一种石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途的制作方法

本发明涉及石墨烯应用领域，具体涉及一种石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途。

背景技术：

青枯病，病原(病原菌学名):茄科劳尔氏菌ralstoniasolanacearum，细菌。最初，地上部分未见任何异常现象的植株，白天突然失去生机，整个地上部均枯萎。阴天和早晚有所恢复，如同健株，然而，不久之后便枯萎，呈青枯症状，这一过程进展十分迅猛。是一种广泛分布于热带、亚热带和某些温带地区的世界性病害，是多种农作物减产的主要原因。

目前，业内对植物青枯病的预防没有教好的手段，一般采用杀菌农药灌根或浸根，但是植物在种植入土地以后，杀菌农药很快就会失去效果，而长时间保持杀菌农药灌根，对农作物会有较大损伤，并且也会造成土壤污染和破坏。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺陷和不足，本发明提供一种石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，本发明的石墨烯水分散液可以对农作物青枯病进行有效的预防，并且不会污染土壤，也不会影响作物生长，更为绿色环保。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.001-0.1%。

优选的，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.002-0.08%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分中的一种或者一种以上的混合：三聚氰胺、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮；

其中各个成分在水分散液中的质量分数如下：三聚氰胺0.0000625%-0.1%、十六烷基三甲基氯化铵0.0000625%-0.1%、十二烷基苯磺酸钠0.0000625%-0.1%、聚乙烯吡咯烷酮0.0010625%-0.15%；

优选的，其中各个成分在水分散液中的质量分数如下：三聚氰胺0.001%-0.1%、十六烷基三甲基氯化铵0.001%-0.1%、十二烷基苯磺酸钠0.001%-0.1%、聚乙烯吡咯烷酮0.002%-0.15%。

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的1-8%；然后加入相同质量的所述表面活性剂，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量0.0000625%-0.1%的三聚氰胺和/或加入相当于水质量0.5%-2%的十二烷基苯磺酸钠和/或相当于水质量0.5%-2%的聚乙烯吡咯烷酮和/或相当于水质量0.1%-2%的十六烷基三甲基氯化铵，然后进行研磨分散；

d、将研磨分散后的悬浊液置于高压射流机中，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.001-0.05%，即得。

所述的步骤a中，微波处理的时间为30-190s，功率为40-100kw。

所述的步骤c中，研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度5-20m/s，研磨分散时间为0.5-6h。

所述的步骤d中，高压射流机循环喷射2-6次，每次喷射压力设置为300-900bar。

所述的石墨烯水分散液中的石墨烯层数为1-20层。

所述的石墨烯水分散液的对农作物的预防处理方法包括以下步骤：

对种子\苗\植株\树种植处200-300cm²的土壤进行平整、疏松处理，然后按每亩农田浇灌2000-15000kg石墨烯水分散液的比例，将石墨烯水分散液浇灌在种子\苗\植株\树根部周围的土壤，即得。

所述的石墨烯水分散液对水田农作物的预防处理包括以下步骤：

在秧苗/种子抛洒或种植前，按每1000平方农田面积喷洒8000-15000kg比例，将石墨烯水分散液均匀喷洒在水田里，然后进行秧苗/种子抛洒或种植。

本发明的有益效果为：

本发明以石墨烯分散液应用于农田中，使得石墨烯进入土壤后，纳米态的石墨烯与土壤充分结合，形成一种复合体系，对植物根系进行包裹保护，抑制对土壤中青枯病菌的生长和传播，同时增强植物对青枯病的抵抗能力。

本发明的方法制备的石墨烯分散液中，石墨烯的片径较大、不会被植物本身吸收，不会在植物中积累，不会间接地对人类健康造成威胁，也不会对环境造成污染，有效解决了植物致毒性的问题及对人身体健康的影响，具备大规模应用的可行性。

