一种防破损摇晃式拌种机的制作方法

本发明涉及农用拌种机械技术领域，具体涉及一种防破损摇晃式拌种机。

背景技术：

拌种指的是在播种前将种子与农药、菌肥等拌和，农药能够防止病虫害，提高种子在发芽期的抗病性，菌肥能够作为种肥或接种剂，能够充分保障种子生长需要的养分，例如：对豆科作物进行根瘤菌拌种是提高豆科作物产量的一项有效措施，但是现有的农户人工拌种及机器拌种效率较为低下，难以满足需求，且机械在拌种作业过程中(搅拌叶片拨动)，常常容易造成种子结构的破损，不利于种子的发育及后期生长，严重影响着农户的经济收益。

公开号为cn107018709a的一篇专利申请，公开了一种新型拌种装置。该装置结构如下：在机体上端设置挡盖，在挡盖一侧设置盖体，盖体通过铰链铰接在挡盖上，在机体下端设置出料口，在机体两侧下端均设置机架，在挡盖上设置电机，在机体内设置转轴，在转轴上设置螺旋叶片，在螺旋叶片上设置搅拌叶片，电机连接转轴。其结构设计的目的是解决药液搅拌不均匀、费工费力、效率低下等问题。但是该种拌种装置在实际应用过程中，存在拌种效率不高，拌种效果差的缺陷，且拌种过程容易造成螺旋叶片对种子的划伤破坏。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种防破损摇晃式拌种机。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种防破损摇晃式拌种机，包括机体和机体顶部设有的拌种容器，在上述机体中设有腔室，腔室中设有摇晃盘，其包括外围的盘圈部件以及位于盘圈部件中心下方的连接部件，连接部件通过侧部设有的多个连接杆与盘圈部件连接，连接部件上端固定连接有球状部件，球状部件配合卡接在腔室顶部设有的卡槽中；在摇晃盘两边侧部均设有限位杆，上述腔室内壁上设有两条弧状滑槽，两条弧状滑槽分别位于摇晃盘两侧，且限位杆对应配合插设至滑槽中；

在上述连接部件底端设有第一传动部，第一传动部底部连接有第一转动杆，第一转动杆底端安装有电机；第一传动部包括沿第一转动杆侧向延伸的第六凸出部，第六凸出部外端设有倾斜向上的第七凸出部，第七凸出部顶部固定连接连接部件；上述拌种容器与摇晃盘连接。

进一步地，上述连接部件通过侧部设有的三个环形均匀布置的连接杆与盘圈部件内侧连接。

进一步地，上述拌种容器通过底部边沿设有的支架固定在盘圈部件上部。

作为本发明结构上的一种改进，在上述拌种容器上安装有搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌棍，搅拌棍动力输入端设有固定装置和驱动机构。

进一步地，上述搅拌棍搅拌端设有搅拌爪，搅拌爪包括盘状基座，基座底部设有多个圆柱状固定杆，固定杆上均配合套设有弹性套。

进一步地，上述固定装置用于把持搅拌棍的棍体端，其包括与机体连接的侧板，侧板顶部设有往内部延伸的第一凸出部，第一凸出部中设有第一限位孔，第一限位孔中设有第二传动部，第二传动部包括插设至第一限位孔中的转动部，转动部底部侧壁上连接有倾斜设置的套筒，所述搅拌棍的顶端套接在该套筒中，在侧板中部设有往内部延伸的第二凸出部，第二凸出部中设有第二限位孔，所述搅拌棍穿设第二限位孔，且搅拌棍的棍体抵接在第二限位孔的上边沿处，在侧板底部设有往内部延伸的第三凸出部，第三凸出部中设有第三限位孔，所述搅拌棍穿设第三限位孔，搅拌棍棍体中部设有半球面体，半球面体的球面部分抵接在第三限位孔上部。

