一种大型农药喷雾机的制作方法

本发明涉及农药领域或喷洒领域或灌溉领域，尤其涉及一种大型农药喷雾机。

背景技术：

中国是世界上人口最多的国家，而现有耕地面积却只有18亿亩，并且随着城市化建设的加速进行，每年的耕地面积也会随之减少。土地资源对人类是至关重要的。土地是人类赖以生存和发展的物质基础，是社会生产的劳动资料，是农业生产的基本生产资料，是一切生产和一切存在的源泉，是不能出让的存在条件和再生产条件。为了加强土地合理，科学的规划，缩小非农建设用地，提高土地利用质量，减少土地利用浪费，为此我国推出了“土地集约化”的方针，指在一定面积土地上，集中投入较多的生产资料和劳动、使用先进的技术和管理方法，以求在较小面积土地上获取高额收入的一种经营方式。可见，土地集约化经营是我国农业发展的方向，我国未来将会走上农场化的土地经营模式，即一个农场主可以经营上百亩，甚至上千亩土地，而这种经营模式也必然依赖于机械化作业的方式来提高工作效率和土地生产量。

农作的生长离不开药物的维持，在每个生产周期该喷洒何种农药已成为科学化种田必不可少的步骤，目前，农村喷洒农药完全依赖于人力，农作物的高度各有不同，而人力的工作效率低、精准度差，此种方式完全不能够满足国家“土地集约化”的经营模式。综上所述，寻求一种高效率、高精度的农药喷洒机械是一种刻不容缓的艰巨任务现有的农药喷洒设备多种多样，有用于农作物的各种喷雾器，也有用于树木的车载药物喷洒设备。各种喷雾器由于盛药量少、人力背负操作，使得劳动强度很大、喷洒效率极低，不适合大田操作；车载药物喷洒设备只适合对树木喷洒药物使用，无法在田间使用，此外，现有的农药喷洒均是先将水与药剂混合后在进行喷洒，无法实现一边喷洒一边混合，容易造成农药部分有效成分的挥发，造成农药药效降低，最后现有的农药喷洒无法实现通过水流冲击进行多角度喷洒，且水流压力的变化无法调整喷洒速率及喷洒量。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供一种大型农药喷雾机。

为达到上述目的，本发明采用的一种技术方案为：一种大型农药喷雾机，包括：移动组件与喷洒组件；所述移动组件包括平台以及设置在平台顶部的水箱；所述平台底部设置有复数个移动轮，所述移动轮能够旋转；所述喷洒组件包括喷头以及与喷头配合连接的调节件，所述喷头内部沿轴向设置有导水柱，所述导水柱端部设置有分流体，所述喷头内侧位于所述分流体两侧设置有第一腔体与第二腔体，所述第一腔体与第二腔体内部设置有农药；所述喷头一端扣合设置有旋转盘，所述旋转盘外侧设置有端盖，所述分流体贯穿所述旋转盘与所述端盖中心位置，水流冲击旋转盘时，所述旋转盘带动所述端盖旋转，所述端盖周向设置有至少一个喷水孔，所述旋转盘旋转过程中，水流呈360度旋转喷洒。