本发明优选方案中，石墨烯分散液采用了独特的工艺进行制备，该制备工艺制备获得的石墨烯分散液性能稳定，并能够具有最优的石墨烯层数，即石墨烯层数1-20层，这一层数的石墨烯，具有最佳的与土壤结合性能，形成一个对植物根系的有机保护体系，能够有效抑制土壤中病原体的生长与繁殖。并且，该制备工艺制备获得的石墨烯分散液还具有最佳的含氧官能团结构，与土壤结合后，能够进一步提升土壤的容水能力。

附图说明

图1为各实验组第76天时取样植株整体拍照图示；

图2位各实验第76天时取样植株根部拍照图示。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.001%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.0000625%、聚乙烯吡咯烷酮0.0010625%。

实施例2

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.05%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.05%、聚乙烯吡咯烷酮0.05%。

实施例3

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.1%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.1%、聚乙烯吡咯烷酮0.15%。

实施例4

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.02%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.03%、聚乙烯吡咯烷酮0.04%。

实施例5

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.04%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.06%、聚乙烯吡咯烷酮0.12%。

实施例6

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.007%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.0005%、聚乙烯吡咯烷酮0.0007%。

实施例7

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.08%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.002%、聚乙烯吡咯烷酮0.002%。

实施例8

所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.001%。

实施例9

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.05%。

实施例10

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.1%。

实施例11

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.02%。

实施例12

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.04%。

实施例13

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.001%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十六烷基三甲基氯化铵0.0000625%、十二烷基苯磺酸钠0.0000625%、聚乙烯吡咯烷酮0.0010625%。

实施例14

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.05%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十六烷基三甲基氯化铵0.05%、十二烷基苯磺酸钠0.05%、聚乙烯吡咯烷酮0.05%。

实施例15

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.1%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十六烷基三甲基氯化铵0.1%、十二烷基苯磺酸钠0.1%、聚乙烯吡咯烷酮0.15%。

实施例16

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.02%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十六烷基三甲基氯化铵0.06%、十二烷基苯磺酸钠0.03%、聚乙烯吡咯烷酮0.04%。

实施例17

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.04%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十六烷基三甲基氯化铵0.03%、十二烷基苯磺酸钠0.06%、聚乙烯吡咯烷酮0.12%。

实施例18

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.007%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十六烷基三甲基氯化铵0.002%、十二烷基苯磺酸钠0.002%、聚乙烯吡咯烷酮0.003%。

实施例19

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.08%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十六烷基三甲基氯化铵0.06%、十二烷基苯磺酸钠0.002%、聚乙烯吡咯烷酮0.006%。

实施例20

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.001%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.0000625%。

实施例21

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.05%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.05%。

实施例22

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.1%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.1%。

实施例23

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.02%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.03%。

实施例24

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.04%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.06%。

实施例25

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.007%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.0005%。

实施例26

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.001%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：聚乙烯吡咯烷酮0.0010625%。

实施例27

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.05%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分聚乙烯吡咯烷酮0.05%。

实施例28

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.1%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：聚乙烯吡咯烷酮0.15%。

实施例29

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.02%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：聚乙烯吡咯烷酮0.04%。

实施例30

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.04%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：聚乙烯吡咯烷酮0.12%。

实施例31

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.007%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：聚乙烯吡咯烷酮0.0007%。

实施例32

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.001%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十六烷基三甲基氯化铵0.0000625%。

实施例33

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.05%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十六烷基三甲基氯化铵0.05%、。

实施例34

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.1%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十六烷基三甲基氯化铵0.1%。

实施例35

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.02%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十六烷基三甲基氯化铵0.06%、。

实施例36

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.04%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十六烷基三甲基氯化铵0.03%。

实施例37

石墨烯水分散液在预防农作物青枯病中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.007%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十六烷基三甲基氯化铵0.002%。

实施例38

在实施例1-37的基础上，石墨烯水分散液中的石墨烯层数为1-20层。

实施例38

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.001%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：三聚氰胺0.0000625%。

实施例39

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.05%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：三聚氰胺0.05%、。

实施例40

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.1%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：三聚氰胺0.1%。

