一种花椒贮藏装置及其贮藏方法与流程

1.本发明涉及作物贮藏领域，尤其涉及一种花椒贮藏装置及其贮藏方法。


背景技术：

2.花椒由于需要应对市场供求调节，需要大量贮藏，因花椒本身属于成熟作物，对于贮藏装置的要求需要针对乙烯催化问题制定解决方式，而现有农作物贮藏装置往往忽略乙烯的作用，单纯通风不能优化贮藏效果。
3.经检索，中国专利申请号为202010633099.4的专利，公开了一种物料贮藏装置，其特征在于，所述物料贮藏装置包括主体，用于贮藏物料，所述主体的侧面设置有入料口和出料口，所述主体的两端分别设置有第一安装口和多组第二安装口，所述物料贮藏装置还包括：用于密封所述主体的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件设置在所述入料口远离所述主体的一端上，所述第二密封件设置在所述出料口远离所述主体的一端上。上述专利中存在以下不足：成熟作物会释放乙烯进行催熟，密闭容器和循环供气无法有效平衡乙烯浓度，使得部分乙烯气体会在容器内部产生回流，无法清除。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种花椒贮藏装置及其贮藏方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种花椒贮藏装置，包括底板，所述底板顶部外壁固定连接有支架，支架一侧内壁固定连接有下壳，下壳截面形状为正方形，下壳一侧外壁通过铰链连接有上盖，上盖截面形状为半圆形，上盖底部中心外壁和下壳顶部中心外壁均设置有半环槽，半环槽内壁转动连接有安置组件，安置组件包括下板和导流管，下板内壁设置有三个以上的卡槽，导流管外壁固定连接于卡槽内壁，导流管由锥管和直管构成，直管外壁固定连接于卡槽内壁，直管长度与下板厚度一致，直管顶部外壁设置有喷气台，喷气台两侧外壁固定连接有两侧外壁设置有通孔，通孔内壁固定连接有塞筒，塞筒一端外壁与喷气台一侧外壁齐平，塞筒一端内壁固定连接有卡架，卡架内壁固定连接有封片一，塞筒内壁设置有滑槽，滑槽旋转角度为九十度，滑槽内壁滑动连接有凸柱，凸柱外壁焊接有滑架，滑架外壁滑动连接于塞筒内壁，滑架内壁固定连接有封片二，封片二和封片一内壁设置有扇形通槽，封片二扇形通槽一侧内壁焊接有波浪板，下壳内壁设置有气囊，气囊一侧外壁贴合于安置组件外壁。
6.优选的：所述下板顶部外壁通过铰链连接有上板，上板内壁同样设置有卡槽，下板顶部外壁固定连接有固定框，固定框内壁滑动连接有底框，底框底部内壁固定连接有布板，布板的材质为无纺布。
7.进一步的：所述底框顶部外壁活动连接有顶框，顶框和底框四角内壁均设只有插孔，插孔内壁滑动连接有塞柱，塞柱一端外壁设置有塞头，塞柱另一端外壁设置有胀圈，胀圈外壁卡接与底框的插孔内壁。
8.进一步优选的：所述布板的数量为两个，两个布板之间填充有花椒，其中一个所述布板固定连接于顶框顶部内壁，布板顶部外壁贴合于上板底部外壁，另一个所述布板底部外壁贴合于喷气台顶部外壁，上板一侧外壁焊接有把手，下板一侧外壁设置有凹槽，把手外壁卡接与凹槽内壁，把手两侧外壁设置有磁铁。
9.作为本发明一种优选的：所述上板和下板两侧外壁均焊接有合轴，合轴截面形状为半圆形，两个所述合轴构成圆柱轴，圆柱轴外壁转动连接于半环槽内壁，固定框顶部外壁贴合于上板底部外壁。
10.作为本发明进一步优选的：所述直管底部内壁固定连接有内框，内框两侧内壁设置有挡流板，挡流板截面形状为弧形，挡流板材质为树脂，两个所述挡流板一侧外壁相切，挡流板弯曲方向为喷气台所在方向。
11.作为本发明再进一步的方案：所述支架一侧外壁固定连接有搭架，搭架顶部外壁固定连接有动力组件，动力组件包括座架和气缸，座架一侧外壁固定连接于搭架顶部外壁，座架一侧内壁固定连接有气缸，气缸的活塞杆通过螺纹连接有连接头，连接头一端外壁固定连接有推拉板。
12.在前述方案的基础上：所述推拉板一侧外壁固定连接有动力电机，动力电机的输出轴外壁通过键连接有摩擦筒，摩擦筒内壁直径与合轴外壁直径一致，摩擦筒内壁设置有弹性卡柱。
