一种有机大米加工用打谷机的制作方法

本实用新型涉及一种有机大米加工用打谷机，属于打谷机技术领域。

背景技术：

打谷机指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械；目前所使用的打谷机基本采用多个电机进行驱动，且机械部件大多呈裸露状态，极易发生安全隐患。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机大米加工用打谷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种有机大米加工用打谷机，包括机体和秸秆出料管，所述机体上设置有进料板、出料板、传动电机、上皮带轮、下皮带轮与调平脚，所述进料板通过螺栓安装固定于机体前端上方，所述出料板通过螺栓安装固定于机体右侧前端下方，所述传动电机通过螺栓安装固定于机体顶部，所述上皮带轮通过轴承过盈连接于机体右侧前端上方，所述下皮带轮通过轴承过盈连接于机体右侧后端下方，所述调平脚通过螺纹连接于机体底部边角上，所述秸秆出料管一体成型连接于机体后端。

优选的，所述传动电机主轴上销轴连接有主皮带轮，所述主皮带轮通过皮带分别与上皮带轮、下皮带轮相连接。

优选的，所述机体内部设置有辊筒与中夹板，所述辊筒通过轴承过盈连接于机体内部前端上方，且辊筒外侧交错分布焊接有脱粒齿，辊筒与上皮带轮销轴连接，所述中夹板放置于辊筒下方。

优选的，所述中夹板上设置有圆弧槽、筛板、前弹簧与后弹簧，所述圆弧槽开设于中夹板顶部前端，所述筛板通过螺栓安装固定于中夹板顶部后端，所述前弹簧通过螺丝等距安装固定于中夹板底部前端，所述后弹簧通过螺丝等距安装固定于中夹板底部后端。

优选的，所述圆弧槽位于辊筒正下方布置，且圆弧槽与辊筒为同圆心设置。

优选的，所述前弹簧底部通过螺丝安装固定有支撑板，所述支撑板焊接于机体内前壁上。

优选的，所述后弹簧底部通过螺丝安装固定有后支撑板，所述后支撑板上设置有风轮与后料板，所述风轮放置于后支撑板后端，且风轮通过轴承与机体内壁过盈连接，风轮与下皮带轮销轴连接，所述后料板焊接于后支撑板前端，后料板前端焊接有前料板。

优选的，所述后料板底部与后支撑板呈30°角设置，所述前料板底部与机体左内壁呈30°角设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型进料板通过螺栓安装固定于机体前端上方，可轻松将水稻投放进机体内部；主皮带轮通过皮带分别与上皮带轮、下皮带轮相连接，可通过传动电机轻松带动辊筒与风轮同时进行旋转；秸秆出料管一体成型连接于机体后端，可轻松对秸秆进行排放；圆弧槽位于辊筒正下方布置，可轻松配合辊筒对水稻进行脱粒；筛板通过螺栓安装固定于中夹板顶部后端，可轻松对秸秆与稻米进行筛分；后料板底部与后支撑板呈30°角设置，可轻松将筛分后的稻米排放到前料板上；前料板底部与机体左内壁呈30°角设置，可轻松将筛分后的稻米排放到出料板上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体内部结构示意图；

图中：1-机体；2-秸秆出料管；3-进料板；4-出料板；5-传动电机；6-上皮带轮；7-下皮带轮；8-调平脚；9-皮带；10-辊筒；11-中夹板；12-圆弧槽；13-筛板；14-前弹簧；15-后弹簧；16-支撑板；17-后支撑板；18-风轮；19-后料板；20-前料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-2所示，一种有机大米加工用打谷机，包括机体1和秸秆出料管2，机体1上设置有进料板3、出料板4、传动电机5、上皮带轮6、下皮带轮7与调平脚8，进料板3通过螺栓安装固定于机体1前端上方，出料板4通过螺栓安装固定于机体1右侧前端下方，传动电机5通过螺栓安装固定于机体1顶部，上皮带轮6通过轴承过盈连接于机体1右侧前端上方，下皮带轮7通过轴承过盈连接于机体1右侧后端下方，调平脚8通过螺纹连接于机体1底部边角上，秸秆出料管2一体成型连接于机体1后端。