实施例41

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.02%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：三聚氰胺0.06%、。

实施例42

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.04%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：三聚氰胺0.03%。

实施例43

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.007%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：三聚氰胺0.002%。

实施例44

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.001%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：三聚氰胺0.0000625%、十六烷基三甲基氯化铵0.0000625%、十二烷基苯磺酸钠0.0000625%、聚乙烯吡咯烷酮0.0010625%。

实施例46

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.05%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：三聚氰胺0.05%十六烷基三甲基氯化铵0.05%、十二烷基苯磺酸钠0.05%、聚乙烯吡咯烷酮0.05%。

实施例46

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.1%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：三聚氰胺0.1%、十六烷基三甲基氯化铵0.1%、十二烷基苯磺酸钠0.1%、聚乙烯吡咯烷酮0.15%。

实施例47

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.02%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：三聚氰胺0.03%、十六烷基三甲基氯化铵0.06%、十二烷基苯磺酸钠0.03%、聚乙烯吡咯烷酮0.04%。

实施例48

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.04%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：三聚氰胺0.01%、十六烷基三甲基氯化铵0.03%、十二烷基苯磺酸钠0.06%、聚乙烯吡咯烷酮0.12%。

实施例49

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.007%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：三聚氰胺0.006%十六烷基三甲基氯化铵0.002%、十二烷基苯磺酸钠0.002%、聚乙烯吡咯烷酮0.003%。

实施例50

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.08%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：三聚氰胺0.002、十六烷基三甲基氯化铵0.06%、十二烷基苯磺酸钠0.002%、聚乙烯吡咯烷酮0.006%。

实施例51

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.001%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.0000625%、三聚氰胺0.0010625%。

实施例52

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.05%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.05%、三聚氰胺0.05%。

实施例53

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.1%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.1%、三聚氰胺0.15%。

实施例54

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.02%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.03%、三聚氰胺0.04%。

实施例55

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.04%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.06%、三聚氰胺0.12%。

实施例56

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.007%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.0005%、三聚氰胺0.0007%。

实施例57

石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途，所述的石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.08%。

所述的石墨烯水分散液中还含有下述表面活性剂成分：十二烷基苯磺酸钠0.002%、三聚氰胺0.002%。

实施例58

在实施例1-37的基础上，石墨烯水分散液中的石墨烯层数为1-20层。

实施例59

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为40s，功率为40kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的1%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量0.5%的十二烷基苯磺酸钠和相当于水质量0.5%的聚乙烯吡咯烷酮，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度5m/s，研磨分散时间为0.5h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射2-6次，每次喷射压力设置为300bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.001%，即得。

实施例60

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为100s，功率为70kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的8%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量2%的十二烷基苯磺酸钠和相当于水质量2%的聚乙烯吡咯烷酮，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度20m/s，研磨分散时间为3h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射4次，每次喷射压力设置为900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.05%，即得。

实施例61

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，，所述的步骤a中，微波处理的时间为70s，功率为60kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的3%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量1%的十二烷基苯磺酸钠和相当于水质量1.2%的聚乙烯吡咯烷酮，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度10m/s，研磨分散时间为1.5h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射3次，喷射压力设置依次为300、500、900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.005%，即得。

实施例62

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为90s，功率为50kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的6%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量1.5%的十二烷基苯磺酸钠和相当于水质量0.8%的聚乙烯吡咯烷酮，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度11m/s，研磨分散时间为2h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射3次，每次喷射压力设置为400、600、800bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.02%，即得。

实施例63

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为40s，功率为40kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质1%进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度5m/s，研磨分散时间为0.5h。

c、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射2-6次，每次喷射压力设置为300bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.001%，即得。

实施例64

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为100s，功率为70kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的8%，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度20m/s，研磨分散时间为3h。

c、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，所述的步骤d中，高压射流机循环喷射4次，每次喷射压力设置为900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.05%，即得。

