一种全自动有害生物密度监测装置的制作方法

本实用新型涉及监测装置技术领域，尤其涉及一种全自动有害生物密度监测装置。

背景技术：

有害生物是指在一定条件下，对人类的生活、生产甚至生存产生危害的生物，是由数量多而导致圈养动物和栽培作物、花卉、苗木受到重大损害的生物，狭义上仅指动物，广义上包括动物、植物、微生物乃至病毒。

现有技术中，公开号为cn105994217a，公开日为20161012的一篇中国专利文件，公开了一种全自动有害生物密度监测仪，该发明涉及一种全自动有害生物密度监测仪，包括诱惑有害生物进入的标准外笼体和处于该外笼体内呈锥形状且内部镂空的内笼体，在内笼体的底部开口处设有用于放置饵料的盛放器，在所述盛放器的底部设有可称量盛放器内饵料重量的称重模块，在所述标准笼体外设有饵料添加装置，在所述顶部开口处设有可得到进入到外笼体内有害生物总数量的计数装置；所述计数装置也通过窄带连接并将得到的有害生物的总数量发送给所述控制系统，所述控制系统根据有害生物的总数量计算得出相应环境的有害生物密度值。本发明的有益效果是：1.无需专人进行维护；2.无需人工进行有害生物的计数；3.无需人工添加饵料；4.无需人工进行数据填报；5.实时查看监测仪的周边情况。

该监测装置虽然可以对有害生物进行有效的监测，但是在使用的过程中，很难快速有效的对监测装置内部的有害生物进行处理，当监测装置监测完有害生物的密度后，往往会有一定量的有害生物残留在监测装置的内部，此时便需要人工手动对监测装置内部的有害生物进行处理，在此过程中，不仅费时费力，且极大的降低了有害生物的监测进度，使用效果不佳，为此我们提出了一种全自动有害生物密度监测装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种全自动有害生物密度监测装置，解决了监测装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动有害生物密度监测装置，包括监测箱体，所述监测箱体的内部开设有监测腔、储水腔和驱动腔，所述驱动腔位于监测腔的两侧，所述储水腔位于监测腔的底部，所述监测箱体的顶部开设有捕捉口，所述捕捉口为漏斗形结构，所述捕捉口与监测腔相对应，所述监测腔内部的两侧均设有竖向设置的压板，两个所述压板之间的底部设有横向设置的载板，所述载板的两端与压板滑动连接，所述监测箱体的外侧安装有观察窗，所述观察窗与监测腔相对应，所述监测箱体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。

优选的，所述监测腔的内部设有两个横向设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的两端延伸至驱动腔的内部，并且通过轴承转动连接在驱动腔的内壁上，位于监测腔内部的螺纹杆两端的外壁螺纹套接有联动套，所述联动套嵌装在压板上，所述监测箱体的右侧螺钉固定有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端通过轴承转动连接在驱动腔的内壁上，位于驱动腔内部的转轴外壁固定套接有竖向设置的第一主动轮，位于驱动腔内部的螺纹杆外壁固定套接有竖向设置的第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮啮合工作。

优选的，所述螺纹杆的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，所述监测腔与驱动腔的内壁开设有第一转动槽，所述螺纹杆转动套设在第一转动槽的内部。

优选的，所述监测箱体的左侧螺钉固定有横向设置的步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有横向设置的转动轴，所述转动轴远离步进电机的一端焊接在载板的左端，所述载板的右端焊接有横向设置的联动轴，所述联动轴远离载板的一端通过轴承转动连接在监测腔右侧的内壁上，所述载板的左侧设有第二转动槽，该第二转动槽开设在监测腔与驱动腔的内壁上，所述转动轴转动套设在第二转动槽的内部，所述储水腔的右侧设有设备腔，所述设备腔开设在监测箱体的内部，所述设备腔的内壁螺钉固定有横向设置的水泵，所述水泵的输入端连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端延伸至储水腔的内部，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端延伸至监测腔的内部，并且呈封闭状，位于监测腔内部的出水管沿横向安装有多个喷头，所述喷头的输出端与载板相对应，所述监测腔和储水腔之间的内壁安装有横向设置的滤网，位于监测腔内部的出水管粘接在滤网的顶部，所述储水腔的内部设有横向设置的螺杆，所述螺杆的两端通过轴承转动连接在储水腔的内壁上，所述螺杆的外壁螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部螺钉固定有横向设置的清洁刷，所述清洁刷的刷毛与滤网相接触，所述清洁刷的两端与储水腔的内壁滑动连接，位于驱动腔内部的转动轴外壁固定套接有竖向设置的第二主动轮，所述螺杆左端的外壁固定套接有竖向设置的第二从动轮，所述第二从动轮与第二主动轮啮合工作。

