一种农作物用种子处理机的制作方法

本发明涉及农业技术领域，具体是一种农作物用种子处理机。

背景技术：

种子在储藏的时候为了保证种子在储藏过程中易氧化受潮发生损坏，通常是带壳保存。在种子需要播种时，通过破碎设备对种子进行破壳处理，提高种子的发芽率。

现有技术中的破壳设备一般都是通过电机带动皮带的方式驱动破碎组件对种子进行破壳作业，皮带传动虽然安装简单，维修便捷，但是磨损较快，使用寿命较短；另外现有的破壳设备也不能及时对破壳后的碎壳与种子进行区分处理，需要在后期进行筛分，这样显然是种子处理效率不高。

针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种农作物用种子处理机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农作物用种子处理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农作物用种子处理机，其包括：破壳罐以及底座，所述破壳罐左右两侧安装有安装架，安装架下端通过支架安装固定在底座上端；

所述破壳罐上端左右两侧设有进料口，进料口用于进料，破壳罐内部设有破碎组件；破壳罐外侧安装有传动组件，底座中间上端设有驱动组件，驱动组件通过传动组件带动破碎组件运转；

所述破壳罐下端设有挡料杆，挡料杆之间形成能够通过破壳后的种子的间隙，破壳罐下端接通出料通道，出料通道下端左右两侧接通落料管；所述底座左右两侧设有储料筒，落料管末端下侧正对储料筒。

作为本发明进一步的方案：为了减少种子破壳时对破壳罐内壁造成的较大冲击力，损坏破壳罐内壁，所述破壳罐内壁设有一圈破碎板。

作为本发明进一步的方案：所述支架之间设有垫板，垫板上安装固定有鼓风机，出料通道下端左右两侧接通出壳管，出壳管一端接通出料通道，出壳管另一端斜向朝上，鼓风机通过通气管同时接通出料通道以及出壳管；破碎后的种子与碎壳进入出料通道以后，启动鼓风机，鼓风机通过通气管往出料通道内部鼓风，通过种子本体与碎壳之间比重的不同，对碎壳与种子进行区分，较轻的碎壳通过出壳管排出，较重的种子通过落料管进入储料筒内部暂存。

作为本发明进一步的方案：所述破碎组件包括第一转轴以及破碎刀片，破碎刀片的数量为四个，四个破碎刀片在第一转轴周围呈十字架形分布；通过转动的第一转轴带动四个破碎刀片高速运转，实现对破壳罐内部进入的种子进行破壳作业。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括电机以及减速箱，电机安装固定在底座中间上端，电机的驱动轴与减速箱连接，减速箱上端安装有第二转轴，第二转轴通过传动组件与第一转轴连接。

作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括第二套筒、第二转架、联接架、第一转架以及第一套筒，第二套筒上端活动安装有第二转架，第二转轴一端穿过第二套筒后与第二转架连接，所述第一套筒一端活动安装有第一转架，第一转轴一端穿过第一套筒后与第一转架连接；所述第一套筒与第二套筒安装固定有焊接架，第二转架与第一转架之间则通过联接架实现活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述的农作物用种子处理机能够在对种子破壳以后及时对破壳种子以及碎壳利用比重不同及时区分处理，提高种子处理效率；另外，与传统的采用皮带传动破碎组件的方式相比，其使用寿命更长，对整个装置产生的震动感也较小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例的一种农作物用种子处理机的结构示意图。

图2为本发明实施例的一种农作物用种子处理机的传动组件结构示意图。

图中：1-进料口、2-破壳罐、3-破碎板、4-破碎刀片、5-安装架、6-支架、7-第一转轴、8-挡料杆、9-出壳管、10-通气管、11-鼓风机、12-垫板、13-储料筒、14-垫板、15-落料管、16-电机、17-减速箱、18-第二转轴、19-第二套筒、20-第二转架、21-联接架、22-焊接架、23-第一套筒。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种农作物用种子处理机，其包括：破壳罐2以及底座14，所述破壳罐2左右两侧安装有安装架5，安装架5下端通过支架6安装固定在底座14上端；

所述破壳罐2上端左右两侧设有进料口1，进料口1用于进料，破壳罐2内部设有破碎组件；破壳罐2外侧安装有传动组件，底座14中间上端设有驱动组件，驱动组件通过传动组件带动破碎组件运转；

所述破壳罐2下端设有挡料杆8，挡料杆8之间形成能够通过破壳后的种子间隙，破壳罐2下端接通出料通道，出料通道下端左右两侧接通落料管15；所述底座14左右两侧设有储料筒13，落料管15末端下侧正对储料筒13；

待脱壳的种子通过进料口1进入破壳罐2内部，驱动组件通过传动组件使破壳罐2内部的破碎组件运转，进而对进入破壳罐2内部的种子进行破壳作业；破壳后的种子穿过挡料杆8之间的间隙进入出料通道，最后通过落料管15进入储料筒13内部暂存。

进一步地，为了减少种子破壳时对破壳罐2内壁造成的较大冲击力，损坏破壳罐2内壁，所述破壳罐2内壁设有一圈破碎板3。

进一步地，所述支架6之间设有垫板12，垫板12上安装固定有鼓风机11，出料通道下端左右两侧接通出壳管9，出壳管9一端接通出料通道，出壳管9另一端斜向朝上，鼓风机11通过通气管10同时接通出料通道以及出壳管9；破碎后的种子与碎壳进入出料通道以后，启动鼓风机11，鼓风机11通过通气管10往出料通道内部鼓风，通过种子本体与碎壳之间比重的不同，对碎壳与种子进行区分，较轻的碎壳通过出壳管9排出，较重的种子通过落料管15进入储料筒13内部暂存。

实施例2

进一步地，所述破碎组件包括第一转轴7以及破碎刀片4，破碎刀片4的数量为四个，四个破碎刀片4在第一转轴7周围呈十字架形分布；通过转动的第一转轴7带动四个破碎刀片4高速运转，实现对破壳罐2内部进入的种子进行破壳作业。

进一步地，所述驱动组件包括电机16以及减速箱17，电机16安装固定在底座14中间上端，电机16的驱动轴与减速箱17连接，减速箱17上端安装有第二转轴18，第二转轴18通过传动组件与第一转轴7连接；

请参阅图2，所述传动组件包括第二套筒19、第二转架20、联接架21、第一转架以及第一套筒23，第二套筒19上端活动安装有第二转架20，第二转轴18一端穿过第二套筒19后与第二转架20连接，所述第一套筒23一端活动安装有第一转架，第一转轴7一端穿过第一套筒23后与第一转架连接；所述第一套筒23与第二套筒19安装固定有焊接架22，第二转架20与第一转架之间则通过联接架21实现活动连接；

转动的第二转轴18带动第二转架20转动，转动的第二转架20通过联接架21以及第一转架配合作用使第一转轴7转动，进而转动的第一转轴7驱动破碎组件对种子进行破碎处理；通过这种方式，避免驱动组件直接安装在破壳罐2后端，避免运转的驱动组件对破壳罐2产生较大的震感，缩短破壳罐2使用寿命；而且与传统的皮带传动方式，这种特殊结构设计的传动组件使用寿命也更长。

本发明实施例的工作原理是：

待脱壳的种子通过进料口1进入破壳罐2内部，驱动组件通过传动组件使破壳罐2内部的破碎组件运转，进而对进入破壳罐2内部的种子进行破壳作业；破壳后的种子穿过挡料杆8之间的间隙进入出料通道，最后通过落料管15进入储料筒13内部暂存，而碎壳则通过出壳管9排出。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。