一种鸭的笼养设备的制作方法

本实用新型属于养殖技术领域，特别涉及一种鸭的笼养设备。

背景技术：

目前，为了提高饲养人员的统一管理，常采用鸭笼进行鸭的饲养，同时，为了进一步降低占地空间，常采用层叠式鸭笼进行鸭的饲养，并在每层鸭笼的底部设置有集粪板，用于对鸭的粪便进行收集，并统一进行处理，降低了由于鸭的粪便造成的污染。

但是，根据鸭的生活习性，鸭的粪便经常由鸭笼的一侧掉落于地面上，而不会掉落于集粪板上，掉落于地面上的粪便不仅提高了饲养人员清理的难度，并且对鸭笼内自身的卫生也造成了不利的影响。

技术实现要素：

本实用新型提出一种鸭的笼养设备，能够降低鸭的粪便掉落于地面的可能性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种鸭的笼养设备，包括框架、鸭笼、护粪板、固定件、集粪板和导粪板；

框架包括若干竖直设置的架腿和若干横向设置的横撑，横撑的两端和架腿之间固定连接；

鸭笼由底网、隔网、采食网和出鸭侧网共同围成供鸭活动的空间，出鸭侧网设置于底网右端的上方，出鸭侧网和任意两个架腿之间可拆卸连接；

护粪板设置于出鸭侧网和底网之间，护粪板包括一体设置的第一板体和第二板体，第一板体设置于第二板体的顶部，第一板体的侧壁外表面和出鸭侧网之间相接触，第一板体的顶端和架腿之间相卡合，第二板体具有朝向鸭笼内部的倾斜角度，第二板体的底面和底网的顶面之间相接触，第二板体的底端和架腿之间设置有所述固定件，第二板体通过固定件和架腿之间转动连接；

集粪板设置于底网的下方，集粪板呈开口向上的v字型设置；

导粪板设置于集粪板和底网之间，导粪板的顶面和底网之间固定连接，导粪板的底面和集粪板之间固定连接。

护粪板用于降低鸭的粪便从鸭笼的一侧掉落的可能性，同时，由于护粪板的顶端和架腿之间相卡合，护粪板的底端和架腿之间通过固定件连接，所以护粪板和架腿之间相对固定，也可以用于降低鸭笼内的鸭从护粪板处跑出的可能性。呈倾斜状的护粪板用于引导粪便至导粪板处，粪便通过导粪板流至集粪板处，并在v字型的凹陷处进行收集，利于统一整理。由于出鸭侧板可架腿之间可拆卸连接，因此护粪板使用时，可将出鸭侧板调至护粪板上端，当护粪板需要清洗时，可将护粪板相对于架腿转动，护粪板呈打开状态，此时将出鸭侧板放置于护粪板的原先位置，用于降低鸭从鸭笼内跑出的可能性，并对经转动打开的护粪板进行清洗，清洗完成后重新将护粪板经转动回复至和架腿相卡合，并将出鸭侧板移动至护粪板上端，提高了护粪板的清洗便捷性。

作为一种优选的实施方式，架腿上设置有第三通孔，第三通孔中贯穿设置有第二螺栓，第一板体的顶部一体设置有朝向鸭笼内部的第一弯折部，第一弯折部呈开口向下的弧型设置，第二螺栓的一端插入第一弯折部设置。

通过第二螺栓插入第一弯折部设置实现了第一板体和架腿之间的卡合设置，当对护粪板施加向上的推力时，即可解除第一板体和架腿之间的卡合状态，当撤离施加的外力时，护粪板在自身的重力作用下，使第二螺栓重新插入第一弯折部中，实现了护粪板和架腿之间的固定。

作为一种优选的实施方式，第二板体的底部一体设置有朝向鸭笼外部的第二弯折部，第二弯折部呈开口向上的弧型设置。

第二弯折部的弧型设置，用于在相对转动护粪板时，降低护粪板和底网之间的摩擦力。

作为一种优选的实施方式，固定件呈l型设置，固定件包括一体设置的第一固定部和第二固定部，第一固定部和第二板体之间固定连接，第二固定部和架腿之间通过第三螺栓连接。

作为一种优选的实施方式，架腿上设置有第四通孔，第二固定部上设置有竖直的开口，第三螺栓贯穿第四通孔和开口设置。

第三螺栓用于显示护粪板在横向方向上移动的可能性，初始位置时，在护粪板自身的重力作用下，第三螺栓置于开口的顶端，施力向上抬起护粪板时，第三螺栓在开口中移动，当第三螺栓移动至开口的底端时，第一弯折部离开第二螺栓，转动护粪板，可使护粪板呈打开的状态，进行清洗，清洗结束后，转动护粪板并撤销外力，第二螺栓插设于第一弯折部中，第三螺栓重新置于开口的顶端。

