秸秆切节器的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种秸秆切节器。

背景技术：

农村秸秆焚烧在整个环保处理行业内，属于不成熟的领域，基本没有成熟的成套设备技术处理工艺手段。而在秸秆焚烧的研究中，针对秸秆特有的物料属性，创新一款有对性的切节器，是具有较强针对性的。目前市面上的切节设备，从结构上来看，对于秸秆这一类物质，很难连续处理，根本上是因为秸秆的特性一般的物料相比有根本性的不同。因此创新一款新型切节设备配套秸秆焚烧装置是必需的。

技术实现要素：

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种切节效率高，切节长度基本一致；秸秆均匀的进入后续焚烧环节，切节后的秸秆蓬松，能够形成更多的空气流通空间，焚烧更加完全、充分，尽量减少粉尘的秸秆切节器。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本技术方案为秸秆切节器，包括固定架、旋转飞盘、旋转飞刀和固定刀口；固定架上设有转动的旋转飞盘；旋转飞盘外圆周上固定设有旋转飞刀；固定架的一端固定设有与旋转飞刀配套的固定刀口。

作为优化，旋转飞盘上设有配重。

作为优化，旋转飞盘外圆周上固定设有旋转飞刀的数量不小于2，提高切节效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：旋转旋转飞盘转动，带动其上旋转飞刀，旋转飞刀与固定刀口配合，完成对秸秆切节。切节长度基本一致。秸秆均匀的进入焚烧环节，切节长度基本一致，同时切节后的秸秆蓬松，能够形成更多的空气流通空间，焚烧更加完全、充分，尽量减少了粉尘。旋转飞盘外圆周上固定设有旋转飞刀的数量不小于，旋转飞刀布置的数量越多，利于快速切节，提高切节效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主结构示意图。

图中标记：固定架1，旋转飞盘2，旋转飞刀3，固定刀口4。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例，如图1中所示，本实用新型为一种秸秆切节器，包括固定架1、旋转飞盘2、旋转飞刀3和固定刀口4；固定架1上设有转动的旋转飞盘2；旋转飞盘2外圆周上固定设有旋转飞刀3；固定架1的一端固定设有与旋转飞刀3配套的固定刀口4。

旋转飞盘2上设有配重。旋转飞盘2通过配重，保证惯性，使其旋转，或外部连接动力输出装置，提供旋转动力。旋转飞盘2转动，带动其上旋转飞刀3，旋转飞刀3与固定刀口4配合，完成对秸秆切节。切节长度基本一致。秸秆均匀的进入焚烧环节，切节长度基本一致，同时切节后的秸秆蓬松，能够形成更多的空气流通空间，焚烧更加完全、充分，尽量减少了粉尘。

旋转飞盘2外圆周上固定设有旋转飞刀3的数量不小于2，旋转飞刀3布置的数量越多，利于快速切节，提高切节效率。

本装置可用于秸秆焚烧装置系列中的配套设施，通过对秸秆的切节处理，形成一定规格的物料，利于秸秆的充分燃烧，从而提高燃烧效率并减少烟气的产生，减少后端处理装置的处理强度，使焚烧后的烟气纯净度更高，洗涤水使用更少。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.秸秆切节器，其特征在于：包括固定架(1)、旋转飞盘(2)、旋转飞刀(3)和固定刀口(4)；所述固定架(1)上设有转动的旋转飞盘(2)；旋转飞盘(2)外圆周上固定设有旋转飞刀(3)；所述固定架(1)的一端固定设有与旋转飞刀(3)配套的固定刀口(4)。

2.根据权利要求1所述的秸秆切节器，其特征在于：所述旋转飞盘(2)上设有配重。

3.根据权利要求1或2所述的秸秆切节器，其特征在于：所述旋转飞盘(2)外圆周上固定设有旋转飞刀(3)的数量不小于2。

技术总结
本实用新型公开了一种秸秆切节器，包括固定架、旋转飞盘、旋转飞刀和固定刀口；固定支架上设有转动的旋转飞盘；旋转飞盘外圆周上固定设有旋转飞刀；固定刀架的一端固定设有与旋转飞刀配套的固定刀口。旋转旋转飞盘转动，带动其上旋转飞刀，旋转飞刀与固定刀口配合，完成对秸秆切节。切节长度基本一致。秸秆均匀的进入焚烧环节，切节长度基本一致，同时切节后的秸秆蓬松，能够形成更多的空气流通空间，焚烧更加完全、充分，尽量减少了粉尘。旋转飞盘外圆周上固定设有旋转飞刀的数量不小于，旋转飞刀布置的数量越多，利于快速切节，提高切节效率。

技术研发人员：李斌;林国跃;符宇航;刘永刚;李波;严戎北;夏珊
受保护的技术使用者：自贡市轻工业设计研究院有限责任公司;四川盐都盐产业技术研究有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.10.30