一种浙贝母种植的土壤翻垦装置的制作方法

本发明涉及农业种植翻垦技术领域，具体是一种浙贝母种植的土壤翻垦装置。

背景技术：

浙贝也叫贝母，川者味甘最佳：西者味薄次之，象山者微苦又次之，一种大而苦者仅能解毒。并去心用。凡肺经药皆当去心，不独贝母也。以前的历代文献，并未明确分立川贝、浙贝、土贝专条，至明《本草正》始于贝母条后，别立上贝母一条，所指即系本品，其外形为鳞茎半球形，贝母系百合科贝母种属多年生草本植物。作为“浙八味”的中药之一，浙贝母具有极高的药用应用价值，其鳞茎部位具有止咳化痰、清热解毒、开郁散结之功效。

如今对这些高价值的药物都有大面积的集中种植基地，以便更好的进行产业化的培育。在种植过程中，需要对土壤进行更好的翻垦处理，才能够更好的获得种植效果。

现有技术中，一般的翻垦装置可以疏松土壤，但是其疏松土壤的程度不可调整，且细化程度有限，对于种植的效果提高不大，需要长时间多次的基础翻垦，这样耗时耗力，效率过低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种浙贝母种植的土壤翻垦装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种浙贝母种植的土壤翻垦装置，包括壳体，所述壳体两侧对称连通设置有导料斗，所述壳体前后侧面通过调节机构转动连接设置有行走轮，所述壳体上端安装设置有上盖，所述上盖中部转动连接设置有粉碎机构，所述上盖上端安装设置有升降机构，所述升降机构输出端连接设置有扎孔杆，所述扎孔杆滑动贯穿所述粉碎机构中部并滑动穿过所述壳体底部。

进一步的，所述导料斗断面呈“u”型，所述导料斗一端连通设置在壳体侧面底部，另一端倾斜向下，且导料斗的末端连接设置有多组铲条，所述铲条平行设置且沿导料斗的延伸方向设置。

进一步的，所述粉碎机构包括转动连接在上盖中部的转动管道以及固定连接在转动管道外围的粉碎刀片，所述粉碎刀片环绕转动管道外围阵列分布，且沿着转动管道的延伸方形平行设置有多组。

进一步的，所述上盖上端安装设置有第一电机，所述第一电机的输出端和所述转动管道的上端外围均套设固定有传动带轮，两组传动带轮的外围套接设置有皮带。

进一步的，所述升降机构包括升降盘和第二电机，所述第二电机安装固定在支架下端，所述支架为倒“u”型结构，所述第二电机的输出端和升降盘传动连接，所述升降盘下端和升降盘的上端转动连接。

进一步的，所述升降盘包括传动连接在第二电机输出端上的驱动齿轮以及套设在驱动齿轮外围的传动内齿轮，所述传动内齿轮外围通过轴承转动连接设置有连杆，所述连杆远离传动内齿轮的末端和扎孔杆上端通过转动销转动连接，所述传动内齿轮内圈和驱动齿轮上侧啮合传动。

进一步的，所述调节机构包括固定连接在壳体前后两侧的轨道槽、配合连接在轨道槽上的滑动限位块以及转动连接在滑动限位块外围的行走轮，所述行走轮外围固定连接设置有多组金属片，所述金属片呈环形阵列设置在行走轮外围。

进一步的，所述轨道槽为条形垂直设置的槽型轨道，所述轨道槽地面沿垂直方向嵌入设置有多组限位孔，所述限位孔呈半圆球形，所述轨道槽和所述滑动限位块一端滑动配合连接，所述行走轮转动连接在滑动限位块远离轨道槽一端的外围。

进一步的，所述滑动限位块包括同心设置的芯块和滑块，所述滑块和所述轨道槽滑动配合连接，所述芯块外围通过轴承和行走轮转动配合连接，所述芯块和所述滑块中心贯穿设置有滑动孔，所述滑动孔内活动配合连接设置有限位组件，所述限位组件和所述限位孔活动限位配合。

进一步的，所述限位组件包括滑动配合在滑动孔中的垫片以及通过弹簧连接在垫片端面的限位凸起，所述限位凸起一端和所述限位孔活动适配，所述垫片远离限位凸起的一端通过轴承转动连接设置有螺栓，所述螺栓通过螺纹配合活动嵌入所述芯块远离滑块的一侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在使用过程中，可以利用牵引设备牵引壳体通过行走轮移动，行走轮配合导料斗可以铲动土壤从而疏松翻垦土壤，导料斗还可以将土壤铲入到壳体中，通过粉碎机构进行破碎细化，并从另一侧的导料斗排出，提高土壤后续种植的效率，在移动过程中，通过升降机构的驱动带动扎孔杆不规则的垂直颤动扎土，从而进一步疏松土壤，继而提高土壤的种植效率。