优选的，所述储水腔和驱动腔之间的内壁开设有第三转动槽，所述第二从动轮转动套设在第三转动槽的内部。

优选的，所述监测箱体右侧的底部设有横向设置的排水管道，所述排水管道与监测腔相对应，位于监测箱体外部的排水管道安装有电磁阀。

本实用新型中：

1、通过监测箱体、监测腔、储水腔、驱动腔、捕捉口、压板、载板、观察窗、螺纹杆、联动套、驱动电机、转轴、第一主动轮、第一从动轮、步进电机、转动轴、联动轴、水泵、进水管、出水管和喷头的配合工作，可有效的对有害生物的数量进行监测，且可快速高效的对监测装置内部的有害生物进行处理，避免人工手动对监测装置内部的有害生物进行处理，并且可对监测装置进行有效的清洁，避免有害生物的残留物粘接在监测装置的内部，提高监测装置的洁净度，工作性能高。

2、通过滤网、螺杆、螺纹套、清洁刷、第二主动轮、第二从动轮、排水管道、电磁阀、活动门和设备腔的配合工作，可对监测装置内部的清洁水液进行过滤回收，从而节约监测装置内部的清洁水液，节能环保，并且可对监测装置内部的回收部件进行清洁，避免回收部件经过长时间的过滤工作后，回收部件的滤孔被有害生物的残渣所堵塞，提高回收部件的通透性能和过滤速率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动有害生物密度监测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动有害生物密度监测装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种全自动有害生物密度监测装置的后视图。

图中标号：1、监测箱体；2、监测腔；3、储水腔；4、驱动腔；5、捕捉口；6、压板；7、载板；8、观察窗；9、螺纹杆；10、联动套；11、驱动电机；12、转轴；13、第一主动轮；14、第一从动轮；15、步进电机；16、转动轴；17、联动轴；18、水泵；19、进水管；20、出水管；21、喷头；22、滤网；23、螺杆；24、螺纹套；25、清洁刷；26、第二主动轮；27、第二从动轮；28、排水管道；29、电磁阀；30、活动门；31、设备腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种全自动有害生物密度监测装置，包括监测箱体1，监测箱体1的内部开设有监测腔2、储水腔3和驱动腔4，驱动腔4位于监测腔2的两侧，储水腔3位于监测腔2的底部，监测箱体1的顶部开设有捕捉口5，捕捉口5为漏斗形结构，捕捉口5与监测腔2相对应，监测腔2内部的两侧均设有竖向设置的压板6，两个压板6之间的底部设有横向设置的载板7，载板7的两端与压板6滑动连接，监测箱体1的外侧安装有观察窗8，观察窗8与监测腔2相对应，监测箱体1外部的一侧通过铰链铰接有活动门30，活动门30的外壁沿周向设有密封圈，当使用者需要对有害生物的密度进行监测时，此时使用者可打开活动门30，此时使用者可将相应的诱饵放置在载板7的顶部，此时使用者可关闭活动门30，此时外界的有害生物将会受到诱饵的吸引，此时外界的有害生物将会通过监测箱体1顶部的捕捉口5进入到监测腔2的内部，此时使用者可通过观察窗8对监测箱体1内部的有害生物的数量进行观察，从而对有害生物的密度进行监测。

