一种农业高效率收割出料导向机构的制作方法

[0001]
本发明属于农用机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种农业高效率收割出料导向机构。


背景技术：

[0002]
随着科技的不断发展农用机械目前已经普遍存在，在大型稻谷收割机械上一般都安装有出料导向结构，用以实现稻谷秸秆以及外壳的导向排出。
[0003]
如申请号：cn201811161555.9，本发明公开了一种胶合板加工用裁切机的出料导向机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的上端固定连接有倾斜设置的送料板，所述送料板靠近第一支撑柱的一端安装有第一传送带，所述送料板另一端向下倾斜设置，所述第二支撑柱的上端固定连接有第二传送带，所述第二传送带的输出端与送料板远离第一支撑柱的一端接触，所述送料板的底部固定连接有集屑容器，所述集屑容器倾斜设置，所述集屑容器靠近第一支撑柱的侧壁上固定连接有连接板，本发明方便对产品表面的木屑进行清理收集，不影响下一步的加工，便于更换弹簧，适用于裁切不同类型的胶合板。
[0004]
类似于上述申请的用于农用机械的出料导向机构目前还存在以下几点不足：
[0005]
一个是，现有装置在进行秸秆以及稻谷外皮出料时不能够实现进一步筛选，用以实现残留在秸秆上稻谷的回收，且不能够通过结构上的改进在筛选回收的同时同步实现外皮的气体式清洁，并且不能够通过结构上的改进实现旋转式清洁，以达到清洁效果的提升；再者是，现有装置的导向结构拆装繁琐且效率较低。
[0006]
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种农业高效率收割出料导向机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0007]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种农业高效率收割出料导向机构，以解决现有一个是，现有装置在进行秸秆以及稻谷外皮出料时不能够实现进一步筛选，用以实现残留在秸秆上稻谷的回收，且不能够通过结构上的改进在筛选回收的同时同步实现外皮的气体式清洁，并且不能够通过结构上的改进实现旋转式清洁，以达到清洁效果的提升；再者是，现有装置的导向结构拆装繁琐且效率较低的问题。
[0008]
本发明一种农业高效率收割出料导向机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0009]
一种农业高效率收割出料导向机构，包括出料斗和筛板；所述出料斗固定在安装座上，且出料斗内安装有筛选结构；所述出料斗上安装有驱动结构，且出料斗上还安装有辅助结构，并且出料斗上还安装有去皮结构；所述筛板包括筛孔和凹槽，所述筛板为矩形板状结构，且筛板顶端面呈矩形阵列状开设有筛孔，并且筛孔为圆形孔状结构；所述筛板顶端面呈矩形阵列状开设有凹槽，且凹槽为半圆柱形槽状结构，并且凹槽与筛孔相连通；所述驱动
结构包括拨动块b，所述拨动块b焊接在转轴上；所述辅助结构包括弹性伸缩气瓶、连接管和受力块，所述弹性伸缩气瓶通过卡箍固定连接在出料斗上，且弹性伸缩气瓶上安装有连接管；所述弹性伸缩气瓶头端安装有受力块，且受力块与拨动块b弹性接触，并且受力块为三角块状结构。
[0010]
进一步的，所述出料斗包括卡接凸起，所述出料斗后端面对称焊接有两个卡接凸起，且两个卡接凸起均为梯形块状结构；所述安装座包括卡接槽，所述安装座上对称开设有两个卡接槽，且两个卡接槽均为梯形槽状结构；所述卡接凸起与卡接槽相匹配，且卡接凸起与卡接槽插接相连，并且卡接凸起与卡接槽共同组成了出料斗的辅助固定结构。
[0011]
进一步的，所述出料斗还包括固定孔a，所述出料斗上开设有四个固定孔a，且四个固定孔a均为圆形孔状结构；所述安装座还包括固定孔b，所述安装座上开设有固定孔b，且固定孔b为螺纹孔状结构，并且当卡接凸起与卡接槽插接后固定孔a与固定孔b位置对正。
[0012]
进一步的，所述筛选结构包括滑动杆、挡环、筛板和弹性件，所述滑动杆共设有四根，且四根滑动杆均焊接在出料斗内；四根滑动杆均为阶梯轴状结构，且四根滑动杆上均焊接有一个挡环；四根滑动杆上滑动连接有有一块筛板，且四根滑动杆上均套接有一个弹性件，并且四个弹性件共同组成了筛板的弹性复位结构。
[0013]