作为一种优选的实施方式，导粪板的中部设置有第三弯折部。

第三弯折部由于具有倾斜角度，因此可使粪便更好的流入集粪板中，并且弯折部用于提高底网的受力性，将底网所受的外力进行分散，提高了底网的平稳性。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：护粪板用于降低鸭的粪便从鸭笼的一侧掉落的可能性，同时，由于护粪板的顶端和架腿之间相卡合，护粪板的底端和架腿之间通过固定件连接，所以护粪板和架腿之间相对固定，也可以用于降低鸭笼内的鸭从护粪板处跑出的可能性。呈倾斜状的护粪板用于引导粪便至导粪板处，粪便通过导粪板流至集粪板处，并在v字型的凹陷处进行收集，利于统一整理。由于出鸭侧板可架腿之间可拆卸连接，因此护粪板使用时，可将出鸭侧板调至护粪板上端，当护粪板需要清洗时，可将护粪板相对于架腿转动，护粪板呈打开状态，此时将出鸭侧板放置于护粪板的原先位置，用于降低鸭从鸭笼内跑出的可能性，并对经转动打开的护粪板进行清洗，清洗完成后重新将护粪板经转动回复至和架腿相卡合，并将出鸭侧板移动至护粪板上端，提高了护粪板的清洗便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为护粪板的结构示意图；

图3为固定件的结构示意图；

图4为出鸭侧网的结构示意图；

图5为架腿的结构示意图；

图6为门扣的结构示意图；

图7为挂钩的结构示意图。

图中，1-横撑；2-架腿；3-鸭笼；4-门扣；5-防护板；6-固定件；8-导粪板；10-挂钩；20-第一卡槽；21-第一架体；22-第二架体；23-第一通孔；24-第三通孔；25-第二螺栓；26-第四通孔；30-底网；31-隔网；32-采食网；33-出鸭侧网；330-第一连接柱；331-第二连接柱；332-第三连接柱；40-第二卡槽；41-第一螺栓；42-第一扣体；43-第二扣体；44-第二通孔；50-第一板体；51-第二板体；52-第一弯折部；53-第二弯折部；60-第一固定部；61-第二固定部；62-第三螺栓；610-开口；80-第三弯折部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图7所示，一种鸭的笼养设备，包括框架、鸭笼3、护粪板5、固定件6、集粪板和导粪板8；

框架包括若干竖直设置的架腿2和若干横向设置的横撑1，横撑1的两端和架腿2之间固定连接；

鸭笼3由底网30、隔网31、采食网32和出鸭侧网33共同围成供鸭活动的空间，出鸭侧网33设置于底网30右端的上方，出鸭侧网33和架腿2之间可拆卸连接；

护粪板5设置于出鸭侧网33和底网30之间，护粪板5包括一体设置的第一板体50和第二板体51，第一板体50设置于第二板体51的顶部，第一板体50的侧壁外表面和出鸭侧网33之间相接触，第一板体50的顶端和架腿2之间相卡合，第二板体51具有朝向鸭笼3内部的倾斜角度，第二板体51的底面和底网30的顶面之间相接触，第二板体51的底端和架腿2之间设置有所述固定件6，第二板体51通过固定件6和架腿2之间转动连接；

集粪板设置于底网30的下方，集粪板呈开口610向上的v字型设置；

导粪板8设置于集粪板和底网30之间，导粪板8的顶面和底网30之间固定连接，导粪板8的底面和集粪板之间固定连接。

护粪板5用于降低鸭的粪便从鸭笼3的一侧掉落的可能性，同时，由于护粪板5的顶端和架腿2之间相卡合，护粪板5的底端和架腿2之间通过固定件6连接，所以护粪板5和架腿2之间相对固定，也可以用于降低鸭笼3内的鸭从护粪板5处跑出的可能性。呈倾斜状的护粪板5用于引导粪便至导粪板8处，粪便通过导粪板8流至集粪板处，并在v字型的凹陷处进行收集，利于统一整理。由于出鸭侧板可架腿2之间可拆卸连接，因此护粪板5使用时，可将出鸭侧板调至护粪板5上端，当护粪板5需要清洗时，可将护粪板5相对于架腿2转动，护粪板5呈打开状态，此时将出鸭侧板放置于护粪板5的原先位置，用于降低鸭从鸭笼3内跑出的可能性，并对经转动打开的护粪板5进行清洗，清洗完成后重新将护粪板5经转动回复至和架腿2相卡合，并将出鸭侧板移动至护粪板5上端，提高了护粪板5的清洗便捷性。

根据图4至图7所示，架腿2上设置有若干呈向下弯折的第一卡槽20，门扣4呈u型设置，门扣4上设置有和出鸭侧网33相适配的第二卡槽40，门扣4的顶端通过第一螺栓41和架腿2之间相铰接，门扣4的底端通过转动固定出鸭侧网33和架腿2。

当需要进行鸭的取放时，向上转动门扣4，将出鸭侧网33从第一卡槽20中取出，当向鸭笼3中放入鸭时，此时防护板用于降低已放入的鸭从防护板处跑出的可能性，当从鸭笼3中取出某只鸭时，由于抓取某只鸭时容易造成其他鸭因为惊慌到处乱跑的可能性，此时防护板用于降低其他鸭到处乱跑从防护板处跑出的可能性，并且由于出鸭侧网33可整体取下，提高了饲养人员抓取鸭时的容易程度，当从鸭笼3中取出所有鸭时，可将防护板和出鸭侧网33同时取下，使鸭笼3内的鸭一次性的全部取出，提高了取鸭的便捷性。