附图说明

图1为一种浙贝母种植的土壤翻垦装置的结构示意图。

图2为一种浙贝母种植的土壤翻垦装置的主视图。

图3为一种浙贝母种植的土壤翻垦装置中导料斗的立体结构示意图。

图4为一种浙贝母种植的土壤翻垦装置中升降盘的结构示意图。

图5为一种浙贝母种植的土壤翻垦装置中滑动限位块的结构示意图。

图中：1-壳体，2-上盖，3-导料斗，31-铲条，4-转动管道，41-粉碎刀片，5-第一电机，6-传动带轮，7-扎孔杆，8-升降盘，81-传动内齿轮，82-连杆，83-驱动齿轮，9-支架，10-第二电机，11-轨道槽，12-限位孔，13-滑动限位块，14-行走轮，15-芯块，16-滑块，17-滑动孔，18-垫片，19-限位凸起，20-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种浙贝母种植的土壤翻垦装置，包括壳体1，所述壳体1两侧对称连通设置有导料斗3，所述壳体1前后侧面通过调节机构转动连接设置有行走轮14，所述壳体1上端安装设置有上盖2，所述上盖2中部转动连接设置有粉碎机构，所述上盖2上端安装设置有升降机构，所述升降机构输出端连接设置有扎孔杆7，所述扎孔杆7滑动贯穿所述粉碎机构中部并滑动穿过所述壳体1底部。

所述导料斗3断面呈“u”型，所述导料斗3一端连通设置在壳体1侧面底部，另一端倾斜向下，且导料斗3的末端连接设置有多组铲条31，所述铲条31平行设置且沿导料斗3的延伸方向设置，利用牵引装置牵引壳体1移动，导料斗3可以铲起土壤并置入壳体1内进行粉碎处理，而铲条31可以对地面进行底层土壤疏松，这样可以提高翻垦后的土壤种植效果。

所述粉碎机构包括转动连接在上盖2中部的转动管道4以及固定连接在转动管道4外围的粉碎刀片41，所述粉碎刀片41环绕转动管道4外围阵列分布，且沿着转动管道4的延伸方形平行设置有多组。

所述上盖2上端安装设置有第一电机5，所述第一电机5的输出端和所述转动管道4的上端外围均套设固定有传动带轮6，两组传动带轮6的外围套接设置有皮带，启动第一电机5后通过传动带轮6同步传动转动管道4，从而带动粉碎刀片41对进入壳体1中的土壤进行粉碎，细化的土壤有利于提高种植的效果，也方便施肥后的均匀性。

所述升降机构包括升降盘8和第二电机10，所述第二电机10安装固定在支架9下端，所述支架9为倒“u”型结构，所述第二电机10的输出端和升降盘8传动连接，所述升降盘8下端和升降盘8的上端转动连接。第二电机10启动后通过升降盘8带动扎孔杆7升降振动，从而进一步扦插输送土壤，从而提高土壤的疏松程度，提高后续种植效果。

所述升降盘8包括传动连接在第二电机10输出端上的驱动齿轮83以及套设在驱动齿轮83外围的传动内齿轮81，所述传动内齿轮81外围通过轴承转动连接设置有连杆82，所述连杆82远离传动内齿轮81的末端和扎孔杆7上端通过转动销转动连接，所述传动内齿轮81内圈和驱动齿轮83上侧啮合传动。当第二电机10驱动后带动驱动齿轮83转动时，驱动齿轮83带动传动内齿轮81啮合传动，传动内齿轮81外围缺乏固定结构，因此在啮合传动的过程中，传动内齿轮81能够被驱动齿轮83不断的通过轮齿顶起，从而形成垂直方向上的不规则颤动，这样可以提高对土壤的疏松效果。

实施例2

请参阅图2和5，本发明实施例中，一种浙贝母种植的土壤翻垦装置，所述调节机构包括固定连接在壳体1前后两侧的轨道槽11、配合连接在轨道槽11上的滑动限位块13以及转动连接在滑动限位块13外围的行走轮14，所述行走轮14外围固定连接设置有多组金属片，所述金属片呈环形阵列设置在行走轮14外围。当壳体1通过行走轮14移动时，行走轮14表面的金属片也可以翻垦土壤，金属片优选铸铁板或是不锈钢板。

所述轨道槽11为条形垂直设置的槽型轨道，所述轨道槽11地面沿垂直方向嵌入设置有多组限位孔12，所述限位孔12呈半圆球形，所述轨道槽11和所述滑动限位块13一端滑动配合连接，所述行走轮14转动连接在滑动限位块13远离轨道槽11一端的外围。通过滑动限位块13和轨道槽11的滑动可以调整行走轮14的高度，从而配合导料斗3可以控制铲土处理的深度。

所述滑动限位块13包括同心设置的芯块15和滑块16，所述滑块16和所述轨道槽11滑动配合连接，所述芯块15外围通过轴承和行走轮14转动配合连接，所述芯块15和所述滑块16中心贯穿设置有滑动孔17，所述滑动孔17内活动配合连接设置有限位组件，所述限位组件和所述限位孔12活动限位配合。在控制行走轮14升降时，通过限位组件可以固定，从而灵活限制装置移动时的土壤处理深度，使用更加灵活方便，控制也更加灵活。

所述限位组件包括滑动配合在滑动孔17中的垫片18以及通过弹簧连接在垫片18端面的限位凸起19，所述限位凸起19一端和所述限位孔12活动适配，所述垫片18远离限位凸起19的一端通过轴承转动连接设置有螺栓20，所述螺栓20通过螺纹配合活动嵌入所述芯块15远离滑块16的一侧。当需要调节高度时，可以将螺栓20从滑动孔17一侧向外远离转动，限位凸起19弹性配合限位孔12，方便调整高度，而需要限制高度的时候，可以拧紧螺栓20，螺栓20挤压限制限位凸起19从限位孔12的配合中弹性滑出，从而限位凸起19和限位孔12紧密配合，实现装置高度的稳定。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。