一种喷火器的制作方法

本实用新型涉及喷火设备技术领域，更具体地说，它涉及一种喷火器。

背景技术：

在农村耕地和种菜时，通常需要对菜地、耕地进行除草和杀菌消毒，而使用除草剂并不能将杂草进行清理干净，使用杀虫剂也不能消灭细菌等，造成菜地、耕地的收成不好，而且使用除草剂、杀虫剂的污染大，不符合绿色环保。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种使用方便，除草、灭菌效果好的喷火器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种喷火器，包括燃料桶，所述燃料桶的底部设有喷火口，所述燃料桶的上端设有盖罩，所述盖罩上设有与其内腔连通的进风管，所述进风管上设有鼓风装置，所述燃料桶的外侧壁上设有支撑杆，还包括将所述盖罩与燃料桶锁紧的锁紧机构。

进一步的，所述锁紧机构包括设于所述支撑杆上的支撑座和穿过所述支撑座设置的螺杆结构，所述盖罩的外侧壁上设有与所述螺杆结构连接的螺孔。

更进一步的，所述支撑杆沿燃料桶的径向方向向外延伸设置，所述螺杆结构平行于所述支撑杆设置；所述盖罩的一侧壁上设有凸块，所述螺孔沿所述盖罩的径向方向延伸的设置在凸块上。

更进一步的，所述螺杆结构的端部设有转动把手。

作为进一步的改进，所述进风管的一端向下弯曲的设置有与进风管连接的弯头，所述进风管的另一端与所述鼓风装置的出风口连接。

更进一步的，所述鼓风装置包括与所述进风管连接的鼓风机和供电电瓶，所述进风管上设有定位所述供电电瓶的安装座。

更进一步的，所述盖罩的下部呈圆筒状、顶部收窄设置呈锥形，所述支撑杆上设有环绕所述燃料桶设置的环箍。

更进一步的，所述盖罩能够套设在燃料桶上并且其底端与所述环箍相抵。

更进一步的，所述进风管向一侧延伸设置，所述进风管与所述支撑杆布置在同一侧。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的喷火器的有益效果如下：

(1)本喷火器的结构设计巧妙，使用方便，结构轻便，重量轻，费力小，适合单人操作，便携性好，价格低，适用于农村家庭；通过鼓风使燃料桶可以向下喷出火焰，燃烧效果好，除草、消毒、灭菌效果好；

(2)而且，本喷火器工作时，使用的原料可以是焦炭、火炭、煤、木柴，适合多种燃料，适应好，方便农村的农户使用，实用成本低；

(3)本实用新型的喷火器，可以使在燃料桶中的木柴等燃料燃烧产生的火焰向下进行喷火，这是只有市场上的煤气喷枪才能实现的，但是，使用成本比使用煤气更加低，制造成本低，更加符合农村家庭的使用，而且使用更加安全，不会发生煤气爆炸、煤气中毒等情况，更加环保；本喷火器可以适用于大型种菜基地的除草工作，进行喷火除草，除草效果好，高温火焰可以快速、有效的烧死草根。

附图说明

图1是本实用新型的喷火器的结构主视图；

图2是本实用新型中燃料桶的结构俯视图；

图3是本实用新型中盖罩的结构主视图。

图中：1、燃料桶；2、喷火口；3、盖罩；4、进风管；5、鼓风装置；6、支撑杆；7、支撑座；8、螺杆结构；9、螺孔；10、转动把手；11、弯头；12、供电电瓶；13、安装座；14、环箍。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-3所示，一种喷火器，包括燃料桶1，燃料桶1的底部设有喷火口2，燃料桶1的桶底为格栅网结构，喷火口2为格栅网结构上的格栅孔，燃料桶1的上端设有盖罩3，盖罩3上设有与其内腔连通的进风管4，进风管4上设有鼓风装置5，燃料桶1的外侧壁上设有支撑杆6，支撑杆6上设置隔热套，还包括将盖罩3与燃料桶1锁紧的锁紧机构。本喷火器中，在燃料桶1内可以放置木柴或焦炭等燃料，点燃燃料后，盖上盖罩3并通过机构锁紧将盖罩3固定在燃料桶1上，启动鼓风装置5通过进风管4对燃料桶1内进行鼓风，对燃料桶1施加向下的气压，燃料桶1内的火焰即可从桶底的喷火口2向下喷出，对地表进行除草、灭菌、消毒等。

在农村，农民可以手持支撑杆6并移动燃料桶1使喷火口2对准菜地、耕地等处的野草杂物，即可将野草杂物进行点燃，燃烧温度，而且喷火口2喷出的火焰温度在1000°左右，只要将燃料桶1的喷火口2对准需要燃烧的地方几秒钟即可将野草完全烧死，燃烧效果好，除草、消毒、灭菌效果好。