本发明一个较佳实施例中，所述旋转盘、所述端盖、所述分流体与所述喷头同轴心设置。

本发明一个较佳实施例中，所述喷洒组件还包括插针，所述插针部分插入所述分流体，所述插针扣合所述端盖。

本发明一个较佳实施例中，所述导水柱内部设置有水流通道，所述水流通道的进水端尺寸大于所述水流通道的出水端尺寸。

本发明一个较佳实施例中，所述分流体一端为锥形结构，所述导水柱的出水端出水冲击分流体锥形一端，水流分流为2股。

本发明一个较佳实施例中，所述导水柱外侧环绕设置有弹簧，所述弹簧端部抵持在所述导水柱进水端一侧。

本发明一个较佳实施例中，所述第一腔体与所述第二腔体内部能够设置有不同的农药粉剂或固体颗粒农药。

本发明一个较佳实施例中，所述导水柱一端设置有翻边，所述弹簧一端抵持在翻边内侧。

所述旋转盘内侧设置有若干个导流片，若干个所述导流片之间设置有间隙，所述导流片与所述旋转盘端面垂直设置。

为达到上述目的，本发明采用的第二种技术方案为：一种大型农药喷雾机的喷洒方法，包括以下步骤：

将移动组件移动至合适位置，通过水管将水箱与喷洒组件端部连接；

通过水泵将水箱内的水引入导水柱内，导水柱进水压力能够调整导水柱出水端与所述分流体之间的距离；

水流冲击分流体使水流分流形成第一水流与第二水流，第一水流与第二水流分别进入第一腔体与第二腔体进行农药与水混合；

混合后，第一水流与第二水流冲击旋转盘，使旋转盘带动端盖旋转；

端盖旋转的过程中，喷水孔实现360度旋转喷洒。

本发明一个较佳实施例中，经过导水柱流出的水能够实现增压，且增加过程中能够调整弹簧弹力，进而调整第一水流与第二水流的压力。

本发明一个较佳实施例中，水流的冲击下，端盖突出，此时，端盖外侧的喷水孔漏出，第一水流与第二水流的喷出角度为30-140度。

本发明一个较佳实施例中，第一水流与第二水流冲击旋转盘内侧的导流片，且第一水流与第二水流与导流片之间具有预定角度。

本发明一个较佳实施例中，第一腔体与第二腔体外侧设置有滤网，所述滤网网目数为100-1000。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

(1)通过水流进行导水柱，导水柱内的导流通道沿水流方向逐渐减小，使进行导水柱的水流进行一定的增压效果，使水流冲击分流体时，能够使分流后的第一水流与第二水流保留流力，能够保证第一水流与第二水流将旋转盘冲击转动，实现农药的360度旋转喷洒。

(2)通过改变导水柱出水端水压，能够调整弹簧压力，进而调整导水柱与分流体之间的距离，距离变化过程中，第一水流与第二水流之间的分流角发生变化，分流角变化后，第一水流与第二水流冲击分流片的角度变化，进行能够灵活调整旋转盘的旋转速度。

(3)在第一水流与第二水流冲击压力下，能够将端盖顶起预定距离，端盖初始状态为扣合在喷头一端内侧，水流冲击顶起过程中，喷水孔尺寸逐渐增加，直至喷水孔全部裸露在外，进而能够调整喷水量。

(4)第一腔体与第二腔体设置在分流体两侧，第一水流进行第一腔体与第一腔体内部的农药混合，第二水流进入第二腔体与第二腔体内部的农药混合，第一腔体与第二腔体内部的农药能够不同，通过设置两种不同农药，能够实现在喷洒过程中，进行农药的实时混合制备，并且不同的农药通过喷头的不同位置喷洒，旋转喷洒过程中，在空中进行两种农药的雾状混合，防止事先混合好的两种农药喷洒过程中，随着时间的推移，造成药效下降。

(5)本发明中的喷头进行喷雾施药过程中，不需要借助外界动力即可实现旋转喷洒，仅仅通过调整水流压力即可进行调整喷洒量及旋转盘旋转速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的局部立体结构示意图；

图2是本发明的优选实施例的喷头结构示意图。

图3是本发明的优选实施例的喷头局部剖视图。

附图标记：

1、把手，2、平台，3、移动轮，4、水泵，5、循环管，6、反冲洗接头，7、电机，8、第一接头，9、连接法兰，10、喷头，11、端盖，12、插针，13、限流挡板，14、水箱，15、第二接头，16、喷水孔，17、旋转盘，18、分流片，19、第一腔体，20、第二腔体，21、分流体，22、出水端，23、导水柱，24、进水端，25、水流通道，26、翻边，27、弹簧。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明公开了一种大型农药喷雾机局部立体结构示意图；

一种大型农药喷雾机，包括：移动组件与喷洒组件；移动组件包括平台2以及设置在平台2顶部的水箱14；平台2底部设置有复数个移动轮3，移动轮3能够旋转；喷洒组件包括喷头10以及与喷头10配合连接的调节件，喷头10内部沿轴向设置有导水柱，导水柱端部设置有分流体21，喷头10内侧位于分流体21两侧设置有第一腔体19与第二腔体20，第一腔体19与第二腔体20内部设置有农药；喷头10一端扣合设置有旋转盘17，旋转盘17外侧设置有端盖11，分流体21贯穿旋转盘17与端盖11中心位置，水流冲击旋转盘17时，旋转盘17带动端盖11旋转，端盖11周向设置有至少一个喷水孔16，旋转盘17旋转过程中，水流呈360度旋转喷洒。