驱动机构包括位于顶部的皮带轮，皮带轮通过设有的皮带与转动部传动连接，驱动机构中设有垂直设置的第二转动杆、第三转动杆以及水平设置的直齿轮，第二转动杆顶端连接皮带轮的中心动力端，第二转动杆底端连接在直齿轮的中心动力端，搅拌棍上设有与直齿轮相互配合啮合传动的斜齿轮，斜齿轮套设在搅拌棍外壁上，且位于第二凸出部和第三凸出部之间，在所述第二凸出部侧壁上设有第四凸出部，第四凸出部中设有第四限位孔，所述第二转动杆配合穿设在第四限位孔中；在所述第三凸出部侧壁上设有第五凸出部，第五凸出部中设有第五限位孔，所述第三转动杆配合穿设在第五限位孔中，所述第三转动杆延伸至机体内，第三转动杆与第一转动杆通过齿轮机构连接。

更进一步地，上述齿轮机构包括第四转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮以及第五锥齿轮，其中，第一锥齿轮连接在第三转动杆底端，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互配合啮合传动，第二锥齿轮连接在第四转动杆的右端，第三锥齿轮连接在第四转动杆的左端，第四锥齿轮以及第五锥齿轮分别位于第三锥齿轮的上部和下部，并与其相互啮合传动，且第四锥齿轮以及第五锥齿轮设置在第一转动杆中部。

作为本发明结构上的另一种改进方案，在上述腔室下方设有两个竖直设置的气缸，两个气缸分别位于第一转动杆两侧，并固定在机体下部中，两个气缸中均设有吸气活塞，吸气活塞顶部与盘圈部件底部通过联动杆连接，在气缸底部中间两侧分别设有吸气口和排气口，吸气口相对于排气口位于气缸外侧，吸气口中设有吸气阀，排气口中设有排气阀，吸气口上连接有吸气管，吸气管另一端连接至拌种容器内部。

进一步地，在上述机体底部设有集尘室，集尘室通过气管与排气口连通。

本发明具有如下的有益效果：

本发明的拌种设备结构简单，设计合理巧妙，制造成本低，使用操作方便，运行稳定可靠，采用的新型摇晃式拌种使得种子与药液肥料之间碰撞更加均匀，具有拌种效率高(拌种效率是现有人工拌种的8倍以上，立式/卧式叶片拌种机器的2.5倍以上)，拌种效果好(药品肥料包覆完整均匀)的特点，还能够防止种子在拌种过程中造成被破坏的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是实施例1拌种机的结构示意图；

图2是实施例3拌种机中摇晃盘的立体结构简图；

图3是实施例2拌种机的结构示意图；

图4是实施例2拌种机中搅拌装置和固定装置的装配示意图；

图5是实施例2拌种机中固定装置的立体结构简图；

图6是实施例3拌种机的结构示意图；

图中标记为：1、机体；2、拌种容器；3、腔室；4、摇晃盘；401、盘圈部件；402、连接部件；403、连接杆；404、球状部件；405、限位杆；5、卡槽；6、滑槽；7、第一传动部；701、第六凸出部；702、第七凸出部；8、第一转动杆；9、电机；10、气缸；101、吸气口；102、排气口；103、吸气阀；104、排气阀；105、吸气管；106、集尘室；11、吸气活塞；12、联动杆；13、搅拌装置；131、搅拌棍；132、搅拌爪；133、基座；134、固定杆；135、弹性套；136、半球面体；137、斜齿轮；14、固定装置；141、侧板；142、第一凸出部；143、第一限位孔；144、第二传动部；1441、转动部；1442、套筒；145、第二凸出部；146、第二限位孔；147、第三凸出部；148、第三限位孔；15、驱动机构；151、皮带轮；152、第二转动杆；153、第三转动杆；154、直齿轮；155、第四凸出部；156、第四限位孔；157、第五凸出部；158、第五限位孔；16、第四转动杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第三锥齿轮；20、第四锥齿轮；21、第五锥齿轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种农用种子拌种机，结合1和图2所示，包括机体1和机体1顶部设有的拌种容器2，拌种容器2内壁采用橡胶弹性材料布置；

为了实现拌种容器2在机体1上的摇晃式运动拌种，机体1结构按照如下设计：在上述机体1中设有腔室3，腔室3中设有摇晃盘4，摇晃盘4大体的形状如同车辆方向盘，其包括外围的盘圈部件401以及位于盘圈部件401中心下方的连接部件402，连接部件402通过侧部设有的三个环形均匀布置的连接杆403与盘圈部件401内侧连接，连接部件402上端固定连接有球状部件404，球状部件404配合卡接在腔室3顶部设有的卡槽5中，摇晃盘4相对于卡槽5以及腔室3能够通过球状部件404的铰接自由转动；