实施例65

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，，所述的步骤a中，微波处理的时间为70s，功率为60kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的3%，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度10m/s，研磨分散时间为1.5h。

c、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，所述的步骤d中，高压射流机循环喷射3次，喷射压力设置依次为300、500、900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.005%，即得。

实施例66

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为90s，功率为50kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的6%，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度11m/s，研磨分散时间为2h。

c、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，所述的步骤d中，高压射流机循环喷射3次，每次喷射压力设置为400、600、800bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.02%，即得。

实施例67

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为40s，功率为40kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的1%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量十六烷基三甲基氯化铵0.5%、相当于水质量0.5%的十二烷基苯磺酸钠和相当于水质量0.5%的聚乙烯吡咯烷酮，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度5m/s，研磨分散时间为0.5h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射2-6次，每次喷射压力设置为300bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.001%，即得。

实施例68

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为100s，功率为70kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的8%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量2%的十六烷基三甲基氯化铵、相当于水质量2%的十二烷基苯磺酸钠和相当于水质量3%的聚乙烯吡咯烷酮，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度20m/s，研磨分散时间为3h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射4次，每次喷射压力设置为900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.05%，即得。

实施例69

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，所述的步骤a中，微波处理的时间为70s，功率为60kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的3%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量1%的十六烷基三甲基氯化铵、相当于水质量1%的十二烷基苯磺酸钠和相当于水质量1.2%的聚乙烯吡咯烷酮，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度10m/s，研磨分散时间为1.5h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射3次，喷射压力设置依次为300、500、900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.005%，即得。

实施例70

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为90s，功率为50kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量6%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量0.6%的十六烷基三甲基氯化铵、相当于水质量1.5%的十二烷基苯磺酸钠和相当于水质量0.8%的聚乙烯吡咯烷酮，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度11m/s，研磨分散时间为2h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射3次，每次喷射压力设置为400、600、800bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.02%，即得。

实施例71

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为40s，功率为40kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的1%；然后加入相同质量的十六烷基三甲基氯化铵，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量十六烷基三甲基氯化铵0.5%，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度5m/s，研磨分散时间为0.5h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射2-6次，每次喷射压力设置为300bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.001%，即得。

实施例72

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为100s，功率为70kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的8%；然后加入相同质量的十六烷基三甲基氯化铵，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量2%的十六烷基三甲基氯化铵，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度20m/s，研磨分散时间为3h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射4次，每次喷射压力设置为900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.05%，即得。

实施例73

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，所述的步骤a中，微波处理的时间为70s，功率为60kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的3%；然后加入相同质量的十六烷基三甲基氯化铵，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量1%的十六烷基三甲基氯化铵，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度10m/s，研磨分散时间为1.5h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射3次，喷射压力设置依次为300、500、900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.005%，即得。

实施例74

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为90s，功率为50kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量6%；然后加入相同质量的十六烷基三甲基氯化铵，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量0.6%的十六烷基三甲基氯化铵，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度11m/s，研磨分散时间为2h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射3次，每次喷射压力设置为400、600、800bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.02%，即得。

实施例75

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为40s，功率为40kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的1%；然后加入相同质量的十二烷基苯磺酸钠，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量0.5%的十二烷基苯磺酸钠，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度5m/s，研磨分散时间为0.5h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射2-6次，每次喷射压力设置为300bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.001%，即得。

实施例76

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为100s，功率为70kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的8%；然后加入相同质量的十二烷基苯磺酸钠，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量2%的十二烷基苯磺酸钠，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度20m/s，研磨分散时间为3h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射4次，每次喷射压力设置为900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.05%，即得。

实施例77

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，所述的步骤a中，微波处理的时间为70s，功率为60kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的3%；然后加入相同质量的十二烷基苯磺酸钠，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量1%的十二烷基苯磺酸钠，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度10m/s，研磨分散时间为1.5h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射3次，喷射压力设置依次为300、500、900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.005%，即得。