13.在前述方案的基础上优选的：所述下壳底部外壁设置有风管，风管一端外壁固定连接有驱动箱，驱动箱底部外壁固定连接于底板顶部外壁，驱动箱内部设置有风机、引风口和干燥器，驱动箱顶部外壁设置有配料箱；所述配料箱内部设置有药剂仓，药剂仓与驱动箱内部连通，药剂仓内部填充高锰酸钾粉剂，配料箱顶部外壁设置有软管，软管一端外壁固定连接于上盖顶部外壁，配料箱一侧内壁设置有控制盒，控制盒内部设置有中央处理模块和驱动控制模块。
14.一种花椒贮藏装置的贮藏方法，包括如下步骤：s1：安置；打开顶框，填充花椒；s2：封闭；花椒释放乙烯气体，使得两个布板之间的局部气压升高，进而推动滑架沿着滑槽移动，同时滑架转动，带动封片二与封片一贴合，同时由于滑槽的旋转角度的限位作用，使得封片二与封片一的扇形通槽错位；s3：流通；驱动箱吹出干燥气体，该气体穿过安置组件，带动乙烯气体流动，然后经过软管进入配料箱中；s4：反应；由于配料箱中填充有高锰酸钾，能够与乙烯气体反应，制造二氧化碳，抑制花椒的呼吸作用；s5：翻转；为了避免布板无法恢复原状，需要定期转动安置组件，由于合轴能够组成圆柱轴，摩擦筒套接圆柱轴之后能够带动整个安置组件转动，进而改变两个布板的受力状况，延长使用寿命。
15.本发明的有益效果为：1.一种花椒贮藏装置，通过设置塞筒和气囊能够封闭安置组件与下壳之间的间隙，避免气体从间隙中汇流，当下壳内部没有气体流出，即安置组件顶部和底部没有气体流动时，由于花椒释放乙烯气体，使得两个布板之间的局部气压升高，进而推动滑架沿着滑槽
移动，同时滑架转动，带动封片二与封片一贴合，同时由于滑槽的旋转角度的限位作用，使得封片二与封片一的扇形通槽错位，进而封闭整个塞筒空间，避免乙烯回流至下壳。
16.2.一种花椒贮藏装置，通过设置挡流板，其中挡流板弯曲方向为喷气台所在方向，只有当气体从锥管进入时，才能打开两个挡流板之间的缝隙，而一旦气体回流时，将推动挡流板将缝隙封闭，阻止气体回流，而喷气台的通孔为水平方向，在下壳内部气体汇入时，通过塞筒产生的水平气流相互扰动，能够对乙烯气体搅乱，加速排出。
17.3.一种花椒贮藏装置，通过设置布板，两个布板之间填充花椒，由于布板的材质为无纺布，透气性能够得到保障，同时底框和顶框之间通过塞柱固定连接，且又能够依靠上板和下板压紧，进一步的能够避免花椒脱出，同时把手两侧磁铁能够吸住下板的凹槽，实现两者的稳定，进而能够避免整个安置组件在后续转动过程中，出现板件分离的状况。
18.4.一种花椒贮藏装置，通过设置驱动箱和配料箱，驱动箱吹出干燥气体，该气体穿过安置组件，带动乙烯气体流动，然后经过软管进入配料箱中，由于配料箱中填充有高锰酸钾，能够与乙烯气体反应，制造二氧化碳，抑制花椒的呼吸作用，且由于气体是由软管处而来，对粉剂进行冲击反应，又能够避免高锰酸钾扩散，保护装置内部安全。
19.5.一种花椒贮藏装置，通过设置动力组件，其中花椒长时间放置容易因自身重力作用下坠，同时，由于该种装置采用布板支撑花椒，由于花椒下坠会拖拽布板，呈现漏斗状，为了避免布板无法恢复原状，需要定期转动安置组件，由于合轴能够组成圆柱轴，摩擦筒套接圆柱轴之后能够带动整个安置组件转动，进而改变两个布板的受力状况，延长使用寿命。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种花椒贮藏装置的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种花椒贮藏装置的安置组件结构示意图；图3为本发明提出的一种花椒贮藏装置的导流管结构剖视图；图4为本发明提出的一种花椒贮藏装置的塞筒结构示意图；图5为本发明提出的一种花椒贮藏装置的固定框结构示意图；图6为本发明提出的一种花椒贮藏装置的动力组件结构示意图。
21.图中：1底板、2支架、3搭架、4动力组件、5安置组件、6上盖、7软管、8配料箱、9驱动箱、10风管、11下壳、12下板、13合轴、14导流管、15上板、16内框、17挡流板、18喷气台、19塞筒、20卡架、21封片一、22滑架、23封片二、24滑槽、25固定框、26底框、27布板、28顶框、29塞柱、30座架、31推拉板、32动力电机、33摩擦筒。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1：一种花椒贮藏装置，如图1
