一种秸秆打捆机用推送装置及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及打捆机技术领域，具体为一种秸秆打捆机用推送装置及其使用方法。


背景技术：

[0002]
近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此情况下，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象。
[0003]
秸秆在回收利用过程汇中，往往需要将秸秆进行打捆，使其减小占用空间以及固定形状，从而达到便于运输以及堆放的目的，然而一般的打捆装置直接进行打捆导致秸秆较为杂乱，打捆的效果不好。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种秸秆打捆机用推送装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种秸秆打捆机用推送装置，包括机体、动力设备、传动组件和挑起辊，所述机体一侧开设有连通孔，所述机体内部设有传输结构，所述传输结构的设置高度与连通孔的开口处齐平，所述传输结构与传动组件的某一输出端传动连接，所述传输结构一侧设有挤压箱，所述挤压箱与机体内壁固定连接，所述机体另一侧开设有出料孔，所述连通孔、挤压箱和出料孔之间设置为通路，所述机体内部设有初步定型机构，所述初步定型机构包括阻隔结构和挤压结构。
[0008]
优选的，所述阻隔结构包括挡板，所述挤压箱前侧固定连接有安装块，所述安装块顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶部固定连接有圆盘，所述圆盘顶部设有圆筒，所述圆筒与圆盘固定连接，所述圆筒顶部设有圆杆，所述圆筒和圆杆外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与圆盘和机体内壁固定连接，所述圆杆一侧设有偏心轮，所述偏心轮前侧固定连接有转轴，所述转轴与传动组件的某一输出端固定连接，所述偏心轮与圆盘相接触。
[0009]
优选的，所述挤压结构包括传动杆，所述传动杆与传动组件的某一输出端固定连接，所述传动杆后侧固定连接有转动盘，所述转动盘前侧固定连接有限制凸块，所述限制凸块外侧设有铰接杆，所述机体内部顶端固定连接有限制套，所述铰接杆底部固定连接有弯杆，所述弯杆设置为l形，所述弯杆一端延伸至挤压箱内部，所述弯杆一端活动铰接有挤压板，所述弯杆外侧设有辅助结构。
[0010]
优选的，所述辅助结构包括限制槽和安装槽，所述限制槽开设于挤压箱内壁上，所述挤压板后侧固定连接有滑块，所述滑块设置为t字形，所述滑块通过限制槽与挤压箱滑动
卡接，所述安装槽开设于机体内壁，所述安装槽内部设有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端与机体固定连接，所述挤压弹簧另一端固定连接有挡杆，所述挡杆与安装槽相对滑动。
[0011]
优选的，所述动力设备与机体固定连接，所述传动组件为多个皮带传动结构进行传动连接，所述传动组件的输入端与动力设备的输出轴固定连接，所述挑起辊与传动组件传动连接。
[0012]
优选的，所述挡板设置于挤压箱内部，所述挡板一端穿过挤压箱延伸至挤压箱顶部。
[0013]
优选的，所述圆杆与圆筒活动套接，所述圆杆与机体内壁固定连接。
[0014]
优选的，所述铰接杆一端与限制凸块转动套接，所述铰接杆穿过限制套并与限制套滑动套接。
[0015]
一种秸秆打捆机用推送装置的使用方法：
[0016]
步骤一、启动本装置，挑起辊将秸秆经过连通孔传送至机体的内部，此时的秸秆经过传输结构传输至挤压箱的内部；
[0017]
步骤二、此时，挡板是插入到挤压箱的内部的，从而将挤压箱与出料孔之间的通道封住，此时的传动组件带动转动盘转动，挤压结构推动挤压板对挤压箱内部的秸秆进行挤压，然后脱离；
[0018]