监测腔2的内部设有两个横向设置的螺纹杆9，两个螺纹杆9的两端延伸至驱动腔4的内部，并且通过轴承转动连接在驱动腔4的内壁上，位于监测腔2内部的螺纹杆9两端的外壁螺纹套接有联动套10，联动套10嵌装在压板6上，监测箱体1的右侧螺钉固定有横向设置的驱动电机11，该驱动电机11位正反转电机，驱动电机11的输出端传动连接有横向设置的转轴12，转轴12远离驱动电机11的一端通过轴承转动连接在驱动腔4的内壁上，位于驱动腔4内部的转轴12外壁固定套接有竖向设置的第一主动轮13，位于驱动腔4内部的螺纹杆9外壁固定套接有竖向设置的第一从动轮14，第一主动轮13与第一从动轮14啮合工作，螺纹杆9的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，监测腔2与驱动腔4的内壁开设有第一转动槽，螺纹杆9转动套设在第一转动槽的内部，监测箱体1的左侧螺钉固定有横向设置的步进电机15，该步进电机15为正反转电机，步进电机15的输出端传动连接有横向设置的转动轴16，转动轴16远离步进电机15的一端焊接在载板7的左端，载板7的右端焊接有横向设置的联动轴17，联动轴17远离载板7的一端通过轴承转动连接在监测腔2右侧的内壁上，载板7的左侧设有第二转动槽，该第二转动槽开设在监测腔2与驱动腔4的内壁上，转动轴16转动套设在第二转动槽的内部，储水腔3的右侧设有设备腔31，设备腔31开设在监测箱体1的内部，设备腔31的内壁螺钉固定有横向设置的水泵18，水泵18的输入端连接有进水管19，进水管19远离水泵18的一端延伸至储水腔3的内部，水泵18的输出端连接有出水管20，出水管20远离水泵18的一端延伸至监测腔2的内部，并且呈封闭状，位于监测腔2内部的出水管20沿横向安装有多个喷头21，喷头21的输出端与载板7相对应，且当监测装置监测完有害生物后，需要对有害生物进行处理时，此时可通过驱动电机11的运行，带动转轴12进行转动，此时可通过转动的转轴12，带动第一主动轮13进行转动，带动第一从动轮14进行转动，此时可通过转动的第一从动轮14，带动螺纹杆9进行转动，此时可通过螺纹杆9和联动套10的配合工作，带动联动套10进行水平位移，带动两个压板6进行相向水平位移，此时两个压板6将会对监测腔2内部的有害生物进行挤压处理，且当监测腔2内部的有害生物处理结束后，由于该驱动电机11位正反转电机，此时可通过驱动电机11的反向运行，带动两个压板6进行背离水平位移，当两个压板6与监测腔2的内壁相接触时，此时可通过步进电机15的运行，带动转动轴16进行转动，带动载板7进行转动，此时可通过水泵18的运行，带动进水管19对储水腔3内部的水液进行抽取，此时被抽取至进水管19内部的水液，将会通过水泵18排运至出水管20的内部，此时可运行在出水管20内部的水液，将会通过喷头21进行喷出，此时可通过喷头21喷出的水液，对监测腔2的内壁，以及载板7进行冲洗，避免有害生物的残留物粘接在监测腔2的内壁，以及载板7上，提高监测腔2和载板7的洁净度。

监测腔2和储水腔3之间的内壁安装有横向设置的滤网22，位于监测腔2内部的出水管20粘接在滤网22的顶部，储水腔3的内部设有横向设置的螺杆23，螺杆23的两端通过轴承转动连接在储水腔3的内壁上，螺杆23的外壁螺纹套接有螺纹套24，螺纹套24的顶部螺钉固定有横向设置的清洁刷25，清洁刷25的刷毛与滤网22相接触，清洁刷25的两端与储水腔3的内壁滑动连接，位于驱动腔4内部的转动轴16外壁固定套接有竖向设置的第二主动轮26，螺杆23左端的外壁固定套接有竖向设置的第二从动轮27，第二从动轮27与第二主动轮26啮合工作，且当喷头21喷出的水液对监测腔2的内壁，以及载板7进行冲洗时，此时可通过滤网22对监测腔2内部的水液进行过滤回收，此时水液中有害生物的残渣将会被过滤在滤网22的顶部，被滤网22过滤后的水液将会重新回到储水腔3的内部，对水液进行有效的节约。

且当转动轴16进行转动时，此时将会带动第二主动轮26，带动第二从动轮27进行转动，带动螺杆23进行转动，此时可通过螺杆23和螺纹套24的配合工作，带动螺纹套24进行水平位移，带动清洁刷25进行水平位移，此时可通过水平位移的清洁刷25对滤网22进行清洁，避免滤网22经过长时间的过滤工作后，滤网22的滤孔被有害生物的残渣所堵塞，提高滤网22的通透性能和过滤速率，且由于该步进电机15为正反转电机，因此当清洁刷25位移至滤网22的外部时，此时可通过步进电机15的反向运行，带动螺杆23进行反向转动，从而带动清洁刷25进行反向位移，此时可通过反复位移的清洁刷25对滤网22进行有效的清洁，避免滤网22卡死在储水腔3的内部，提高检测装置的续航能力。