‑
6所示，包括底板1，所述底板1顶部外壁固定连接有支架2，支架2一侧内壁固定连接有下壳11，下壳11截面形状为正方形，下壳11一侧外壁通过铰链连接有上盖6，上盖6截面形状为半圆形，上盖6底部中心外壁和下壳11顶部中心外壁均设置有半环槽，半环槽内壁转动连接有安置组件5，安置组件5包括下板12和导流管14，下板12内壁设置有三个以上的卡槽，导流管14外壁固定连接于卡槽内壁，导流管14由锥管和直管构成，直管外壁固定连接于卡槽内壁，直管长度与下板12厚度一致，直管顶部外壁设置有喷气台18，喷气台18两侧外壁固定连接有两侧外壁设置有通孔，通孔内壁固定连接有塞筒19，塞筒19一端外壁与喷气台18一侧外壁齐平，塞筒19一端内壁固定连接有卡架20，卡架20内壁固定连接有封片一21，塞筒19内壁设置有滑槽24，滑槽24旋转角度为九十度，滑槽24内壁滑动连接有凸柱，凸柱外壁焊接有滑架22，滑架22外壁滑动连接于塞筒19内壁，滑架22内壁固定连接有封片二23，封片二23和封片一21内壁设置有扇形通槽，封片二23扇形通槽一侧内壁焊接有波浪板，下壳11内壁设置有气囊，气囊一侧外壁贴合于安置组件5外壁；所述下板12顶部外壁通过铰链连接有上板15，上板15内壁同样设置有卡槽，下板12顶部外壁固定连接有固定框25，固定框25内壁滑动连接有底框26，底框26底部内壁固定连接有布板27，布板27的材质为无纺布；所述底框26顶部外壁活动连接有顶框28，顶框28和底框26四角内壁均设只有插孔，插孔内壁滑动连接有塞柱29，塞柱29一端外壁设置有塞头，塞柱29另一端外壁设置有胀圈，胀圈外壁卡接与底框26的插孔内壁；所述布板27的数量为两个，两个布板27之间填充有花椒，其中一个所述布板27固定连接于顶框28顶部内壁，布板27顶部外壁贴合于上板15底部外壁，另一个所述布板27底部外壁贴合于喷气台18顶部外壁，上板15一侧外壁焊接有把手，下板12一侧外壁设置有凹槽，把手外壁卡接与凹槽内壁，把手两侧外壁设置有磁铁；所述上板15和下板12两侧外壁均焊接有合轴13，合轴13截面形状为半圆形，两个所述合轴13构成圆柱轴，圆柱轴外壁转动连接于半环槽内壁，固定框25顶部外壁贴合于上板15底部外壁；所述直管底部内壁固定连接有内框16，内框16两侧内壁设置有挡流板17，挡流板17截面形状为弧形，挡流板17材质为树脂，两个所述挡流板17一侧外壁相切，挡流板17弯曲方向为喷气台18所在方向；使用时，当下壳11内部没有气体流出，即安置组件5顶部和底部没有气体流动时，由于花椒释放乙烯气体，使得两个布板27之间的局部气压升高，进而推动滑架22沿着滑槽24移动，同时滑架22转动，带动封片二23与封片一21贴合，同时由于滑槽24的旋转角度的限位作用，使得封片二23与封片一21的扇形通槽错位，进而封闭整个塞筒19空间，使得散发的乙烯气体只能滞留在安置组件5上部，充斥在上盖6内部空间内部，然后通过后续元件进行处理；通过设置塞筒19和气囊能够封闭安置组件5与下壳11之间的间隙，避免气体从间隙中汇流，当下壳11内部没有气体流出，即安置组件5顶部和底部没有气体流动时，由于花椒释放乙烯气体，使得两个布板27之间的局部气压升高，进而推动滑架22沿着滑槽24移动，同时滑架22转动，带动封片二23与封片一21贴合，同时由于滑槽24的旋转角度
的限位作用，使得封片二23与封片一21的扇形通槽错位，进而封闭整个塞筒19空间；通过设置挡流板17，其中挡流板17弯曲方向为喷气台18所在方向，只有当气体从锥管进入时，才能打开两个挡流板17之间的缝隙，而一旦气体回流时，将推动挡流板17将缝隙封闭，阻止气体回流，而喷气台18的通孔为水平方向，在下壳11内部气体汇入时，通过塞筒19产生的水平气流相互扰动，能够对乙烯气体搅乱，加速排出；通过设置布板27，两个布板27之间填充花椒，由于布板27的材质为无纺布，透气性能够得到保障，同时底框26和顶框28之间通过塞柱29固定连接，且又能够依靠上板15和下板12压紧，进一步的能够避免花椒脱出，同时把手两侧磁铁能够吸住下板12的凹槽，实现两者的稳定，进而能够避免整个安置组件5在后续转动过程中，出现板件分离的状况。