进一步的，所述驱动结构包括转轴、驱动电机和拨动块a，所述转轴转动连接在出料斗上，且转轴头端与驱动电机的转动轴相连接，并且驱动电机通过螺栓固定在出料斗上；所述转轴上焊接有两个拨动块a，且两个拨动块a均与筛板底端面接触。
[0014]
进一步的，所述去皮结构包括喷管和喷孔，所述喷管转动连接在出料斗上，且喷管位于筛板的下方位置，并且喷管与连接管相连接；所述喷管上呈环形阵列状开设有喷孔，且环形阵列状开设的喷孔共同组成了喷管的扩散式喷气结构。
[0015]
进一步的，所述驱动结构还包括齿轮a，所述齿轮a安装在转轴上；所述去皮结构还包括齿轮b，所述齿轮b安装在喷管上，且齿轮b与齿轮a啮合。
[0016]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0017]
通过筛选结构、驱动结构、辅助结构和去皮结构的设置，在驱动电机转动实现筛板震动筛选的同时还能够同步拨动弹性伸缩气瓶进行挤压喷气实现稻谷外皮的清洁，且还能够同步带动喷管实现转动，进而更高的提高了去皮效果，具体入下：第一，因转轴上焊接有两个拨动块a，且两个拨动块a均与筛板底端面接触，从而当拨动块a跟随转轴转动时可实现筛板的连续拨动，此时筛板呈连续震动状态，进而实现了震动筛选；第二，因弹性伸缩气瓶头端安装有受力块，且受力块与拨动块b弹性接触，并且受力块为三角块状结构，从而当拨动块b跟随转轴转动时可实现对弹性伸缩气瓶的连续挤压喷气，且因三角块状结构受力块的设置可提高弹性伸缩气瓶的伸缩距离；第三，因喷管上呈环形阵列状开设有喷孔，且环形阵列状开设的喷孔共同组成了喷管的扩散式喷气结构，从而可实现稻谷外皮的气体式清洁；第四，因齿轮b安装在喷管上，且齿轮b与齿轮a啮合，从而当驱动电机转动时还能够实现喷管的转动，进而提高了气体对稻谷外皮的清洁效果。
[0018]
改进了出料都安装结构，第一，因卡接凸起与卡接槽相匹配，且卡接凸起与卡接槽插接相连，并且卡接凸起与卡接槽共同组成了出料斗的辅助固定结构；第二，因安装座上开设有固定孔b，且固定孔b为螺纹孔状结构，并且当卡接凸起与卡接槽插接后固定孔a与固定孔b位置对正，从而提高了出料斗螺栓固定时的便捷性。
附图说明
[0019]
图1是本发明的轴视结构示意图。
[0020]
图2是本发明图1的a处放大结构示意图。
[0021]
图3是本发明局部剖开后的轴视结构示意图。
[0022]
图4是本发明图3的b处放大结构示意图。
[0023]
图5是本发明图3的c处放大结构示意图。
[0024]
图6是本发明图3另一方向上的轴视结构示意图。
[0025]
图7是本发明图6的d处放大结构示意图。
[0026]
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0027]
1、出料斗；101、卡接凸起；102、固定孔a；2、安装座；201、卡接槽；202、固定孔b；3、筛选结构；301、滑动杆；302、挡环；303、筛板；30301、筛孔；30302、凹槽；304、弹性件；4、驱动结构；401、转轴；402、驱动电机；403、拨动块a；404、拨动块b；405、齿轮a；5、辅助结构；501、弹性伸缩气瓶；502、连接管；503、受力块；6、去皮结构；601、喷管；602、喷孔；603、齿轮b。
具体实施方式
[0028]
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0029]
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]
实施例：
[0032]
如附图1至附图7所示：
[0033]
本发明提供一种农业高效率收割出料导向机构，包括出料斗1和筛板303；出料斗1固定在安装座2上，且出料斗1内安装有筛选结构3；出料斗1上安装有驱动结构4，且出料斗1上还安装有辅助结构5，并且出料斗1上还安装有去皮结构6；参考如图3和图4，筛板303包括筛孔30301和凹槽30302，筛板303为矩形板状结构，且筛板303顶端面呈矩形阵列状开设有筛孔30301，并且筛孔30301为圆形孔状结构；筛板303顶端面呈矩形阵列状开设有凹槽30302，且凹槽30302为半圆柱形槽状结构，并且凹槽30302与筛孔30301相连通，那么在使用过程中矩形阵列状开设的凹槽30302可组成筛孔30301的汇聚结构，从而可提高筛选效果；参考如图6和图7，驱动结构4包括拨动块b404，拨动块b404焊接在转轴401上；辅助结构5包括弹性伸缩气瓶501、连接管502和受力块503，弹性伸缩气瓶501通过卡箍固定连接在出料斗1上，且弹性伸缩气瓶501上安装有连接管502；弹性伸缩气瓶501头端安装有受力块503，