储水腔3和驱动腔4之间的内壁开设有第三转动槽，第二从动轮27转动套设在第三转动槽的内部，通过第三转动槽，第二从动轮27可进行自由的转动。

监测箱体1右侧的底部设有横向设置的排水管道28，排水管道28与监测腔2相对应，位于监测箱体1外部的排水管道28安装有电磁阀29，且当监测腔2的内部，残留有一定量的有害生物残渣时，此时可通过水泵18的运行，对监测腔2的内部注入足量的水液，此时可通过电磁阀29，打开排水管道28，此时可通过排水管道28将监测腔2内部的水液以及有害生物残渣进行排出，提高监测腔2的洁净度。

工作原理：当使用者需要对有害生物的密度进行监测时，此时使用者可打开活动门30，此时使用者可将相应的诱饵放置在载板7的顶部，此时使用者可关闭活动门30，此时外界的有害生物将会受到诱饵的吸引，此时外界的有害生物将会通过监测箱体1顶部的捕捉口5进入到监测腔2的内部，此时使用者可通过观察窗8对监测箱体1内部的有害生物的数量进行观察，从而对有害生物的密度进行监测，且当监测装置监测完有害生物后，需要对有害生物进行处理时，此时可通过驱动电机11的运行，带动转轴12进行转动，此时可通过转动的转轴12，带动第一主动轮13进行转动，带动第一从动轮14进行转动，此时可通过转动的第一从动轮14，带动螺纹杆9进行转动，此时可通过螺纹杆9和联动套10的配合工作，带动联动套10进行水平位移，带动两个压板6进行相向水平位移，此时两个压板6将会对监测腔2内部的有害生物进行挤压处理，且当监测腔2内部的有害生物处理结束后，由于该驱动电机11位正反转电机，此时可通过驱动电机11的反向运行，带动两个压板6进行背离水平位移，当两个压板6与监测腔2的内壁相接触时，此时可通过步进电机15的运行，带动转动轴16进行转动，带动载板7进行转动，此时可通过水泵18的运行，带动进水管19对储水腔3内部的水液进行抽取，此时被抽取至进水管19内部的水液，将会通过水泵18排运至出水管20的内部，此时可运行在出水管20内部的水液，将会通过喷头21进行喷出，此时可通过喷头21喷出的水液，对监测腔2的内壁，以及载板7进行冲洗，避免有害生物的残留物粘接在监测腔2的内壁，以及载板7上，提高监测腔2和载板7的洁净度，且当喷头21喷出的水液对监测腔2的内壁，以及载板7进行冲洗时，此时可通过滤网22对监测腔2内部的水液进行过滤回收，此时水液中有害生物的残渣将会被过滤在滤网22的顶部，被滤网22过滤后的水液将会重新回到储水腔3的内部，对水液进行有效的节约，且当转动轴16进行转动时，此时将会带动第二主动轮26，带动第二从动轮27进行转动，带动螺杆23进行转动，此时可通过螺杆23和螺纹套24的配合工作，带动螺纹套24进行水平位移，带动清洁刷25进行水平位移，此时可通过水平位移的清洁刷25对滤网22进行清洁，避免滤网22经过长时间的过滤工作后，滤网22的滤孔被有害生物的残渣所堵塞，提高滤网22的通透性能和过滤速率，且由于该步进电机15为正反转电机，因此当清洁刷25位移至滤网22的外部时，此时可通过步进电机15的反向运行，带动螺杆23进行反向转动，从而带动清洁刷25进行反向位移，此时可通过反复位移的清洁刷25对滤网22进行有效的清洁，避免滤网22卡死在储水腔3的内部，提高检测装置的续航能力，且当监测腔2的内部，残留有一定量的有害生物残渣时，此时可通过水泵18的运行，对监测腔2的内部注入足量的水液，此时可通过电磁阀29，打开排水管道28，此时可通过排水管道28将监测腔2内部的水液以及有害生物残渣进行排出，提高监测腔2的洁净度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。