具体使用方式：进行打谷时，启动传动电机5带动上皮带轮6与下皮带轮7同时进行旋转，上皮带轮6旋转带动辊筒10进行旋转，下皮带轮7旋转带动风轮18进行旋转；随后通过出料板4将水稻投放进机体1内，并在辊筒10的旋转带动下使水稻与圆弧槽12进行挤压接触完成脱粒；脱粒后的稻米与秸秆顺着辊筒10的旋转散落到筛板13上；此时秸秆在风轮18的风力带动下顺着秸秆出料管2从机体1内排出；而稻米顺着筛板13散落到后料板19上，在后料板19角度的影响下稻米继而滑落到前料板20上，在前料板20角度的影响下稻米滑落到出料板4上进行排放。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种有机大米加工用打谷机，包括机体（1）和秸秆出料管（2），其特征在于：所述机体（1）上设置有进料板（3）、出料板（4）、传动电机（5）、上皮带轮（6）、下皮带轮（7）与调平脚（8），所述进料板（3）通过螺栓安装固定于机体（1）前端上方，所述出料板（4）通过螺栓安装固定于机体（1）右侧前端下方，所述传动电机（5）通过螺栓安装固定于机体（1）顶部，所述上皮带轮（6）通过轴承过盈连接于机体（1）右侧前端上方，所述下皮带轮（7）通过轴承过盈连接于机体（1）右侧后端下方，所述调平脚（8）通过螺纹连接于机体（1）底部边角上，所述秸秆出料管（2）一体成型连接于机体（1）后端。

2.根据权利要求1所述的一种有机大米加工用打谷机，其特征在于：所述传动电机（5）主轴上销轴连接有主皮带轮，所述主皮带轮通过皮带（9）分别与上皮带轮（6）、下皮带轮（7）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机大米加工用打谷机，其特征在于：所述机体（1）内部设置有辊筒（10）与中夹板（11），所述辊筒（10）通过轴承过盈连接于机体（1）内部前端上方，且辊筒（10）外侧交错分布焊接有脱粒齿，辊筒（10）与上皮带轮（6）销轴连接，所述中夹板（11）放置于辊筒（10）下方。

4.根据权利要求3所述的一种有机大米加工用打谷机，其特征在于：所述中夹板（11）上设置有圆弧槽（12）、筛板（13）、前弹簧（14）与后弹簧（15），所述圆弧槽（12）开设于中夹板（11）顶部前端，所述筛板（13）通过螺栓安装固定于中夹板（11）顶部后端，所述前弹簧（14）通过螺丝等距安装固定于中夹板（11）底部前端，所述后弹簧（15）通过螺丝等距安装固定于中夹板（11）底部后端。

5.根据权利要求4所述的一种有机大米加工用打谷机，其特征在于：所述圆弧槽（12）位于辊筒（10）正下方布置，且圆弧槽（12）与辊筒（10）为同圆心设置。

6.根据权利要求4所述的一种有机大米加工用打谷机，其特征在于：所述前弹簧（14）底部通过螺丝安装固定有支撑板（16），所述支撑板（16）焊接于机体（1）内前壁上。

7.根据权利要求4所述的一种有机大米加工用打谷机，其特征在于：所述后弹簧（15）底部通过螺丝安装固定有后支撑板（17），所述后支撑板（17）上设置有风轮（18）与后料板（19），所述风轮（18）放置于后支撑板（17）后端，且风轮（18）通过轴承与机体（1）内壁过盈连接，风轮（18）与下皮带轮（7）销轴连接，所述后料板（19）焊接于后支撑板（17）前端，后料板（19）前端焊接有前料板（20）。

8.根据权利要求7所述的一种有机大米加工用打谷机，其特征在于：所述后料板（19）底部与后支撑板（17）呈30°角设置，所述前料板（20）底部与机体（1）左内壁呈30°角设置。

技术总结
本实用新型公开了一种有机大米加工用打谷机，包括机体和秸秆出料管，所述机体上设置有进料板、出料板、传动电机、上皮带轮、下皮带轮与调平脚，所述进料板通过螺栓安装固定于机体前端上方，所述出料板通过螺栓安装固定于机体右侧前端下方，所述传动电机通过螺栓安装固定于机体顶部，所述上皮带轮通过轴承过盈连接于机体右侧前端上方，所述下皮带轮通过轴承过盈连接于机体右侧后端下方，所述调平脚通过螺纹连接于机体底部边角上，所述秸秆出料管一体成型连接于机体后端。本实用新型可轻松对有机大米进行脱粒处理。

技术研发人员：孔凡廷
受保护的技术使用者：黑龙江益华米业有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.09.11