实施例78

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为90s，功率为50kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量6%；然后加入相同质量的十二烷基苯磺酸钠，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量1.5%的十二烷基苯磺酸钠，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度11m/s，研磨分散时间为2h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射3次，每次喷射压力设置为400、600、800bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.02%，即得。

实施例79

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为40s，功率为40kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的1%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量0.5%的聚乙烯吡咯烷酮，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度5m/s，研磨分散时间为0.5h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射2-6次，每次喷射压力设置为300bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.001%，即得。

实施例80

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为100s，功率为70kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的8%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量3%的聚乙烯吡咯烷酮，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度20m/s，研磨分散时间为3h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射4次，每次喷射压力设置为900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.05%，即得。

实施例81

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，所述的步骤a中，微波处理的时间为70s，功率为60kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的3%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量1.2%的聚乙烯吡咯烷酮，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度10m/s，研磨分散时间为1.5h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射3次，喷射压力设置依次为300、500、900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.005%，即得。

实施例82

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为90s，功率为50kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量6%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量0.8%的聚乙烯吡咯烷酮，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度11m/s，研磨分散时间为2h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射3次，每次喷射压力设置为400、600、800bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.02%，即得。

实施例83

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为40s，功率为40kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的1%；然后加入相同质量的三聚氰胺，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量0.5%的十二烷基苯磺酸钠和相当于水质量0.5%的三聚氰胺，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度5m/s，研磨分散时间为0.5h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射2-6次，每次喷射压力设置为300bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.001%，即得。

实施例84

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为100s，功率为70kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的8%；然后加入相同质量的三聚氰胺，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量2%的十二烷基苯磺酸钠和相当于水质量2%的三聚氰胺，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度20m/s，研磨分散时间为3h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射4次，每次喷射压力设置为900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.05%，即得。

实施例85

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，，所述的步骤a中，微波处理的时间为70s，功率为60kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的3%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量1%的十二烷基苯磺酸钠和相当于水质量1.2%的三聚氰胺，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度10m/s，研磨分散时间为1.5h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射3次，喷射压力设置依次为300、500、900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.005%，即得。

实施例86

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为90s，功率为50kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的6%；然后加入相同质量的三聚氰胺，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量1.5%的十二烷基苯磺酸钠和相当于水质量0.8%的三聚氰胺，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度11m/s，研磨分散时间为2h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射3次，每次喷射压力设置为400、600、800bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.02%，即得。

实施例87

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为40s，功率为40kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的1%；然后加入相同质量的三聚氰胺，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量0.5%的三聚氰胺，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度5m/s，研磨分散时间为0.5h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射2-6次，每次喷射压力设置为300bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.001%，即得。

实施例88

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为100s，功率为70kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的8%；然后加入相同质量的三聚氰胺，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量2%的三聚氰胺，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度20m/s，研磨分散时间为3h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射4次，每次喷射压力设置为900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.05%，即得。

实施例89

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，，所述的步骤a中，微波处理的时间为70s，功率为60kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的3%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量1.2%的三聚氰胺，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度10m/s，研磨分散时间为1.5h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射3次，喷射压力设置依次为300、500、900bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.005%，即得。

实施例90

所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为90s，功率为50kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的6%；然后加入相同质量的三聚氰胺，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量0.8%的三聚氰胺，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度11m/s，研磨分散时间为2h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，高压射流机循环喷射3次，每次喷射压力设置为400、600、800bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.02%，即得。

实施例91

以辣椒种植为例，选择同一实验田，分四组（其中一组为对照组），每组20株，各实施组施以不同的石墨烯溶液，对照组按原有既定种植及施肥步骤执行。每组种植地块中间留空，待辣椒种植满50天后，向每组植地块中间留空处移栽10株患有青枯病的辣椒植株。种植地选择为鹿寨县周边的山区田地。后续浇灌施肥都是统一进行。

