c上固定有螺旋搅拌结构件22d，且所述驱动轴22c位于所述液体化肥存储箱21和所述驱动轮22a之间的轴体上转动套设有固定座22b。在本实施例中，通过螺旋搅拌结构件22d对液体化肥进行搅拌，避免沉淀，同时利用固定座22b对驱动轴22c形成转动支撑。

请着重参照附图4所示，所述四通分流阀装置31a的后端连接有支撑件31a-1，所述支撑件31a-1的底部固定于所述装置固定板31的顶部表面上。在本实施例中，通过支撑件31a-1可将四通分流阀装置31a稳定的安装在装置固定板31上。

请着重参照附图5所示，三个所述增压输送泵42的进水端通过导管逐一与所述四通分流阀装置31a的分流端口相连接，且三个所述增压输送泵42的出水端均连接有高压管42a，三个所述高压管42a的前端均设有橡胶密封圈42a-1。在本实施例中，通过四通分流阀装置31a的分流端口分别与三个增压输送泵42的进水端相连接，并且三个增压输送泵42的出水端分别连接有高压管42a，实现了液体化肥的流动增压方式。

请着重参照附图5和6所示，所述喷洒装置4的前端逐一设有三个螺纹固定槽43，且三个所述高压管42a的前端分别对应贯穿三个所述螺纹固定槽43延伸至三个所述螺纹固定槽43的内部；三个喷洒头组件41包括有连接管41a，三个所述连接管41a的前端均设有半球形多孔喷头41b，且三个所述连接管41a的外壁上均对称设有凸块41a-1；三个所述连接管41a的后端分别与三个所述螺纹固定槽43呈螺纹啮合连接，且三个所述连接管41a后端的开口截面分别与三个所述橡胶密封圈42a-1呈挤压接触。在本实施例中，通过三个连接管41a的后端和三个螺纹固定槽43的螺纹啮合连接，实现了三个高压管42a内的液体化肥从三个半球形多孔喷头41b处喷洒的方式，并且利用每个连接管41a上的两个凸块41a-1方便工作人员转动连接管41a将喷洒头组件41进行拆卸清洗，同时利用三个连接管41a后端的开口截面分别与三个橡胶密封圈42a-1的挤压接触，使得液体化肥在喷洒时内部不会产生渗漏而影响喷洒工作。

本实用新型的具有操作方式如下：

首先，通过工作人员操控农机本体1，在育苗稻田内进行移动，将液体化肥从进料口21a处倒入液体化肥存储箱21中，经过农机本体1内部的传动装置通过皮带传动，使得驱动轮22a和驱动轴22c同步进行转动，从而带动螺旋搅拌结构件22d进行转动搅拌，然后通过出料口21b将液体化肥排放到四通分流阀装置31a处进行分流，经过四通分流阀装置31a的分流，液体化肥到达每个增压输送泵42的进水端，同时通过控制两个液压伸缩推拉杆31b将喷洒装置4从设备工作防护箱3内推送出来，然后开启每个增压输送泵42进行增压，将液体化肥引流到每个高压管42a内，沿着每个高压管42a输送到连接管41a和半球形多孔喷头41b进行多角度的均匀喷洒，在喷洒过程中，将农机本体1利用两个农机具橡胶轮胎1a配合两个转向防滑轮胎2b进行移动喷洒。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。