而且，本喷火器工作时，可以将焦炭、火炭、煤、木柴等燃料放置在燃料桶1内进行燃烧，适合多种燃料，适应好，方便农村的农户使用，实用成本低；最好是使用焦炭作为燃料，焦炭的燃烧时间长、热值高，产生的烟气少。

燃料桶1的直径在20cm至50cm之间，体积小，重量轻，燃料桶1、盖罩3、进风管4均为金属结构，重量在8至15千克之间，一般重量不超过10千克，适合单人操作，便携性好，价格低，适用于农村家庭的使用。

在本实施例中，锁紧机构包括设于支撑杆6上的支撑座7和穿过支撑座7设置的螺杆结构8，螺杆结构8的前端设有螺纹杆、位于螺纹杆的后端设有与支撑座7相限位的限位螺母，盖罩3的外侧壁上设有与螺杆结构8连接的螺孔9，螺杆结构8与螺孔9相配合，可以将盖罩3与支撑座7相互限位，从而实现盖罩3锁紧在燃料桶1上。

在本实施例中，支撑座7具有多个，均匀布置在支撑杆6上，支撑座7在支撑杆6上向上凸出设置，支撑座7上设有与螺杆结构8相适应的通孔。

在本实施例中，支撑杆6沿燃料桶1的径向方向向外延伸设置，螺杆结构8平行于支撑杆6设置；盖罩3的一侧壁上设有凸块，螺孔9沿盖罩3的径向方向延伸的设置在凸块上。螺杆结构8与支撑杆6平行，使用人员可以手握支撑杆6将燃料桶1拿起来。

在本实施例中，螺杆结构8的端部设有转动把手10，通过转动把手10可以方便、快速、省力的转动螺杆结构8，将盖罩3快速锁紧。

在本实施例中，盖罩3的下部呈圆筒状、顶部收窄设置呈锥形，支撑杆6上设有环绕燃料桶1设置的环箍14。盖罩3能够套设在燃料桶1上并且其底端与环箍14相抵，环箍14的顶面为与盖罩3的底面相适应的台阶面，对盖罩3进行快速定位，便于螺孔9与螺杆结构8对准。

环箍14、环箍14可以通过焊接与燃料桶1固定连接。进风管4与盖章可以通过焊接固定，保证密封性，防止漏风。

在本实施例中，进风管4的一端向下弯曲的设置有与进风管4连接的弯头11，弯头11的底端与盖罩3顶部的中心位置连接，保证燃料桶1内的气流均匀，进风管4的另一端与鼓风装置5的出风筒的管口连接，弯头11的下端口的中心线为竖直向下并与燃料桶1的旋转中心线重合。

进风管4斜向上延伸设置，进风管4的中心线与水平面的夹角为10°至45°，弯头11的两个端口的中心线的夹角为100°至135°。使用者可以站直的手握进风管4以操作喷火器的燃料桶1垂直地面进行喷火，使用者无需弯腰，使用更加舒适，减轻劳动强度。

在本实施例中，弯头11可以通过螺纹与进风管4连接，也可以由进风管4弯曲成型。

在本实施例中，鼓风装置5包括与进风管4连接的鼓风机和供电电瓶12，进风管4上设有定位供电电瓶12的安装座13，供电电瓶12为12伏的直流电源，安装座13上设有与供电电瓶12相适配的安装槽，安装座13通过卡箍锁紧在进风管4上，安装座13上设置调速开关，调试开关与供电电瓶12、鼓风机连接，可以调节鼓风机的风速。调速开关与供电电瓶12、鼓风机连接的电路原理图为本领域的常规技术，在本说明书附图中并未提供。

在本实施例中，鼓风机的出风筒插设在进风管4内，进风管4的侧壁上设有与鼓风机的出风筒外部相适应的压紧螺钉。压紧螺钉可以快速将鼓风机压紧，鼓风机的出风筒与进风管4内壁之间设有密封垫，保证气密性，保证鼓风效率。

在本实施例中，进风管4向一侧延伸设置，进风管4与支撑杆6布置在同一侧。供电电瓶12、供电电瓶12设于进风管4的末端，支撑杆6的末端位置与进风管4的中间位置相对应，使整个喷火器的重心垂直线位于支撑杆6的端部，便于操作者手握支撑杆6移动喷火器时，手握点的两侧重量保持平衡。

在本实施例中，燃料桶1的内壁上设有竖向延伸设置的通风槽，通风槽为上端深、下端浅的斜槽。使燃料桶1内的气流方向指向燃料桶1的中心线，喷火口2喷出的火焰聚集在中心线附近，防止喷火口2喷出的火焰向外扩散，可以实现比较精准的燃烧。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。