步骤三、当挤压结构从挤压箱内部脱离后，传动组件控制转轴和偏心轮，使偏心轮不再对圆盘进行挤压，从而使挡板受到复位弹簧的弹力拉动作用，从挤压箱的内部脱离，此时的挤压结构再次进入到挤压箱内部，将初步定型好的秸秆进行推出，定型好的秸秆方便进行打捆处理。
[0019]
本发明提供了一种秸秆打捆机用推送装置及其使用方法，其具备的有益效果如下：
[0020]
1、该秸秆打捆机用推送装置转动盘受传动杆的传动，转动盘转动的时候，限制凸块伴随转动盘进行转动，此时的铰接杆被限制凸块进行推动，同时由于铰接杆为两段铰接而成，铰接杆在限制套的限制作用下，可以带动弯杆进行水平方向的运动，此时的弯杆推动挤压板，挤压板上的滑块卡入到限制槽的内部，此时挤压板可以对挤压箱内部的秸秆进行挤压定型，之后，挤压板从挤压箱内部脱离，此时的偏心轮端部与圆盘脱离，挡板受复位弹簧的弹力拉伸作用，挡板的底端移动至挤压箱的顶部，挡板不再对秸秆进行阻挡，此时的挤压板再次进入到挤压箱内部将秸秆进行推出，对秸秆进行初步的挤压定型，使其具有一个初步的形状，方便后续的打捆操作。
[0021]
2、该秸秆打捆机用推送装置当挤压板从挤压箱内部脱离的时候，挡杆会对挤压板进行位置限制，从而使挤压板的底部向上翻转，此时的挤压板上的滑块从限制槽内部脱离，挤压板不再对秸秆形成阻隔，起到很好的防止遮挡的作用，另外的，当挤压板进入到挤压箱处时，受自身重力作用，挤压板会处于竖直状态，滑块正好对齐限制槽，这样可以使挤压板在挤压箱内部滑移的过程中足够的稳定，使挤压的更为充分。
[0022]
3、该使用方法当挤压结构从挤压箱内部脱离后，传动组件控制转轴和偏心轮，使偏心轮不再对圆盘进行挤压，从而使挡板受到复位弹簧的弹力拉动作用，从挤压箱的内部脱离，此时的挤压结构再次进入到挤压箱内部，将初步定型好的秸秆进行推出，定型好的秸秆方便进行打捆处理。
附图说明
[0023]
图1为本发明的整体结构示意图；
[0024]
图2为本发明的局部剖视图；
[0025]
图3为本发明图2的a部结构放大图；
[0026]
图4为本发明图2的b部结构放大图；
[0027]
图5为本发明挡板结构示意图；
[0028]
图6为本发明图5的c部结构放大图。
[0029]
图中：1、机体；2、动力设备；3、传动组件；4、挑起辊；5、连通孔；6、传输结构；7、挤压箱；8、出料孔；9、挡板；10、安装块；11、竖杆；12、圆盘；13、圆筒；14、圆杆；15、复位弹簧；16、偏心轮；17、转轴；18、传动杆；19、转动盘；20、限制凸块；21、铰接杆；22、限制套；23、弯杆；24、挤压板；25、限制槽；26、滑块；27、挡杆；28、安装槽；29、挤压弹簧。
具体实施方式
[0030]
本发明实施例提供一种秸秆打捆机用推送装置，如图1-6所示，包括机体1、动力设备2、传动组件3和挑起辊4，所述机体1一侧开设有连通孔5，所述机体1内部设有传输结构6，所述传输结构6的设置高度与连通孔5的开口处齐平，所述传输结构6与传动组件3的某一输出端传动连接，所述传输结构6一侧设有挤压箱7，所述挤压箱7与机体1内壁固定连接，所述机体1另一侧开设有出料孔8，所述连通孔5、挤压箱7和出料孔8之间设置为通路，所述机体1内部设有初步定型机构，所述初步定型机构包括阻隔结构和挤压结构。
[0031]
所述阻隔结构包括挡板9，所述挤压箱7前侧固定连接有安装块10，所述安装块10顶部固定连接有竖杆11，所述竖杆11顶部固定连接有圆盘12，所述圆盘12顶部设有圆筒13，所述圆筒13与圆盘12固定连接，所述圆筒13顶部设有圆杆14，所述圆筒13和圆杆14外部套设有复位弹簧15，所述复位弹簧15两端分别与圆盘12和机体1内壁固定连接，所述圆杆14一侧设有偏心轮16，所述偏心轮16前侧固定连接有转轴17，所述转轴17与传动组件3的某一输出端固定连接，所述偏心轮16与圆盘12相接触。
[0032]
所述挤压结构包括传动杆18，所述传动杆18与传动组件3的某一输出端固定连接，所述传动杆18后侧固定连接有转动盘19，所述转动盘19前侧固定连接有限制凸块20，所述限制凸块20外侧设有铰接杆21，所述机体1内部顶端固定连接有限制套22，所述铰接杆21底部固定连接有弯杆23，所述弯杆23设置为l形，所述弯杆23一端延伸至挤压箱7内部，所述弯杆23一端活动铰接有挤压板24，所述弯杆23外侧设有辅助结构。