且受力块503与拨动块b404弹性接触，并且受力块503为三角块状结构，从而当拨动块b404跟随转轴401转动时可实现对弹性伸缩气瓶501的连续挤压喷气，且因三角块状结构受力块503的设置可提高弹性伸缩气瓶501的伸缩距离。
[0034]
参考如图2，出料斗1包括卡接凸起101，出料斗1后端面对称焊接有两个卡接凸起101，且两个卡接凸起101均为梯形块状结构；安装座2包括卡接槽201，安装座2上对称开设有两个卡接槽201，且两个卡接槽201均为梯形槽状结构；卡接凸起101与卡接槽201相匹配，且卡接凸起101与卡接槽201插接相连，并且卡接凸起101与卡接槽201共同组成了出料斗1的辅助固定结构。
[0035]
参考如图2，出料斗1还包括固定孔a102，出料斗1上开设有四个固定孔a102，且四个固定孔a102均为圆形孔状结构；安装座2还包括固定孔b202，安装座2上开设有固定孔b202，且固定孔b202为螺纹孔状结构，并且当卡接凸起101与卡接槽201插接后固定孔a102与固定孔b202位置对正，从而提高了出料斗1螺栓固定时的便捷性。
[0036]
参考如图3，筛选结构3包括滑动杆301、挡环302、筛板303和弹性件304，滑动杆301共设有四根，且四根滑动杆301均焊接在出料斗1内；四根滑动杆301均为阶梯轴状结构，且四根滑动杆301上均焊接有一个挡环302；四根滑动杆301上滑动连接有有一块筛板303，且四根滑动杆301上均套接有一个弹性件304，并且四个弹性件304共同组成了筛板303的弹性复位结构。
[0037]
参考如图3，驱动结构4包括转轴401、驱动电机402和拨动块a403，转轴401转动连接在出料斗1上，且转轴401头端与驱动电机402的转动轴相连接，并且驱动电机402通过螺栓固定在出料斗1上；转轴401上焊接有两个拨动块a403，且两个拨动块a403均与筛板303底端面接触，从而当拨动块a403跟随转轴401转动时可实现筛板303的连续拨动，此时筛板303呈连续震动状态，进而实现了震动筛选。
[0038]
参考如图3和图4，去皮结构6包括喷管601和喷孔602，喷管601转动连接在出料斗1上，且喷管601位于筛板303的下方位置，并且喷管601与连接管502相连接；喷管601上呈环形阵列状开设有喷孔602，且环形阵列状开设的喷孔602共同组成了喷管601的扩散式喷气结构，从而可实现稻谷外皮的气体式清洁。
[0039]
参考如图3，驱动结构4还包括齿轮a405，齿轮a405安装在转轴401上；去皮结构6还包括齿轮b603，齿轮b603安装在喷管601上，且齿轮b603与齿轮a405啮合，从而当驱动电机402转动时还能够实现喷管601的转动，进而提高了气体对稻谷外皮的清洁效果。
[0040]
本实施例的具体使用方式与作用：
[0041]
使用时，当驱动电机402转动时，第一，因转轴401上焊接有两个拨动块a403，且两个拨动块a403均与筛板303底端面接触，从而当拨动块a403跟随转轴401转动时可实现筛板303的连续拨动，此时筛板303呈连续震动状态，进而实现了震动筛选；第二，因弹性伸缩气瓶501头端安装有受力块503，且受力块503与拨动块b404弹性接触，并且受力块503为三角块状结构，从而当拨动块b404跟随转轴401转动时可实现对弹性伸缩气瓶501的连续挤压喷气，且因三角块状结构受力块503的设置可提高弹性伸缩气瓶501的伸缩距离；第三，因喷管601上呈环形阵列状开设有喷孔602，且环形阵列状开设的喷孔602共同组成了喷管601的扩散式喷气结构，从而可实现稻谷外皮的气体式清洁；第四，因齿轮b603安装在喷管601上，且齿轮b603与齿轮a405啮合，从而当驱动电机402转动时还能够实现喷管601的转动，进而提
高了气体对稻谷外皮的清洁效果；
[0042]
在出料斗1安装时，第一，因卡接凸起101与卡接槽201相匹配，且卡接凸起101与卡接槽201插接相连，并且卡接凸起101与卡接槽201共同组成了出料斗1的辅助固定结构；第二，因安装座2上开设有固定孔b202，且固定孔b202为螺纹孔状结构，并且当卡接凸起101与卡接槽201插接后固定孔a102与固定孔b202位置对正，从而提高了出料斗1螺栓固定时的便捷性。
[0043]
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。