出鸭侧网33包括若干呈横向设置的第一连接柱330、若干呈横向设置的第二连接柱331和若干呈竖直设置的第三连接柱332，其中第一连接柱330和第二连接柱331间隔设置，第一连接柱330的长度大于第二连接柱331的长度，第一连接柱330和第三连接柱332之间固定连接，第二连接柱331和第三连接柱332之间固定连接。

第一连接柱330的两端插入第一卡槽20设置，第一连接柱330的两端插入第二卡槽40设置，出鸭侧网33通过第一连接柱330固定于第一卡槽20中，即固定于架腿2上。

架腿2呈u型设置，架腿2包括一体设置的第一架体21和第二架体22，第二架体22包括相同的两个，两个第二架体22分别设置于第一架体21的两侧，第二架体22上设置有贯穿的第一通孔23和所述第一卡槽20，第一通孔23设置于第一卡槽20的上方。

第一连接柱330由第一卡槽20的顶端一侧进入，并在出鸭侧网33自身的重力作用下，第一连接柱330落入第一卡槽20的底端，此时第一卡槽20用于限制第一连接柱330在横向方向上移动的可能性。

门扣4包括一体设置的第一扣体42和第二扣体43，第二扣体43包括相同的两个，两个第二扣体43分别设置于第一扣体42的两侧，两个第二扣体43分别设置于相邻两个第二架体22的内侧，第二扣体43的顶端设置有贯穿的第二通孔44，所述第一螺栓41贯穿第二架体22和第二扣体43设置，第二卡槽40设置于第二扣体43的底端，第二扣体43的底端通过转动使出鸭侧网33插入第二卡槽40中。

当门扣4闭合时，即第二扣体43的底端相对转入第二架体22的内侧，第一连接柱330插入第二卡槽40中，第二卡槽40用于限制第一连接柱330在竖直方向上移动的可能性，进一步固定了出鸭侧网33和架腿2。

隔网31包括相同的两个，两个隔网31分别设置于底网30顶部的前后两端，所述横撑1的一侧沿长度方向固定设置有若干向上弯折的挂钩10，隔网31的底面和底网30的顶面相接触，隔网31的顶端挂设于挂钩10中，可提高隔网31的可拆卸性，便于隔网31的清洗，或是将隔网31拆下，使相邻两个鸭笼3内的鸭进行合养。

采食网32设置于底网30顶部的左端，采食网32和架腿2之间固定连接，采食网32的一侧连接设置有食槽，食槽和架腿2之间固定连接，食槽中用于放置饲料，鸭可从采食网32中将头伸出食用食槽中的饲料。

根据图1至图3所示，架腿2上设置有第三通孔24，第三通孔24中贯穿设置有第二螺栓25，第一板体50的顶部一体设置有朝向鸭笼3内部的第一弯折部52，第一弯折部52呈开口610向下的弧型设置，第二螺栓25的一端插入第一弯折部52设置。

通过第二螺栓25插入第一弯折部52设置实现了第一板体50和架腿2之间的卡合设置，当对护粪板5施加向上的推力时，即可解除第一板体50和架腿2之间的卡合状态，当撤离施加的外力时，护粪板5在自身的重力作用下，使第二螺栓25重新插入第一弯折部52中，实现了护粪板5和架腿2之间的固定。

第二板体51的底部一体设置有朝向鸭笼3外部的第二弯折部53，第二弯折部53呈开口610向上的弧型设置，第二弯折部53的弧型设置，用于在相对转动护粪板5时，降低护粪板5和底网30之间的摩擦力。

固定件6呈l型设置，固定件6包括一体设置的第一固定部60和第二固定部61，第一固定部60和第二板体51之间固定连接，第二固定部61和架腿2之间通过第三螺栓62连接，架腿2上设置有第四通孔26，第二固定部61上设置有竖直的开口610，第三螺栓62贯穿第四通孔26和开口610设置。

第三螺栓62用于显示护粪板5在横向方向上移动的可能性，初始位置时，在护粪板5自身的重力作用下，第三螺栓62置于开口610的顶端，施力向上抬起护粪板5时，第三螺栓62在开口610中移动，当第三螺栓62移动至开口610的底端时，第一弯折部52离开第二螺栓25，转动护粪板5，可使护粪板5呈打开的状态，进行清洗，清洗结束后，转动护粪板5并撤销外力，第二螺栓25插设于第一弯折部52中，第三螺栓62重新置于开口610的顶端。

导粪板8的中部设置有第三弯折部80，第三弯折部80由于具有倾斜角度，因此可使粪便更好的流入集粪板中，并且弯折部用于提高底网30的受力性，将底网30所受的外力进行分散，提高了底网30的平稳性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。