[0033]
所述辅助结构包括限制槽25和安装槽28，所述限制槽25开设于挤压箱7内壁上，所述挤压板24后侧固定连接有滑块26，所述滑块26设置为t字形，所述滑块26通过限制槽25与挤压箱7滑动卡接，所述安装槽28开设于机体1内壁，所述安装槽28内部设有挤压弹簧29，所述挤压弹簧29一端与机体1固定连接，所述挤压弹簧29另一端固定连接有挡杆27，所述挡杆27与安装槽28相对滑动。
[0034]
所述动力设备2与机体1固定连接，所述传动组件3为多个皮带传动结构进行传动连接，所述传动组件3的输入端与动力设备2的输出轴固定连接，所述挑起辊4与传动组件3传动连接。
[0035]
所述挡板9设置于挤压箱7内部，所述挡板9一端穿过挤压箱7延伸至挤压箱7顶部。
[0036]
所述圆杆14与圆筒13活动套接，所述圆杆14与机体1内壁固定连接。
[0037]
所述铰接杆21一端与限制凸块20转动套接，所述铰接杆21穿过限制套22并与限制套22滑动套接。
[0038]
实施方式具体为：本发明在实际使用的过程中，当启动动力设备2之后，动力设备2将带动传动组件3，传动组件3与多个动力件进行连接分别带动多个结构，挑起辊4受传动组件3的驱动对秸秆进行拾取然后经过连通孔5传送至机体1内部，此时的传输结构6运转将秸秆经过传输结构6运送到挤压箱7的内部，此时挤压箱7内部的挡板9受下压力的作用的，此时的偏心轮16的端部与圆盘12进行接触，此时圆盘12、竖杆11、安装块10和挡板9均被压住，复位弹簧15被拉伸，圆筒13和圆杆14相对拉长，同时的，转动盘19受传动杆18的传动，转动盘19转动的时候，限制凸块20伴随转动盘19进行转动，此时的铰接杆21被限制凸块20进行推动，同时由于铰接杆21为两段铰接而成，铰接杆21在限制套22的限制作用下，可以带动弯杆23进行水平方向的运动，此时的弯杆23推动挤压板24，挤压板24上的滑块26卡入到限制槽25的内部，此时挤压板24可以对挤压箱7内部的秸秆进行挤压定型，之后，挤压板24从挤压箱7内部脱离，此时的偏心轮16端部与圆盘12脱离，挡板9受复位弹簧15的弹力拉伸作用，挡板9的底端移动至挤压箱7的顶部，挡板9不再对秸秆进行阻挡，此时的挤压板24再次进入到挤压箱7内部将秸秆进行推出，对秸秆进行初步的挤压定型，使其具有一个初步的形状，方便后续的打捆操作。
[0039]
在上述过程中，为避免挤压板24阻隔传输结构6上秸秆的持续进入到挤压箱7的内部，将弯杆23与挤压板24之间进行铰接设计，当挤压板24从挤压箱7内部脱离的时候，挡杆27会对挤压板24进行位置限制，从而使挤压板24的底部向上翻转，此时的挤压板24上的滑块26从限制槽25内部脱离，挤压板24不再对秸秆形成阻隔，起到很好的防止遮挡的作用，另外的，当挤压板24进入到挤压箱7处时，受自身重力作用，挤压板24会处于竖直状态，滑块26正好对齐限制槽25，这样可以使挤压板24在挤压箱7内部滑移的过程中足够的稳定，使挤压的更为充分。
[0040]
一种秸秆打捆机用推送装置的使用方法：
[0041]
步骤一、启动本装置，挑起辊4将秸秆经过连通孔5传送至机体1的内部，此时的秸秆经过传输结构6传输至挤压箱7的内部；
[0042]
步骤二、此时，挡板9是插入到挤压箱7的内部的，从而将挤压箱7与出料孔8之间的通道封住，此时的传动组件3带动转动盘19转动，挤压结构推动挤压板24对挤压箱7内部的秸秆进行挤压，然后脱离；
[0043]
步骤三、当挤压结构从挤压箱7内部脱离后，传动组件3控制转轴17和偏心轮16，使偏心轮16不再对圆盘12进行挤压，从而使挡板9受到复位弹簧15的弹力拉动作用，从挤压箱7的内部脱离，此时的挤压结构再次进入到挤压箱7内部，将初步定型好的秸秆进行推出，定型好的秸秆方便进行打捆处理。
[0044]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。