需要说明的是，平台2一侧设置有把手1，可人为将喷雾机推动到预定位置进行农药喷洒，通过改变导水柱出水端22水压，能够调整弹簧27压力，进而调整导水柱与分流体21之间的距离，距离变化过程中，第一水流与第二水流之间的分流角发生变化，分流角变化后，第一水流与第二水流冲击分流片18的角度变化，进行能够灵活调整旋转盘17的旋转速度，移动组件上还设置有电机7，电机7带动水泵4将水箱14内的水引入喷洒组件内，水箱14内壁设置有水位计，水箱14内的水位通过第一传感器传输至控制器，控制器控制移动轮3进行移动，当第一传感器检测到水箱14内的水位下降至预设值以下时，此区域的喷洒量达到要求，即通过控制器控制移动轮3移动预定距离，喷洒区域为圆形区域或扇形区域，通过移动轮3移动圆形区域的半径长度或直径长度后进行再次喷洒，当移动半径长度时，喷洒组件能够对喷洒区域进行覆盖喷洒，提高喷洒效果。

具体而言，水箱14顶部设置有第一接头8与第二接头15，喷头10通过第一接头8或第二接头15连接在水箱14上，第二接头15为备用接头，当第一接头8出现故障或需要使用两个喷头10时，则进行使用第二接头15，喷头10上设置有连接法兰9，连接法兰9能够将喷头10进行固定，喷头10外侧位于水流通道25区域设置有两个限流挡板13，限流挡板13能够调整水流通道25内水的流量，平台2上还设置有循环管5与反冲洗接头6，当水箱14或水泵4需要进行清洗时，关闭第一接头8与第二接头15，打开反冲洗接头6，通过循环管5对水箱14及水泵4进行冲洗，提高水箱14及水泵4使用寿命。

如图2-3所示，本发明公开了喷头10结构图及喷头10局部剖视图；

根据本发明实施例，旋转盘17、端盖11、分流体21与喷头10同轴心设置。

根据本发明实施例，喷洒组件还包括插针12，插针12部分插入分流体21，插针12扣合端盖11。

根据本发明实施例，导水柱内部设置有水流通道25，水流通道25的进水端24尺寸大于水流通道25的出水端22尺寸。

需要说明的是，通过水流进行导水柱，导水柱内的导流通道沿水流方向逐渐减小，使进行导水柱的水流进行一定的增压效果，使水流冲击分流体21时，能够使分流后的第一水流与第二水流保留流力，能够保证第一水流与第二水流将旋转盘17冲击转动，实现农药的360度旋转喷洒。

根据本发明实施例，分流体21一端为锥形结构，导水柱的出水端22出水冲击分流体21锥形一端，水流分流为2股。

根据本发明实施例，导水柱外侧环绕设置有弹簧27，弹簧27端部抵持在导水柱进水端24一侧。

需要说明的是，弹簧27能够是多个，多个弹簧27能够套接设置在导水柱外侧，也能够将多个弹簧27均匀间隔的设置在导水柱外侧，且多个弹簧27沿导水柱周向分布。

根据本发明实施例，第一腔体19与第二腔体20内部能够设置有不同的农药粉剂或固体颗粒农药。

具体而言，需要说明的是，通过改变导水柱出水端22水压，能够调整弹簧27压力，进而调整导水柱与分流体21之间的距离，距离变化过程中，第一水流与第二水流之间的分流角发生变化，分流角变化后，第一水流与第二水流冲击分流片18的角度变化，进行能够灵活调整旋转盘17的旋转速度，移动组件上还设置有电机7，电机7带动水泵4将水箱14内的水引入喷洒组件内，水箱14内壁设置有水位计，水箱14内的水位通过第一传感器传输至控制器，控制器控制移动轮3进行移动，当第一传感器检测到水箱14内的水位下降至预设值以下时，此区域的喷洒量达到要求，即通过控制器控制移动轮3移动预定距离，喷洒区域为圆形区域或扇形区域，通过移动轮3移动圆形区域的半径长度或直径长度后进行再次喷洒，当移动半径长度时，喷洒组件能够对喷洒区域进行覆盖喷洒，提高喷洒效果。