27.为了实现对后续乙烯气体的处理；如图1、6所示，所述支架2一侧外壁固定连接有搭架3，搭架3顶部外壁固定连接有动力组件4，动力组件4包括座架30和气缸，座架30一侧外壁固定连接于搭架3顶部外壁，座架30一侧内壁固定连接有气缸，气缸的活塞杆通过螺纹连接有连接头，连接头一端外壁固定连接有推拉板31；所述推拉板31一侧外壁固定连接有动力电机32，动力电机32的输出轴外壁通过键连接有摩擦筒33，摩擦筒33内壁直径与合轴13外壁直径一致，摩擦筒33内壁设置有弹性卡柱；所述下壳11底部外壁设置有风管10，风管10一端外壁固定连接有驱动箱9，驱动箱9底部外壁固定连接于底板1顶部外壁，驱动箱9内部设置有风机、引风口和干燥器，驱动箱9顶部外壁设置有配料箱8；所述配料箱8内部设置有药剂仓，药剂仓与驱动箱9内部连通，药剂仓内部填充高锰酸钾粉剂，配料箱8顶部外壁设置有软管7，软管7一端外壁固定连接于上盖6顶部外壁，配料箱8一侧内壁设置有控制盒，控制盒内部设置有中央处理模块和驱动控制模块；使用时，驱动箱9吹出干燥气体，该气体穿过安置组件5，带动乙烯气体流动，然后经过软管7进入配料箱8中，由于配料箱8中填充有高锰酸钾，能够与乙烯气体反应，制造二氧化碳，抑制花椒的呼吸作用，且由于气体是由软管7处而来，对粉剂进行冲击反应，又能够避免高锰酸钾扩散，保护装置内部安全；通过设置驱动箱9和配料箱8，驱动箱9吹出干燥气体，该气体穿过安置组件5，带动乙烯气体流动，然后经过软管7进入配料箱8中，由于配料箱8中填充有高锰酸钾，能够与乙烯气体反应，制造二氧化碳，抑制花椒的呼吸作用，且由于气体是由软管7处而来，对粉剂进行冲击反应，又能够避免高锰酸钾扩散，保护装置内部安全；通过设置动力组件4，其中花椒长时间放置容易因自身重力作用下坠，同时，由于该种装置采用布板27支撑花椒，由于花椒下坠会拖拽布板27，呈现漏斗状，为了避免布板27无法恢复原状，需要定期转动安置组件5，由于合轴13能够组成圆柱轴，摩擦筒33套接圆柱轴之后能够带动整个安置组件5转动，进而改变两个布板27的受力状况，延长使用寿命。
28.本实施例在使用时，当下壳11内部没有气体流出，即安置组件5顶部和底部没有气体流动时，由于花椒释放乙烯气体，使得两个布板27之间的局部气压升高，进而推动滑架22沿着滑槽24移动，同时滑架22转动，带动封片二23与封片一21贴合，同时由于滑槽24的旋转角度的限位作用，使得封片二23与封片一21的扇形通槽错位，进而封闭整个塞筒19空间，使得散发的乙烯气体只能滞留在安置组件5上部，充斥在上盖6内部空间内部，然后通过后续元件进行处理，驱动箱9吹出干燥气体，该气体穿过安置组件5，带动乙烯气体流动，然后经过软管7进入配料箱8中，由于配料箱8中填充有高锰酸钾，能够与乙烯气体反应，制造二氧化碳，抑制花椒的呼吸作用，且由于气体是由软管7处而来，对粉剂进行冲击反应，又能够避
免高锰酸钾扩散，保护装置内部安全。
29.实时例2：一种花椒贮藏装置的贮藏方法，包括如下步骤：s1：安置；打开顶框28，填充花椒；s2：封闭；花椒释放乙烯气体，使得两个布板27之间的局部气压升高，进而推动滑架22沿着滑槽24移动，同时滑架22转动，带动封片二23与封片一21贴合，同时由于滑槽24的旋转角度的限位作用，使得封片二23与封片一21的扇形通槽错位；s3：流通；驱动箱9吹出干燥气体，该气体穿过安置组件5，带动乙烯气体流动，然后经过软管7进入配料箱8中；s4：反应；由于配料箱8中填充有高锰酸钾，能够与乙烯气体反应，制造二氧化碳，抑制花椒的呼吸作用；s5：翻转；为了避免布板27无法恢复原状，需要定期转动安置组件5，由于合轴13能够组成圆柱轴，摩擦筒33套接圆柱轴之后能够带动整个安置组件5转动，进而改变两个布板27的受力状况，延长使用寿命。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。