1、实验组：

（1）对照组：不使用石墨烯水分散液，采用常规水肥管理。

（2）实施组1：用石墨烯水分散液，石墨烯水分散液中石墨烯的质量分数为0.006%。对种子种植处260cm²的土壤进行平整、疏松处理，然后在种子种植处的土壤浇灌1.6l石墨烯水分散液，再浇灌同体积水。然后进行与对照组同样的水肥管理。

（3）实施组2：

将实施组1的石墨烯分散液稀释10倍，对种子种植处260cm²的土壤进行平整、疏松处理，然后在种子种植处的土壤浇灌1.6l的稀释后的石墨烯水分散液，再浇灌同体积水。然后进行与对照组同样的水肥管理。

（4）实施组3：

用石墨烯水分散液，所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为90s，功率为50kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的6%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量1.3%的三聚氰胺、相当于水质量1.5%的十二烷基苯磺酸钠，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度11m/s，研磨分散时间为2h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，所述的步骤d中，高压射流机循环喷射3次，每次喷射压力设置为400、600、800bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.02%，即得。

施用：对种子种植处260cm²的土壤进行平整、疏松处理，然后在种子种植处的土壤浇灌1.6l石墨烯水分散液，再浇灌同体积水。然后进行与对照组同样的水肥管理。

（5）实施组4：

用石墨烯水分散液，所述的石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤：

a、将可膨胀石墨，通过微波进行膨化处理，获得蠕虫状石墨，微波处理的时间为90s，功率为50kw；

b、将蠕虫状石墨分散于水中，其中蠕虫状石墨加入量为水质量的8%；然后加入相同质量的聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，获得蠕虫状石墨的悬浊液；

c、向蠕虫状石墨的悬浊液中加入相当于水质量1%的十二烷基苯磺酸钠和相当于水质量1.2%的聚乙烯吡咯烷酮，然后进行研磨分散；研磨分散采用研磨分散机进行，研磨分散条件为：线速度11m/s，研磨分散时间为2h。

d、将分散后的悬浊液置于高压射流机中，所述的步骤d中，高压射流机循环喷射3次，每次喷射压力设置为400、600、800bar，经过高压射流机喷射切割，促使石墨层片之间进行分离，得到石墨烯的悬浊液，加水稀释，使得石墨烯的质量分数为0.05%，即得。

施用：对种子种植处260cm²的土壤进行平整、疏松处理，然后在种子种植处的土壤浇灌1.6l石墨烯水分散液，再浇灌同体积水。然后进行与对照组同样的水肥管理。

2、实验结果

于2020年4月开始种植，整个实验持续时间100天，待辣椒种植满50天后，向每组植地块中间留空处移栽10株患有青枯病的辣椒植株。每天观察各组的变化情况。

在第53天时发现对照组辣椒植株开始患病，其他各实施组情况良好，对照组的植株在第57天时有植株开始死亡；实施组2第65天开始患病，在第70天时，开始有植株死亡；实施组1第70天开始患病，第76天时，开始有植株死亡；在实施组3和实施组4在第100天时仍然存活，实施组3存在枯萎现象，实施组4情况仍然良好。

实验中部分照片见图1-2，图1为各实验组第76天时取样植株整体拍照图示；图2位各实验第76天时取样植株根部拍照图示。可见到，对照组和实施组2样株均已死亡，实施组1样株情况也很糟糕，接近死亡。实施组3存活情况较好，不过叶子和根系变得稀疏，实施组4情况良好，叶子和根系均很茂盛。

从以上实施例可以看出，采用本发明方法，在正常的种植和施肥条件下，由于石墨烯材料有较大的比表面积，吸附性强，易于吸附土壤溶液中的养分、水分，形成肥料、水的载体，进行缓慢或控制释放，减少肥料和水份流失，更加容易被植物吸收，促进植物生成。同时，石墨烯具有较强的抑菌功能，可以减少作物的疾病危害，减少倒伏，提高成活率。

本发明具体应用途径很多，石墨烯和水的配比可以在以上范围内任意组合，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，以上实施例仅用于说明本发明，而并不用于限制本发明的保护范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。