一种农用拌种装置的制作方法

本实用新型属于农业生产技术领域，特别涉及一种农用拌种装置。

背景技术：

拌种装置是一种通过将待播种的种子与拌种剂拌合，使得种子的表层包裹上药剂衣的装置。在农业技术领域，种子拌种机是一种常用的设备，能够有效防止病虫害，提高种子成活率。

目前，传统的拌种装置是将种子与拌种剂一同加入到拌种容器中，再采用搅拌桨对拌种容器中的种子与拌种剂进行搅拌，最后包裹上药剂衣的种子通过拌种容器底部出料口排到回收容器中，结构简单。但是，大量种子从拌种容器底部排出时容易造成出料口堵塞，且种子垂直落在回收容器上可能因碰撞受到破坏。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种农用拌种装置，其能够解决目前大量种子从拌种容器底部排出时容易造成出料口堵塞，且种子垂直落在回收容器上可能因碰撞受到破坏的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种农用拌种装置，其包括：机体、振动电机、振动支撑件、第一振动筛盘和第二振动筛盘，其中，

所述机体为顶部具有开口的中空结构，其内部通过隔板分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的上方；

所述第一腔室内设置有所述第一振动筛盘，所述第二腔室内设置有所述振动电机，所述振动电机通过所述振动支撑件与所述第一振动筛盘的底部固定连接；

所述第一振动筛盘的内侧底面上设置有竖直支撑柱，所述第二振动筛盘位于所述第一振动筛盘内，所述第二振动筛盘的底部开设有安装槽，所述第二振动筛盘通过所述安装槽与所述竖直支撑柱螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将种子放置于第二振动筛盘内，将拌种剂加入机体第一腔室内，第二振动筛盘与竖直支撑柱连接时，第二振动筛盘能够随同第一振动筛盘一起进行振动，从而使得第一腔室内的拌种剂均匀包裹在种子上；待完毕，操作者能够直接将第二振动筛盘从竖直支撑柱拆掉，从机体第一腔室中取出，取料快捷、方便；

(2)相对于现有技术，本实用新型拌种装置采用振动的方式对种子进行拌种，有利于对种子本身的保护。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一振动筛盘和所述第二振动筛盘均呈圆盘体状、椭圆盘体状或多边形盘体状。

进一步，所述第一振动筛盘的底面和/或侧面开设有若干贯穿所述第一振动筛盘的第一透液孔；所述第二振动筛盘的底面和/或侧面开设有若干贯穿所述第二振动筛盘的第二透液孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一透液孔和第二透液孔使种子与拌种剂充分的接触，有利于提高拌种效率。

进一步，所述农用拌种装置还包括所述机体第一腔室的相对侧壁上对称开设的通孔a、所述第二振动筛盘的相对侧壁上对称开设的通孔b和连接杆，其中，所述通孔a到所述隔板的距离大于所述第一振动筛盘顶部到所述隔板的距离，所述连接杆同时穿过所述通孔a和所述通孔b，并将所述第二振动筛盘悬挂于所述第一振动筛盘的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过连接杆将第二振动筛盘悬挂于第一振动筛盘的上方，使第二振动筛盘内的包裹完拌种剂的种子能够直接在机体内进行脱液操作，节约了后期工序的时间，节约空间。

进一步，所述农用拌种装置还包括用于堵塞所述通孔a的塞子。

采用上述进一步方案的有益效果是：在拌种过程中，通过塞子能够阻止拌种剂或混合液漏出机体外，防止污染环境。

进一步，在所述机体第一腔室的侧壁上还开设有排料口。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过排料口能够将废液和废料排出机体，结构简单，有利于资源回收。

进一步，所述振动支撑件为弹簧振动支撑件。

采用上述进一步方案的有益效果是：弹簧振动支撑件稳定性更佳，有利于提高拌种剂包裹的均匀性。

进一步，在所述机体的底部还安装有万向滑轮。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过万向滑轮能够使机体移动更加灵活，方便拌种装置的搬运。

进一步，所述农用拌种装置还包括用于盖住所述机体开口盖子，所述盖子上安装有排气阀，所述排气阀的工作端位于所述机体内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过盖子能够防止拌种过程中的拌种剂或混合液飞出机体，并为可能需要的拌种剂反应提供基础。

附图说明

图1为本实用新型农用拌种装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型沿a-a方向的剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二振动筛盘的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

2、机体；4、第一腔室；6、第二腔室；7、隔板；8、振动电机；10、振动支撑件；12、第一振动筛盘；13、支撑柱；14、第一透液孔；16、第二振动筛盘；17、安装槽；18、第二透液孔；20、通孔a；22、通孔b；24、连接杆；30、塞子；32、排料口；34、万向滑轮；36、盖子；38、排气阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