在摇晃盘4左边及右边侧部均水平连接有限位杆405，腔室3内壁上设有两条弧状滑槽6，两条弧状滑槽6分别位于摇晃盘4左右两侧，且两边的限位杆405及滑槽6沿摇晃盘4中间轴心对称设置，限位杆405配合插设至滑槽6中进行限位滑动；

在上述连接部件402底端设有第一传动部7，第一传动部7底部连接有第一转动杆8(转动杆转动轴心与球状部件404球心在一条竖直直线上)，第一转动杆8底端安装有电机9(动力输出端)；上述第一传动部7的具体结构为：包括沿第一转动杆8侧向延伸的第六凸出部701，第六凸出部701外端设有倾斜向上的第七凸出部702，第七凸出部702顶部固定连接上述连接部件402；

而上述拌种容器2通过底部边沿设有的支架固定在摇晃盘4上部(盘圈部件401)，进而实现与摇晃盘4的联动摇晃；

综合梳理上述结构设计，其工作原理是：电机9启动工作——第一转动杆8转动——第一传动部7以第六凸出部701内端为轴心转动——摇晃盘4在腔室3中晃动，其具体以球状部件404为转动中心，并结合侧部限位杆405在腔室3内壁(滑槽6)中上下滑动，实现摇晃盘4的运动工作(若取盘圈部件401上的一个质点为对象，摇晃盘4运动过程中，该质点呈波浪式轨迹运动)——拌种容器2复制盘圈部件401摇晃运动——实现拌种容器2中种子的摇晃式拌种。

本实施例1的拌种机具有拌种效率及拌种质量高的特点，无叶片、弹性体等结构的设计，能够防止种子在拌种过程中被破坏的问题。

实施例2

一种农用种子拌种机，结合图3-图5所示，其包括实施例1中的所有结构，在此基础上，在拌种容器2上还安装有搅拌装置13，该搅拌装置13包括搅拌棍131，搅拌棍131搅拌端设有搅拌爪132，搅拌爪132具体结构是：包括盘状基座133，基座133底部设有多个环形布置的圆柱状固定杆134，固定杆134上均配合套设有弹性套135，弹性套135内壁与固定杆134杆体之间为间隙配合，弹性套135可在固定杆134上实现侧向受力转动；

在上述搅拌棍131动力输入端设有固定装置14和驱动机构15，其中，固定装置14用于把持搅拌棍131的棍体端，其包括与机体1顶部连接的侧板141(位于拌种容器2一侧)，侧板141顶部设有往内部延伸的第一凸出部142，第一凸出部142中设有第一限位孔143，第一限位孔143中设有第二传动部144，第二传动部144包括插设至第一限位孔143中的转动部1441，转动部1441底部侧壁上连接有倾斜设置的套筒1442，上述搅拌棍131的顶端套接在该套筒1442中，在侧板141中部设有往内部延伸的第二凸出部145，第二凸出部145中设有第二限位孔146，上述搅拌棍131穿设第二限位孔146，且搅拌棍131的棍体抵接在第二限位孔146的上边沿处，在侧板141底部设有往内部延伸的第三凸出部147，第三凸出部147中设有第三限位孔148，上述搅拌棍131穿设第三限位孔148，搅拌棍131棍体中部设有半球面体136，半球面体136的球面部分抵接在第三限位孔148上部；

上述驱动机构15包括位于顶部的皮带轮151，皮带轮151与第一凸出部142等高设置，且皮带轮151通过设有的皮带与转动部1441传动连接，驱动机构15中设有垂直设置的第二转动杆152、第三转动杆153以及水平设置的直齿轮154，第二转动杆152顶端连接皮带轮151的中心动力端，第二转动杆152底端连接在直齿轮154的中心动力端，搅拌棍131上设有与直齿轮154相互配合啮合传动的斜齿轮137，斜齿轮137套设在搅拌棍131外壁上，且位于第二凸出部145和第三凸出部147之间，在上述第二凸出部145侧壁上设有第四凸出部155，第四凸出部155中设有第四限位孔156，上述第二转动杆152配合穿设在第四限位孔156中；在上述第三凸出部147侧壁上设有第五凸出部157，第五凸出部157中设有第五限位孔158，上述第三转动杆153配合穿设在第五限位孔158中，上述第三转动杆153延伸至机体1内，并与第一转动杆8中部等高，第三转动杆153与第一转动杆8通过齿轮机构连接，具体地，该齿轮机构包括第四转动杆16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第三锥齿轮19、第四锥齿轮20以及第五锥齿轮21，其中，第一锥齿轮17连接在第三转动杆153底端，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17相互配合啮合传动，第二锥齿轮18连接在第四转动杆16的右端，第三锥齿轮19连接在第四转动杆16的左端，第四锥齿轮20以及第五锥齿轮21分别位于第三锥齿轮19的上部和下部，并与其相互啮合传动，且第四锥齿轮20以及第五锥齿轮21设置在第一转动杆8中部。