需要说明的是，第一腔体19与第二腔体20设置在分流体21两侧，第一水流进行第一腔体19与第一腔体19内部的农药混合，第二水流进入第二腔体20与第二腔体20内部的农药混合，第一腔体19与第二腔体20内部的农药能够不同，通过设置两种不同农药，能够实现在喷洒过程中，进行农药的实时混合制备，并且不同的农药通过喷头10的不同位置喷洒，旋转喷洒过程中，在空中进行两种农药的雾状混合，防止事先混合好的两种农药喷洒过程中，随着时间的推移，造成药效下降。

根据本发明实施例，导水柱一端设置有翻边26，弹簧27一端抵持在翻边26内侧。

需要说明的是，翻边26向导水柱外侧翻边26，翻边26的外侧边缘大于弹簧27的外侧边缘，使翻边26能够抵持弹簧27，翻边26能够是圆环结构，但不限于这一种结构，本领域技术人员能够根据实际使用进行翻边26结构的常规调整，如调整为翻边26的截面为三角形结构或圆形结构或半圆形结构。

旋转盘17内侧设置有若干个导流片，若干个导流片之间设置有间隙，导流片与旋转盘17端面垂直设置。

需要说明的是，间隙能够使水能够沿预定的轨迹流动，水流冲击过程中，不同位置处的导流片所受冲击力不同，能够使旋转盘17通过水流带动旋转，本发明中的喷头10进行喷雾施药过程中，不需要借助外界动力即可实现旋转喷洒，仅仅通过调整水流压力即可进行调整喷洒量及旋转盘17旋转速度。

为达到上述目的，本发明采用的第二种技术方案为：一种大型农药喷雾机的喷洒方法，包括以下步骤：

将移动组件移动至合适位置，通过水管将水箱14与喷洒组件端部连接；

通过水泵4将水箱14内的水引入导水柱内，导水柱进水压力能够调整导水柱出水端22与分流体21之间的距离；

水流冲击分流体21使水流分流形成第一水流与第二水流，第一水流与第二水流分别进入第一腔体19与第二腔体20进行农药与水混合；

混合后，第一水流与第二水流冲击旋转盘17，使旋转盘17带动端盖11旋转；

端盖11旋转的过程中，喷水孔16实现360度旋转喷洒。

根据本发明实施例，经过导水柱流出的水能够实现增压，且增加过程中能够调整弹簧27弹力，进而调整第一水流与第二水流的压力。

需要说明的是，通过水流进行导水柱，导水柱内的导流通道沿水流方向逐渐减小，使进行导水柱的水流进行一定的增压效果，使水流冲击分流体21时，能够使分流后的第一水流与第二水流保留流力，能够保证第一水流与第二水流将旋转盘17冲击转动，实现农药的360度旋转喷洒，第一腔体19与第二腔体20内部能够设置有不同的农药粉剂或固体颗粒农药，第一腔体19与第二腔体20设置在分流体21两侧，第一水流进行第一腔体19与第一腔体19内部的农药混合，第二水流进入第二腔体20与第二腔体20内部的农药混合，第一腔体19与第二腔体20内部的农药能够不同，通过设置两种不同农药，能够实现在喷洒过程中，进行农药的实时混合制备，并且不同的农药通过喷头10的不同位置喷洒，旋转喷洒过程中，在空中进行两种农药的雾状混合，防止事先混合好的两种农药喷洒过程中，随着时间的推移，造成药效下降。

根据本发明实施例，水流的冲击下，端盖11突出，此时，端盖11外侧的喷水孔16漏出，第一水流与第二水流的喷出角度为30-140度。

需要说明的是，在第一水流与第二水流冲击压力下，能够将端盖11顶起预定距离，端盖11初始状态为扣合在喷头10一端内侧，水流冲击顶起过程中，喷水孔16尺寸逐渐增加，直至喷水孔16全部裸露在外，进而能够调整喷水量。

根据本发明实施例，第一水流与第二水流冲击旋转盘17内侧的导流片，且第一水流与第二水流与导流片之间具有预定角度。

需要说明的是，预定角度范围30-80度，优选为30度或45度或60度，预定角度越小，经过第一水流与第二水流冲击的旋转盘17的旋转速度越快，反之越慢。

根据本发明实施例，第一腔体19与第二腔体20外侧设置有滤网，滤网网目数为100-1000。

需要说明的是，滤网网目数优选100、300、500、800、1000。滤网一方面能够使水通过，另一方面能够阻挡第一腔体19与第二腔内内的粉剂或固体颗粒流出，能够使药剂在第一腔体19与第二腔体20内混合。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。