下面是结合附图1-3对本实用新型进一步说明：

方式一

本方式提供一种农用拌种装置，结合图1至图3，其包括：机体2、振动电机8、振动支撑件10、第一振动筛盘12和第二振动筛盘16，其中，

所述机体2为顶部具有开口的中空结构，其内部通过隔板7分隔成第一腔室4和第二腔室6，所述第一腔室4位于所述第二腔室6的上方；

所述第一腔室4内设置有所述第一振动筛盘12，所述第二腔室6内设置有所述振动电机8，所述振动电机8通过所述振动支撑件10与所述第一振动筛盘12的底部固定连接；

所述第一振动筛盘12的内侧底面上设置有竖直支撑柱13，所述第二振动筛盘16位于所述第一振动筛盘12内，所述第二振动筛盘16的底部开设有安装槽17，所述第二振动筛盘16通过所述安装槽17与所述竖直支撑柱13螺纹连接。

本方式能够解决目前大量种子从拌种容器底部排出时容易造成出料口堵塞，且种子垂直落在回收容器上可能因碰撞受到破坏的问题。

本方式将种子放置于第二振动筛盘16内，将拌种剂加入机体2第一腔室4内，第二振动筛盘16与竖直支撑柱13连接时，第二振动筛盘16能够随同第一振动筛盘12一起进行振动，从而使得第一腔室4内的拌种剂均匀包裹在种子上；待完毕，操作者能够直接将第二振动筛盘16从竖直支撑柱13拆掉，从机体2第一腔室4中取出，取料快捷、方便；同时，本方式拌种装置采用振动的方式对种子进行拌种，有利于对种子本身的保护。

其中，所述第一振动筛盘12和所述第二振动筛盘16均呈圆盘体状、椭圆盘体状或多边形盘体状。具体的，本方式第一振动筛盘12和所述第二振动筛盘16均呈圆盘体状。

其中，所述第一振动筛盘12的底面和/或侧面开设有若干贯穿所述第一振动筛盘12的第一透液孔14；所述第二振动筛盘16的底面和/或侧面开设有若干贯穿所述第二振动筛盘16的第二透液孔18。

这样，通过第一透液孔14和第二透液孔18使种子与拌种剂充分的接触，有利于提高拌种效率。

其中，所述振动支撑件10为弹簧振动支撑件10。弹簧振动支撑件10稳定性更佳，有利于提高拌种剂包裹的均匀性。

可以理解的是，本方式振动电机8和振动支撑件10的选择和安装均为本领域的现有技术，其中振动支撑件10的可以为一整套振动器，也可以为多根振动弹簧。具体的，振动电机8可采用绍兴欧力卧龙振动机械有限公司，mve-f系列，立式振动电机；振动支撑件10可采用成都郫都区鑫牛弹簧厂的，zt型，阻尼弹簧振动器。

需要注意的是，本方式拌种装置的形式是多种多样的，下面我们提供几种可选的方式。

方式二

本方式与方式一的区别在于，结合图1至图3，所述农用拌种装置还包括所述机体2第一腔室4的相对侧壁上对称开设的通孔a20、所述第二振动筛盘16的相对侧壁上对称开设的通孔b22和连接杆24，其中，所述通孔a20到所述隔板7的距离大于所述第一振动筛盘12顶部到所述隔板7的距离，所述连接杆24同时穿过所述通孔a20和所述通孔b22，并将所述第二振动筛盘16悬挂于所述第一振动筛盘12的上方。

这样，通过连接杆24将第二振动筛盘16悬挂于第一振动筛盘12的上方，使第二振动筛盘16内的包裹完拌种剂的种子能够直接在机体2内进行脱液操作，节约了后期工序的时间，节约空间。

其中，所述农用拌种装置还包括用于堵塞所述通孔a20的塞子30。这样，在拌种过程中，通过塞子30能够阻止拌种剂或混合液漏出机体2外，防止污染环境。具体的，所述塞子30可以为木塞子30、橡胶塞子30或塑料塞子30等。

方式三

本方式与方式一的区别在于，结合图1至图3，在所述机体2第一腔室4的侧壁上还开设有排料口32。

这样，通过排料口32能够将废液和废料排出机体2，结构简单，有利于资源回收。

方式四

本方式与方式一的区别在于，结合图1至图3，在所述机体2的底部还安装有万向滑轮34。

这样，通过万向滑轮34能够使机体2移动更加灵活，方便拌种装置的搬运。

方式五

本方式与方式一的区别在于，结合图1至图3，所述农用拌种装置还包括用于盖住所述机体2开口盖子36，所述盖子36上安装有排气阀38，所述排气阀38的工作端位于所述机体2内。

这样，通过盖子36能够防止拌种过程中的拌种剂或混合液飞出机体2，并为可能需要的拌种剂反应提供基础。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。