综合梳理上述结构设计，其工作原理是：

电机9启动工作——第一转动杆8转动——第三锥齿轮19、第四锥齿轮20以及第五锥齿轮21两两配合啮合传动，并实现以下两个方向上运转工作：

①第一传动部7以第六凸出部701内端为轴心转动——摇晃盘4在腔室3中晃动，其具体以球状部件404为转动中心，并结合侧部限位杆405在腔室3内壁(滑槽6)中上下滑动，实现摇晃盘4的运动工作(若取盘圈部件401上的一个质点为对象，摇晃盘4运动过程中，该质点呈波浪式轨迹运动)；

②第四转动杆16转动——第一锥齿轮17与第二锥齿轮18相互啮合传动——第三转动杆153转动——直齿轮154、第二转动杆152、皮带轮151转动工作——搅拌棍131以半球面体136底部中心为支点倾斜旋转。

本实施例2的拌种机相比实施例1，增设了搅拌装置13、搅拌装置13的固定装置14和驱动机构15，在功能上，其比实施例1具有更高的拌种效率及更好的拌种效果，无叶片、弹性体等结构的设计，能够避免种子在拌种过程中被破坏的问题。

实施例3

一种农用种子拌种机，如图2和图6所示，其包括实施例1中的所有结构，在此基础上，在腔室3下方设有两个竖直设置的气缸10，两个气缸10分别位于第一转动杆8两侧，并固定在机体1下部中，两个气缸10中均设有吸气活塞11，吸气活塞11顶部与摇晃盘4通过联动杆12连接，且联动杆12顶端与盘圈部件401底部铰接；

另外，在气缸10底部中间两侧分别设有吸气口101和排气口102，吸气口101相对于排气口102位于气缸10外侧，吸气口101中设有吸气阀103(吸气时其上的阀片被顶开)，排气口102中设有排气阀104(排气时其上的阀片被顶开)，吸气口101上连接有吸气管105(柔性软管材质)，吸气管105另一端连接至上述拌种容器2内部(吸气管105与拌种容器2壳体连接通过转动轴承铰接)，在机体1底部设有集尘室106，集尘室106通过气管与排气口102连通。

综合梳理上述结构设计，其工作原理是：电机9启动工作——第一转动杆8转动——第一传动部7以第六凸出部701内端为轴心转动——摇晃盘4在腔室3中晃动，其具体以球状部件404为转动中心，并结合侧部限位杆405在腔室3内壁(滑槽6)中上下滑动，实现摇晃盘4的运动工作(若取盘圈部件401上的一个质点为对象，摇晃盘4运动过程中，该质点呈波浪式轨迹运动)——同时，联动杆12带动吸气活塞11在气缸10中上下运动，实现对拌种容器2内部进行吸气的操作，除去种子表面携带的灰尘，再经吸气活塞11下压运动排气，将灰尘排除。

本实施例3的拌种机相比实施例1，增设了气缸10、吸气活塞11等吸气排气机构，在功能上，其比实施例1，不仅具有同样的拌种效率及拌种效果，防止种子破损，还能对种子表面携带的灰尘，或者拌种产生的灰尘进行吸除操作，从另一方面上大大提高了拌种的质量。

实施例4

一种农用种子拌种机，其结合实施例2和实施例3的所有结构，该种拌种机同样结合了两种产品的所有优点，具有超高的拌种效率及拌种质量，不仅能够防止种子破损，还能吸除灰尘，对种子的发育及后期生长非常有利，可显著提高农户的种植效益。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。